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智能控制技术在PSA制氢装置中的应用

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更新时间:2025-01-01 14:20:46



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智能控制技术在PSA制氢装置中的应用 第52卷第4期 2016年8月
石油化工自动化
AUTOMATION IN PETRO-CHEMICAL INDUSTRY
Vol.52,No.4 August,2016
智能控制技术在PSA制氢装置中的应用
刘潭
(中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂,甘肃酒泉735200)
摘要:详细介绍了制氢工艺过程中变压吸附(PSA)技术的操作流程,采用I/ASeries控制系统应用于PSA制氢装置,设计变压吸附自动控制过程方案,并闹述了该系统的功能及控制方案实现方法。实践证明,智能控制技术在PSA制氢装置中的成功投用,优化了控制过程,取得了良好收益,实现了系统安全运行
关键词:PSA变压吸附技术DCS切塔关键仪表自动控制
中图分类号:TP273
文献标志码:B
文章编号:10077324(2016)04-0065-03
中国石油玉门油田炼油化工总厂700kt/a柴油加氢装置及配套制氢项目顺利投产,控制系统发挥了重要的作用。变压吸附(PSA)制氢装置控制的成功投用,为该厂柴油升级项目的顺利进行提供了可靠的原料来源保证。
PSA是分离气体混合物的一项技术,即在较高压力下进行吸附,在较低压力(甚至真空状态)下使吸附的组分解吸出来,使吸附剂再生出来得以循环使用。由于变压吸附循环周期一般较短,吸附热来不及散失,可供解吸用,吸附热和解吸热引起的床层温度变化很小,可以近似看作等温过程。变压吸附过程是利用吸附剂特性来实现吸附与解吸的,吸附剂在高杂质压下大量吸附原料气中需脱除的某些杂质组分,然后降低杂质的分压使杂质得以解吸,即变压吸附工作状态是在一条吸附等温线上变化。
控制过程 1
该厂制氢装置采用PSA制氢法,控制过程涉及的控制阀门较多,操作时间连续,控制方案复杂,工艺控制过程主要包括吸附、均降、顺放、逆放、冲洗、均升、终升。只有准确控制每个点,才能在安全、平稳的前提下提高氢气的收率,满足生产要求。
控制过程如图1所示。 2控制系统
该厂PSA制氢控制系统采用Foxboro公司 I/ASeries控制系统,该系统最大特点是软件、硬件和通信系统都广泛采用开放型标准设计,硬件品种少,可靠性高,组态灵活。硬件主要包括:工程站(AW站)、操作员站(WP站)、控制站(CP站)。主要软件包括:
1)IACC系统数据库组态软件,完成控制系统数据库组态(回路定义、控制方案生成),回路下载
与上载管理,在线数据管理等。万方数据
2)系统定义软件,完成控制系统监视硬件组态生成,主要应用于工程师站、操作站的安装
3)系统硬件管理软件,主要用于监视系统硬件运行情况,对控制系统网络状况及硬件进行软监视和操作管理,完成故障定位,硬件的更换和复位工作。
4)流程图组态软件。
5)历史数据组态与管理软件。 2.1系统功能
依据变压吸附氢提纯单元的控制要求,该单元
控制系统采用1套控制系统,并以此为核心构成全部控制与管理功能。
1)先进的PSA专用软件在某个吸附塔出现
故障时,可自动、无扰动地将故障塔切除,转入10 塔、9塔、8塔、7塔、6塔运行操作,从而实现装置的在线检修。操作人员可以根据系统提示随时确认切换切塔操作,完成设备应急检修任务,大幅提高了装置运行的可靠性。
2)关键的升压过程和逆放过程采用了智能的自适应调节控制模式,可保证吸附塔的压力变化过程自动接近于理相压力曲线,该功能可保证吸附、解吸过程的平稳,降低管道气流噪音。
3)控制软件包可自动实现吸附时间的优化,自动在保证产品合格的情况下提高氢气回收率。
4)控制系统对所有动力设备和工艺设备进行
统一监控,操作简便,并具有完善的产品质量联锁和安全联锁功能。
蒋件收到日期:2016-02-25,修改稿收到日期:2016-05-17,作者简介:刘源(1971--),男,甘肃镇原人,1993年毕业于西北轻工业学院(现陕西科技大学)计算机自动化专业,获学士学位,现就职于中国石油玉门油田分公司炼油化工总厂,从事石油化工自动化工作,任工程师。
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