气动调节阀保位系统在原油管道上的应用
电杨
齐，等
气动调节阀保位系统在原油管道上的应用
Application of thePositionSecuringSystemforPneumatic ControlValves ofCrudeOilPipeline
杨争高岩剑2
（中石化管道储逸公司华东管道设计研究院"，江苏徐州221008；中石化管道储运分公司速销处，江苏徐州221008）
换要：为了确保原油管道在设定的压力下安全运行，采用MOKVELD气动调节输油站场阀来自动调节输油站场管道进出站压力和管道压力波。原油管道输送工艺的特殊性要求调节阀出现故障时应处于保位状态。分析了现有调节阅控制原理和故障保位方案。由于调节阀配套的FISHERDVC6010电气定位器本身不具备故障保位功能，通过对调节阀进行增加电磁阅和信号保护模块的改造，实
现了调节阅的故障保位功能。改造后的调节阀已成功应用于原油管道，确保了管道安全平稳运行。关键调：故障保位原油管道压力波调节阀定位器电磁阀安全模式
文献标志码：A
中图分类号：TP214
Abstract: In order to ensure safety operatien of crude oil pipeline under certain pressure, the MOKVELD pneumatic control vaive is adopted in oil transmission station for regulating the iniet and outlet pressure of the station and the pressure wave of the pipeline. In sccordance with che partieularity of transportation poess, itis requested that the eontrol valveshall be in positionscuring sale when it fails.The control principle and position securing strategy of existing control valve are analyzed. Due to the anillary DVCS010 electric/pneumatic positioner from FISHER does not support position securing function, it is necessary to add solenoids and signai prutection module to revamp and realize this fumction. The revamped control valve has been used in crude cil pipeline and the safety and smooth operatian is ensured.
Keywords: Position securing in fault Crade oil pipeline Pressure vave Control valve Positioner Solenoid valve Safe mode
0引言
原油长输管道主要是将油田或者码头的原油输送至炼化企业，为炼化企业提供炼油原材料。目前，长输管道大都采用密闭常温输送或者密闭加热输送工艺为炼厂提供稳定的原油。对于密闭输送管道，常采用 MOKVELD气动调节阀来实现管道进出站压力和管道压力波的自动调节。常规的气动调节阀执行机构采用气开或者气关的安全保护模式"）。由于原油管道输油工艺的特殊性，要求调节阀出现故障时应处于保位状态。
出站压力调节系统 1
原油管道的出站调节系统主要包括调节阀、截止阀、出站压力流量检测仪表以及泵入口汇管压力检测仪表等。系统中所有检测参数上传至站控制系统和调度中心，并在其工作站进行显示和控制等。调节阀作为调节系统的执行终端，接收调度中心和工作站控制
修改稿微到日期；2012-08-15。
第一作考杨齐（1981-），★，2003年库业于辽中石油化工大学自动化专业，获学士单位，工程师；主要从事长输管速自投专业的设计工作。
《自动化仪表》第34卷第8期2013年8月万方数据
系统的控制命令，实现管道的进出站压力自动调节，同时参与到全线的水击超前保护系统中。输油站场调节阀采用MOKVELD气动调节阀.并设置独立的供气系统为其提供气源。
2
调节系统控制原理
调节阀控制原理
2.1
MOKVELD气动调节阀是轴流式活塞型阀门，活塞在阀体内水平运动。活塞通过阀杆控制活塞杆水平运动，实现阀门的开关动作。调节阀采用了带有电气定位器的双作用执行机构，独立的供气系统为执行机构提供气源。电气定位器将站控制系统提供的4~20mA电流信号转换为0.02~0.1MPa的标准气压信号[2]。气压信号控制气动放大器的进气或者排气，气动放大器与执行机构的气缸相连。此时，若气缸下路进气，则上路排气，阀杆向上移动，阀门打开：反之，阀杆下移，阀门关闭。阀门到达与控制信号相对应的阀位后，定位器的两路气压输出达到平衡，气动放大器不再进气或排气，阀门停止移动。执行机构气缸内气体变化，从而推动阀杆上下移动，并带动活塞杆左右移动，使阀门在全行程上移动("）)。调节朗控制原理图如图1所示。
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