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分程控制的应用实例分析

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更新时间:2025-01-01 14:53:40



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内容简介

分程控制的应用实例分析 第52卷第6期 2016年12月
石油化工自动化
AUTOMATION IN PETRO-CHEMICAL INDUSTRY 分程控制的应用实例分析
宫翠玉
(中国五环工程有限公司,武汉430223)
Vol. 52, No. 6 December,2016
摘要:分程控制是工业生产过程中较为常见的一种控制模式,依据分程控制的基本概念,述在工程应用中各分程控制的功能。分程控制的难点是分程点的整定,以工程项目实例解析分程点的确定方法,根据理论及实践经验解析分程控制的关键间
题,对工程应用有实际的指导意义。关键词:分程控制实施方案
工程案例分程点计算
中图分类号:TP273
文献标志码:B
文章编号:10077324(2016)060063-02
分程控制系统是由1个调节器的输出去带动 2台或2台以上的调节阀工作,每台调节阀仅在调节器输出的某段信号范围内动作[3]。有以下特点:适应工艺要求,采用两种或多种手段对介质进行控制;满足不同负荷下的工艺生产和开、停车过程对自动控制的要求;扩大调节阀的可调比。
分程控制方案的实施
现有的石化装置多采用DCS控制,通过DCS 自带的反向功能或智能阀门定位器的正反作用,无论阀门的气开/气关形式如何,希望的结果是DCS 的输出值与阅门的开度一一对应。因此,在组态文件中,分程曲线与工艺过程要求是直接对应,不再考虑阀门的气开/气关形式。
1)同一工艺管线上并联的2台阀,采用分程控制提高了调节精度,增大了可调比,也能够满足不同负荷和开停车过程对控制的要求。
2)2台阀的输出去不同的管线,正常供工艺生产的A阀全开后仍不能满足工艺控制:此时将 B阀打开,将介质排放至其他管线,调节器的输出和阀门的开度关系如图1a)所示,
3)2台阀安装于不同的管线,A阀全关后仍不能满足工艺控制,B阀随后关闭,调节器的输出和阀门开度关系如图1b)所示。
100
A阀行程,
B阔
分程点100 调节器输出,% a)
图1 万方数据
100
行程,
A阔
B阀
分程点100 调节器输出,%
b)
调节器的输出和阅门开度关系(一)
4)在物位控制中,2台阀在不同的物料管线,A 阀进料,B阀出料,A阀全关后仍不能满足工艺控制要求,此时将B阀打开,排出物料;两种物料的作用正好相反,如用一个升温,用一个降温,2台阀在不同的物料管线,A阀进料,B阀进料,上述两种情况下调节器的输出和阀门开度关系如图2a)所示。
5)在物位控制中,A阀进料,B阀出料,A阀全开后仍不能满足工艺控制,此时将B阀关闭,减少物料排出;两种物料的作用正好相反,如用一个升温,用一个降温,2台阀在不同的物料管线,A阀进料,B阀进料,上述两种情况下调节器的输出利阀门开度关系如图2b)所示。
100 行程,
A阀
B淘
分程点100 调节器输出,%
a)
100
B阀
A
分程点100 调节器输出,%
b)
图2调节器的输出和阀门的开度关系(二)
分程点的确定 2
分程点的确定主要与影响工艺过程平稳运行的因素有关。阀门对物料的进出量有直接影响,因此分程点的确定与阀门的口径及流通能力直接相关。分下列几种情况4汀:
1)阀门的流通能力相当或进出物料的作用能力相当时,一般选用50%作为分程点。
稿件收到日期:2016-07-11,修改稿收到日期:2016-10-20。
作者简介:宫翠玉(1983一),女,2006年毕业于华中科技大学自动化专业,获学士学位,现就职于中国五环工程有限公司,主要从事仪表及控制系统设计工作,任工程师,
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