福建省工程建设地方标准 DB
工程建设地方标准编号
住房和城乡建设部备案号
:DBJ/T 13-474-2024
： J 1 7 9 6 0 - 2 0 2 5
装配式钢管加劲混凝土叠合柱结构
技术标准
Technical standard for prefabricated concrete encased
concrete-filled steel tube column structures
2024-12-31
发布 2025-04-01 实施
福 建 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 发 布
福建省工程建设地方标准
装配式钢管加劲混凝土叠合柱结构
技术标准
Technical standard for prefabricated concrete encased concrete-filled
steel tube column structures
工程建设地方标准编号
住房和城乡建设部备案号
：DBJ/T 13-474-2024
： J 1 7 9 6 0 - 2 0 2 5
主编单位：
福 建 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司
福
建 农 林 大 学
批准部门：
福 建 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅
实施日期：
2 0 2 5 年 4 月 1 日
2025 年 福州
前
言
根据《福建省住房和城乡建设厅关于公布全省住房和城乡建
设行业 2022 年第五批科学技术计划项目的通知》
（闽建科〔2022〕
33 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，
参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本
标准。
本标准主要主要技术内容是：1．总则；2．术语和符号；3．基
本规定；4．材料；5．结构设计；6．节点与连接；7．生产与运
输；8．施工；9．验收；附录。
本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建建工集
团有限责任公司和福建建工集团有限责任公司负责具体技术内容
的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送福建省住房和城乡
建设厅科技与设计处（地址：福州市北大路 242 号，邮编：350001）
和福建建工集团有限责任公司（福建省福州市鼓楼区五四路 89
号置地广场 36 层，邮编 350001），以供今后修订时参考。
本 标 准 主 编 单 位 ：
福建建工集团有限责任公司
福建农林大学
本 标 准 参 编 单 位 ：
合肥工业大学
福建省建筑设计研究院有限公司
诚誉建设集团有限公司
华汇工程设计集团股份有限公司
中建远南集团有限公司
福建七建集团有限公司
福建省工业设备安装有限公司
3
标准
厦门合立道工程设计集团股份有限
公司
本标准主要起草人：
陈宇峰 廖飞宇 王静峰 林缄光
王献挚
杨昱幸 肖景平 汪志勇
叶其钦
吴永顺 陆国兵 林 超
本标准主要审查人：
曾志攀 赵 凯 郑星辰 洪 哲
郭 磊 赖大德 赖光洪 李 翀
蔡雪峰 翁锦华 黄跃森 夏 昌
庄金平 陈学秉 丘华生
4
目
次
1
总
则........................................................................................1
2
术语和符号....................................................................................2
2.1 术
语........................................................................................ 2
2.2 符
号........................................................................................ 3
3
基本规定........................................................................................7
4
材
料........................................................................................9
4.1 钢材与钢筋............................................................................... 9
4.2 混凝土..................................................................................... 10
4.3 连接材料................................................................................. 10
5
结构设计......................................................................................12
5.1 一般规定................................................................................. 12
5.2 作用与作用组合..................................................................... 13
5.3 结构计算................................................................................. 13
5.4 叠合柱设计............................................................................. 15
5.5 梁设计..................................................................................... 21
6
节点与连接..................................................................................22
6.1 一般规定................................................................................. 22
6.2 叠合柱上下对接节点............................................................. 22
6.3 梁柱连接节点设计................................................................. 23
6.4 柱脚节点设计......................................................................... 27
7
生产与运输..................................................................................29
7.1 一般规定................................................................................. 29
7.2 制作准备................................................................................. 30
5
标准
7.3 构件制作................................................................................. 33
7.4 构件检验................................................................................. 35
8 7.5 运 输...................................................................................... 37
施 工......................................................................................39
8.1 一般规定................................................................................. 39
8.2 施工准备................................................................................. 40
9 8.3 施 工...................................................................................... 41
验 收......................................................................................44
9.1 一般规定................................................................................. 44
9.2 主控项目................................................................................. 45
9.3 一般项目................................................................................. 46
附录 A
栓焊和全螺栓连接节点设计............................................48
附录 B
单边螺栓端板连接节点设计............................................50
本标准用词说明................................................................................63
引用标准名录....................................................................................64
附：条 文 说 明…………………………………………………..66
6
Contents
1 General Provisions............................................................................ 1
2 Terms and Symbols...........................................................................2
