2017年
第11卷·第4期
天然气技术与经济
Natural Gas Technology and Economy
doi:10. 3969 /j. issn. 20951132. 2017. 04. 011
中俄天然气东线管道全自动焊接工艺分析
许强张亮吴迪
(中国石油辽河油田建设工程公司，辽宁盘锦124012）
Vol.11. No.4 Aug.2017
摘要全自动焊接工艺已成为长输油气管道焊接施工优选的焊接方法，对中俄天然气东载工程的XM管线钢的焊接性进行了分析，介绍了X80M管线钢的母材、焊材及焊接设备，确定1422mm管径X80级管道钢全自动焊接工艺中焊接设备、坡口形式及焊接材料的选取，指出焊接工艺参数的选取应主要侧重于焊缝成型和内部质量，并通过预定工艺参数进行大量的焊接试验。
关键词中俄天然气东线X80M管线钢全自动焊接破口形式焊接材料
文献标志码：B
0引言
文章编号：20951132(2017)04003703
严格控制其中的N、O、H含量：采用双V形复合坡口以缩小热影响区，从而减小焊接应力以防变形。
全自动焊接工艺技术已逐渐成为长输油气管道焊接施工优先选择的焊接方法。中俄天然气东线管道工程（1422mm口径）在开启我国超大口径油气管道建设的同时，也使管道全自动焊接施工进入了新的时代。全自动焊接的优点是焊接效率高、成形美观、焊缝致密性好、焊工劳动强度低、焊接环境好，但与其他焊接工艺相比，全自动焊接系统的投资大，设备和人员素质的要求高，必须考虑所要求的高级维护以及配件和符合条件的气体供应。笔者拟就中俄天然气东线管道全自动焊接工艺作一探讨分析。
X80M管线钢的可焊性分析 1.1焊接性
超低碳性能使X80M管线钢其有较好的媒接性，针状铁素体组织可使热影响区有良好的韧性。但 Mn、Mo、Ni等沉淀强化元素含量的增加也使焊接热影响区软化的倾向增大。较高的碳当量也使冷裂倾
向增大，但计算冷裂纹敏感性指数Pem较小[] 1.2焊接方案及气体保护
根据焊接性分析，确定预热温度范围为100~ 150℃，层间温度范围为80~150℃；使用较小热输入的薄层多道焊：采用高强度、高韧性底氢焊接材料，
修订回稿日期：2017-07-28
气体的含量和配比也会直接影响焊接的工艺性和力学性能指标，选用气体的含量和类型为：80%的 Ar和20%的CO2，其中CO纯度应高于99.5%，Ar纯
度应高于99.96%，两者含水量均应低于0.005%。 2X80M管道钢技术分析
2.1
母材及焊材
X80M管道钢的母材及焊材见表1和表2。
表1管道母材表
材料类型
钢管商家
伯乐
制管标准
Q / SY GJX1472015
材质（钢级）
X80M
表2管道焊材表
根焊焊接材料
型号
AWS A5.18 ER70SG
牌号 BOHLER
SG3Pb0.9 mm
全自动焊接设备 2.2
管径/ mm
1422
壁厚/ mm
21.4
填充，盖面焊接材料
型号 AWS A5.28 ER80SG
牌号 BOHLER SG8Pp1.0 mm
目前国内外最先进的自动焊设备有CPP900-IW 内焊机、CPP900-W1VW2单1双焊炬自动焊机、内焊 A-808、外焊A-610、内焊DW48-8H、外焊PL 500，英国NOREST的AW97-1单焊炬外焊机，美国
作者简介：许强（1983-），硕士，工程师，从事管道焊接工作。E-mail：chengxl1970@163.com
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