ICS 77.150.99
CCS H 68
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 1662—2023
贵金属废催化剂包装规范
Specification for packaging of precious metals waste catalyst
2023-12-20发布 2024-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发 布
YS/T 1662—2023
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)提出并归口。
本文件起草单位：江苏北矿金属循环利用科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、中国石油大学（北京）、江西省君鑫贵金属科技材料有限公司、江苏欣诺科催化剂股份有限公司、西安凯立新材料股份有限公司、山东恒邦冶炼股份有限公司、南京市产品质量监督检验院（南京市质量发展与先进技术应用研究院）、徐州浩通新材料科技股份有限公司、贵研铂业股份有限公司、陕西瑞科新材料股份有限公司。
本文件主要起草人：解雪、龚卫星、刘贵清、向磊、郁丰善、张保明、王芳、华国防、王正、孙洁、曹亚军、高瑞峰、奚红杰、朱武勋、杜继山。
YS/T 1662—2023
贵金属废催化剂包装规范
1 范围
本文件规定了贵金属废催化剂的危险特性及包装类别、包装的基本要求、包装方式及规格、包装容器的性能要求、包装封口的技术要求及包装标志。
本文件适用于贵金属废催化剂中的炭载体废催化剂、氧化铝载体废催化剂、氧化铝-二氧化硅载体废催化剂、汽车尾气净化废催化剂和均相废催化剂的包装。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 190—2009 危险货物包装标志
GB/T 325.1—2018 包装容器 钢桶 第1部分：通用技术要求
GB/T 4122.1—2008 包装术语 第1部分：基础
GB/T 4122.4—2010 包装术语 第4部分：材料与容器
GB6944—2012 危险货物分类和品名编号
GB12268—2012 危险货物品名表
GB/T 14187—2008 包装容器 纸桶
GB18191—2008 包装容器 危险品包装用塑料桶
GB 19160—2008 包装容器 危险品包装用塑料罐
GB 19269—2009 公路运输危险货物包装检验安全规范
GB 19434.4—2004 危险货物柔性中型散装容器检验安全规范 性能检验
3 术语和定义
GB/T 4122.1—2008、GB/T 4122.4—2010、GB/T 18191—2008及GB 19160—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
包装 package, packaging
为在流通过程中保护产品，方便运输，促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料以及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用的容器、材料、辅助物的过程中施加一定方法的操作活动。
[来源:GB/T 4122.1—2008,2.1]
3.2
包装件 package
产品经过包装所形成的总体。
[来源:GB/T 4122.1—2008,2.2]
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YS/T 1662—2023
3.3
危险品包装 dangerous goods package
根据危险品的特性，按照有关法令、标准和规定采用专门制造的包括容器和防护技术的包装。
[来源:GB/T 4122.1—2008,2.22]
3.4
包装材料 packaging material
用于制造包装容器和构成产品包装的材料总称。
[来源:GB/T 4122.4—2010,2.1]
3.5
钢桶 steel drum
用钢板制成的桶装包装容器。
[来源:GB/T 4122.4—2010,6.2.3]
3.6
塑料编织袋 plastic woven bag
由薄膜、塑料编织布、其他柔性材料及其结合组成的袋状包装容器，多用于包装粉末或颗粒状固体物料等。
3.7
塑料桶 plastic drum
由塑料制成的两端为平面或凸面的圆柱形包装。
[来源:GB 18191—2008,3.1]
3.8
塑料罐 plastic jerrican
由塑料制成的、横截面呈长方形或多边形的包装。
[来源:GB19160—2008,3.1]
3.9
纸桶 fibre drum
具有用纸或纸板加黏合剂制造的桶身和用相同材料或其他材料制造的桶底和桶盖的刚性圆筒，以便形成可靠堆码的包装容器。
[来源:GB/T 4122.4—2010,4.2.9]
3.10
内袋 interior bags
以塑料薄膜为主要原料经裁切、热合而制造成型的袋状包装容器。
4 危险特性及包装类别
本文件规定的贵金属废催化剂的危险特性应符合GB 12268—2012相应章条号的规定，按照GB 6944—2012中最大危险性原则确定废催化剂的包装类别，见表1.
