ICS 77.100
CCS H 42
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 6142—2023
高纯钛铁
High-purity ferrotitanium
2023-12-20发布 2024-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发 布
YB/T 6142—2023
前 言
本文件按照GB/T1.1——2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国生铁及铁合金标准化技术委员会(SAC/TC 318)归口。
本文件起草单位：上海马腾新型材料厂、上海海关工业品与原材料检测技术中心、青岛远诚创智科技有限公司、中信锦州金属股份有限公司、本钢板材股份有限公司、攀钢集团有限公司、北京中冶设备研究设计总院有限公司、青岛博信达科技有限公司、冶金工业信息标准研究院、中国技术经济学会。
本文件主要起草人：朱全郎、朱庆、陈仁华、张建平、施岳、刘曙、朱耀忠、王东、严承琳、马超宇、吕雪梅、刘飞、周开著、卜宁、刘靖雨、王晶、王敏、张晨、刘艳婷。
YB/T 6142—2023
高 纯 钛 铁
1 范围
本文件规定了高纯钛铁的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储运和质量证明书。
本文件适用于钢铁或合金材料中作为钛元素添加剂的高纯钛铁。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T 4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备
GB/T4698.7 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 氧量、氮量的测定
GB/T 4701.1 钛铁 钛含量的测定 硫酸铁铵滴定法
GB/T4701.3钛铁 铜含量的测定 铜试剂光度法和火焰原子吸收光谱法
GB/T4701.4钛铁 锰含量的测定 亚砷酸盐 亚硝酸盐滴定法和高碘酸盐光度法
GB/T4701.7钛铁 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和钼蓝分光光度法
GB/T 4701.8 钛铁 碳含量的测定 红外线吸收法
GB/T4701.10 钛铁 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法
GB/T 7738 铁合金产品牌号表示方法
GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法
SN/T3367 钛铁中钛、铝、硅、磷、铜、锰含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高纯钛铁 high purity ferrotitanium
用真空熔炼法生产，可替代或部分替代海绵钛满足汽车板、高级不锈钢、轴承钢、高温合金等对合金性能的需求，与普通钛铁相比具有超低碳、低铝、低氮、低氧、高稳定合金含量特点的产品。
4 牌号表示方法
高纯钛铁牌号按照GB/T7738的规定执行，高纯钛铁牌号各部分符号和数字的含义如下：
FeTi 68
x|
表示主要杂质元素和结果控制上限的百分含量
表示钛元素控制下限的百分含量
表示钛铁产品
1
标准
YB/T 6142—2023
5 技术要求
5.1 牌号和化学成分
5.1.1 高纯钛铁的牌号和化学成分应符合表1规定。
表1 牌号和化学成分
牌 号 化学成分（质量分数）/%
Ti C Si P s Al Mn Cu N o
不大于
FeTi68C0.05Al0.5N0.08O0.06 68.0~75.0 0.05 0.50 0.04 0.03 0.50 1.0 0.20 0.08 0.06
5.1.2经供需双方协商并在合同中注明，可供应其他化学成分要求的高纯钛铁。
5.2 粒度
5.2.1 高纯钛铁分块状、粒状或粉状三个粒度组别交货，其粒度要求应符合表2的规定。
表2 粒度
组别 粒度/ mm 筛上物/% 筛下物/%
不大于
1 10~100 5 5
2 5~30 5 5
3 <2 3 —
5.2.2 需方对供货粒度如有特殊要求可与供方协商解决。
6 试验方法
6.1 取样和制样
高纯钛铁的化学分析用试样的取样和制样方法按GB/T4010的规定执行。
6.2 化学分析
高纯钛铁的化学分析方法应符合表3规定。
表3 高纯钛铁的化学分析方法
序号 元素 分 析 方 法
1 o 按GB/T 4698.7的规定进行
2 N 按GB/T 4698.7的规定进行
3 Ti 按GB/T 4701.1的规定进行
4 C 按GB/T 4701.8的规定进行
5 Si 按SN/T 3367的规定进行
2
YB/T 6142—2023
表3 高纯钛铁的化学分析方法（续）
序号 元素 分 析方法
6 P 按GB/T 4701.7的规定进行
7 s 按GB/T 4701.10的规定进行
8 Al 按SN/T 3367的规定进行
9 Mn 按GB/T 4701.4的规定进行
10 Cu 按GB/T 4701.3的规定进行
注：供需双方有特殊需求，也可采用双方协商的分析方法检验。
6.3粒度的测定
高纯钛铁的粒度检验按GB/T 13247的规定进行。
7 检验规则
7.1 质量检查和验收
高纯钛铁的质量检查和验收应按GB/T3650的规定进行。
7.2 组批
高纯钛铁应按炉组批或按牌号组批交货，每批重量应不大于30t。按牌号组批时，构成一批交货产品的各炉号之间的平均含钛量之差不大于3%。产品组批方式应在合同中注明。
7.3 质量异议处理
需方如对收到的产品有异议，双方协商解决。
8 包装、标志、储运和质量证明书
8.1 包装
对表2中粒度组别为1、2的高纯钛铁应采用吨袋包装，每袋净重为1000 kg，产品的包装规格应在合同中注明。对表2中粒度组别为3的高纯钛铁，其包装方式由供需双方商定并在合同中注明。
8.2 标志、储运和质量证明书
标志、储运和质量证明书应符合GB/T 3650的规定。
8.3 其他要求
需方对产品的包装、储运、标志等如有特殊要求，按合同规定进行。
标准