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YS/T 1662—2023
表1 贵金属废催化剂的危险特性和包装类别
废催化剂类别 危险特性(GB 12268—2012相应章条号) 包装类别
炭载体 易燃固体(4.1)、毒性(6.1) Ⅱ
氧化铝载体 毒性(6.1) Ⅲ
氧化铝-二氧化硅载体 毒性(6.1) Ⅲ
汽车尾气净化废催化剂 毒性(6.1) Ⅲ
均相废催化剂 易燃液体(3)、毒性(6.1) Ⅱ
5 包装的基本要求
5.1 包装的基本要求
5.1.1 应识别不同废催化剂的危险性特性，并按相应的包装要求进行包装并标识。
5.1.2 液态、胶状的废催化剂应用可密封的塑料桶、塑料罐等刚性包装容器进行包装，固态废催化剂应用可密封的塑料桶、钢桶等刚性包装容器或塑料编织袋等柔性包装容器进行包装。
5.1.3 同一性质或同一类别的废催化剂应独立包装。针对不同性质的废催化剂选用的包装容器与装盛物相容（不起反应），且包装容器应坚固不易碎，防渗性能良好，不因温度的变化显著软化、脆化或增加其渗透性。
5.1.4废催化剂包装容器应具有一定强度，且包装容器应完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他导致其包装效能减弱的缺陷，以保证在运输和搬运过程中，包装在受到载荷和冲击的情况下不发生任何变形和破损。
5.1.5所有装载废催化剂的包装都应封口，封口方式应根据内装废催化剂性质采用严密封口、液密封口或气密封口，包装容器表面保持清洁，不黏附任何废催化剂，做到运输、转运过程中无泄漏，具有腐蚀性的废催化剂包装时，包装容器应有内涂层、衬里或其他防护处理。
5.1.6液态废催化剂包装时，应预留足够的空隙，按照不大于容器体积的80%进行盛装液态废催化剂，以确保容器内的液态废催化剂在正常的运输、转运过程中，不因温度或其他物理状况转变而膨胀，造成容器泄漏或永久变形。
5.1.7 采用纸桶包装废催化剂时，在运输、转运过程中避免受到雨淋、暴晒、潮湿和污染，防止锐器划伤，仓储时有防潮措施。
5.2 废催化剂的标识
5.2.1 所有包装容器应贴上废催化剂标签，废催化剂标签应稳妥地贴附在包装容器的醒目位置，内容清晰易读，不被遮盖或污染。
5.2.2 废催化剂的标签应包含如下内容：“×××废催化剂”字样、单位名称、联系人、联系电话、危险类别、安全措施、危废代码、警示图标志。废催化剂标签上的文字字体颜色为黑色，底色为醒目的橘黄色。
5.2.3 标签参考尺寸见表2.
表2 标签参考尺寸
容积L 尺寸（长×宽）mm×mm
≤50 90×100
>50~250 120×150
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表2 标签参考尺寸（续）
容积L 尺寸（长×宽）mm×mm
>250~500 160×200
>500~1000 240×300
6 包装方式及规格
不同类型废催化剂的包装方式及规格见表3.
表3 不同类型废催化剂的包装方式及规格
催化剂类别 包装前物料状态 危险特性 包装材料frac{2}{3} 包装代码：/类别 包装规格： 包装件限重kg
长×宽×高/直径×高mm×mm×mm/mm×mm 容积L
炭载体 粉状、物料应保持含水率不少于10% 易燃、毒性钢桶（含内袋） 1A2/Y φ560×895 200 250
塑料桶 1H2/Z φ150×200 150 200
塑料罐 3H2/Z φ150×200 150 200
氧化铝载体 固态 毒性 塑料桶 1H2/Z φ150×200 150 200
塑料罐 3H2/Z φ150×200 150 200
塑料编织袋 13H3/Z 1000×1000×1000 1000 1000
13H4/Z 600×400 — 50
纸桶（含内袋） 5M2/Z φ80×100 80 100
钢桶（含内袋） 1A2/Z φ560×895 200 250
氧化铝-二氧化硅载体 固态 毒性 塑料桶 1H2/Z φ150×200 150 200
塑料罐 3H2/Z φ150×200 150 200
塑料编织袋 13H3/Z 1000×1000×1000 1000 1000
13H4/Z 600×400 — 50
纸桶（含内袋） 5M2/Z φ80×100 80 100
钢桶（含内袋） 1A2/Z φ560×895 200 250
汽车尾气净化废催化剂 固态 毒性 塑料编织袋 13H3/Z 1000×1000×1000 1000 1000
13H4/Z 600×400 — 50
钢桶（含内袋） 1A2/Z φ560×895 200 250
均相废催化剂 液态、胶状、挥发性 易燃、毒性 塑料桶 1H2/Y φ150×200 150 200
塑料罐 3H2/Y φ150×200 150 200
注：Y、Z表示包装级别的字母，分别对应Ⅱ、Ⅲ包装类别。
对于采用塑料编织袋包装的废催化剂，贮存期应不超过六个月。
对于采用纸桶（含内袋）包装的废催化剂，贮存期应不超过三个月，
包装代码依据GB19269-2009附录A表A.1各种常用的包装容器、类别、要求及最大容量和净重的有关要求和GB 19434.4—2004中第3.1的规定表示。
可根据实际情况，在包装规格和包装限重符合相应包装类别要求的条件下，选用其他规格的包装物。
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7 包装容器的性能要求
7.1 钢桶
应使用符合GB/T 325.1—2018规定的，并按GB19269——2009规定的试验项目和试验要求检验合格，获得主管部门授权检验机构颁发的检验合格证书的钢桶。
7.2 塑料编织袋
应使用符合GB19434.4—2004规定的，并按GB19434.4—2004第5章规定的试验项目和试验要求检验合格，获得主管部门授权检验机构颁发的检验合格证书的塑料编织袋。
7.3 塑料桶
应使用符合GB18191—2008规定的，并按照GB19269——2009规定的试验项目和试验要求检验合格，获得主管部门授权检验机构颁发的检验合格证书的塑料桶。
7.4 塑料罐
应使用符合GB19160—2008规定的，并按照GB 19269—2009规定的试验项目和试验要求检验合格，获得主管部门授权检验机构颁发的检验合格证书的塑料罐。
7.5 纸桶
应使用符合GB/T 14187—2008规定的，并按照GB/T 14187—2008的试验方法、检验规则检验合格，获得主管部门授权检验机构颁发的检验合格证书的纸桶。
7.6 内袋
应使用符合GB19269—2009规定的试验项目和试验要求检验合格，获得主管部门授权检验机构颁发的检验合格证书的内袋。
8 包装封口的技术要求
8.1 开口桶、开口罐包装
开口桶、开口罐应配有适当的密封圈，无论采用何种形式封口，均应达到紧箍、密封要求。扳手箍应用捎子锁住扳手，符合GB 19269—2009中8.1.2.1的规定。
盛装液态废催化剂时，封口应符合液密封口规定，符合GB 19269—2009中8.1.2.4的规定。
8.2 袋类包装
a） 采用扎绳封口时，内袋与外袋分层扎紧，不胀袋、袋口用绳紧绕两道，扎紧打结，再将袋口朝下折转、用绳紧绕两道，扎紧打结，符合GB 19269—2009中8.1.2.1的规定。
b） 采用黏合封口时，内袋与外袋分层黏合，排出袋内气体、黏合牢固，不允许有孔隙存在，符合GB 19269—2009中8.1.2.1的规定。
c） 采用缝线封口时，外袋与内袋分别封口，封口应折叠30mm以上，缝线的开始和结束应有5针以上回针，缝针密度保证废催化剂不洒漏且不降低袋口强度，符合GB 19269—2009中8.1.2.1的规定。
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9 包装标志
装废催化剂的外包装上应粘贴牢固的废催化剂标签和危废标签。警示图示标志应符合GB 190—2009的要求。