2.1 Terms..........................................................................................2
2.2 Symbols......................................................................................3
3 Basic Requirement............................................................................ 7
4 Material............................................................................................. 9
4.1 Steel and Steel Reinforcement...................................................9
4.2 Concrete....................................................................................10
4.3 Connection Material.................................................................10
5 Structural Design.............................................................................12
5.1 General Requirement............................................................... 12
5.2 Load and Load Combinations..................................................13
5.3 Structual Calculation................................................................13
5.4 Design of Concrete Encased CFST Column............................15
5.5 Design of Beam........................................................................21
6 Joints and Connections....................................................................22
6.1 General Requirement............................................................... 22
6.2 Design of Column Splices........................................................22
6.3 Design of Beam to Column Connections................................ 23
6.4 Design of Column Base Joints.................................................27
7 Manufacturue and Transportation...................................................29
7.1 General Requirement............................................................... 29
7.2 Production Preparation.............................................................30
7
标准
7.3 Manufacture of Member.......................................................... 33
7.4 Inspection................................................................................. 35
7.5 Transportation.......................................................................... 37
8 Erection........................................................................................... 39
8.1 General Requirement............................................................... 39
8.2 Erection Preparation.................................................................40
8.3 Erection.................................................................................... 41
9 Quality Acceptance......................................................................... 44
9.1 General Requirement............................................................... 44
9.2 Dominant Items........................................................................45
9.3 General Items........................................................................... 46
Appendix A：Bolt-welding and Bolt Joints Design......................... 48
Appendix B：Blind Bolt End Plate Connection Design...................50
Explanation of Wording in This Standard..........................................63
List of Quoted Standards....................................................................64
Addition: Explanation of Provisions………………………………..66
8
1
总
则
1.0.1
为确保装配式钢管加劲混凝土叠合柱结构在设计、施工和
验收过程中遵循国家的技术经济政策，实现技术先进性、安全性、
经济性和质量保障，特制定本标准。
1.0.2
本标准适用于福建省非抗震及抗震设防烈度为 6 度至 8 度
的工业与民用建筑中的装配式钢管加劲混凝土叠合柱结构的设计、
施工及验收。
1.0.3
装配式钢管加劲混凝土叠合柱结构的设计、施工及验收,
除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准
的规定。
1
标准
2
术语和符号
2.1 术
语
2.1.1 装配 式钢 管加劲 混凝 土叠合 柱框 架结构
prefabricated
concrete encased concrete-filled steel tube structure
由预制的钢管加劲混凝土叠合柱和预制框架梁（可以是预制
钢筋混凝土梁、钢梁或部分包覆钢-混凝土组合梁）组成的预制装
配式结构，简称“装配式叠合柱结构”。
2.1.2 钢管加劲混凝土叠合柱 concrete encased concrete-filled steel
tube column
由中部圆形钢管混凝土和钢管外钢筋混凝土叠合而成的柱，
简称“叠合柱”。叠合柱的截面可以是方形、矩形或圆形。
2.1.3
超高性能混凝土 ultra-high performance concrete
由水泥、矿物掺合料、骨料、纤维、外加剂和水等原材料制
成的具有超高力学性能、超高抗渗性能的高韧性水泥基复合材料，
简称“UHPC”。
2.1.4
部分包覆钢-混凝土组合梁 partially-encased steel-concrete
composite beam
在开口截面钢梁外周轮廓间包覆混凝土，通过抗剪连接件或
其它可靠措施保证钢与混凝土共同工作，并在工厂预制化生产的
组合梁，简称“PEC 组合梁”。
2.1.5
含钢管率 steel tube ratio
叠合柱的钢管截面面积与柱全截面面积的比值。
2.1.6
含钢管混凝土率 CFST ratio
叠合柱的钢管混凝土截面面积与柱全截面面积的比值。
2
2.1.7
约束效应系数 confinement coefficient
构件截面中钢管面积、钢材抗拉（抗压）强度设计值乘积与
钢管内核心混凝土面积、核心混凝土轴心抗压强度设计值乘积之
比。
2.2 符
号
2.2.1
作用效应和抗力
Fbo,m
——下部第 m 排螺栓的抗拉/压承载力设计值；
Fcon
——混凝土楼板与柱翼缘接触面的局部抗压承载力设计
值；
Fcp
——连接的抗压承载力设计值；
Fcbf
——钢梁上翼缘所承受的承载力设计值；
Fstp
——钢筋抗拉承载力设计值；
Ftpi
——第 i 排螺栓的抗拉承载力设计值；
M
——正弯矩设计值；
Mbua
——钢梁或部分包覆钢-混凝土组合梁受弯承载力设计值；
∑Mc
——节点上下柱端截面顺时针或反时针方向组合的弯矩设
计值之和；
Mf
——翼缘承担的弯矩设计值；
Ms
——全螺栓拼接节点的承载力设计值；
Mu
——截面受弯承载力设计值；
Mw
——腹板承担的弯矩设计值；
My
——梁端弯矩设计值；
N
——叠合柱的轴力设计值；
No
——钢管混凝土短柱轴心受压承载力设计值；
Nvb
——单个摩擦型高强螺栓承载力设计值；
Ny
——全螺栓拼接处梁上翼缘平行于梁轴线的轴力设计值；
P
——高强螺栓预拉力设计值；
3
标准
Py
——梁端剪力设计值；
S
——地震作用效应与其他荷载效应的基本组合；
SEK
——罕遇地震作用标准值的效应；
SEhk
——水平地震作用标准值的效应；
SEvk
——竖向地震作用标准值的效应；
SGE
——重力荷载代表值的效应；
Swk
——风荷载标准值的效应；
V
——剪力设计值；
V1
——单个腹板螺栓的剪力设计值；
Vbw
——作用在连接上的剪力设计值；
Δue
——风荷载或多遇地震标准值产生的楼层内最大弹性层间
水平位移；
Δup
——弹塑性层间位移；
?
——节点的转角；
?e
——弹性层间位移角限值；
?p
——弹塑性层间位移角限值；
τxy
——钢梁腹板内的剪应力；
2.2.2
材料力学性能
E
——弹性模量；
Ea
——钢材的弹性模量；
Eco
——钢管外混凝土弹性模量；
Eci
——钢管内混凝土弹性模量；
Es
——钢筋弹性模量；
fa
——钢梁抗拉、抗压强度标准值；
fbwy
——钢梁腹板的屈服强度标准值；
fbfy
——钢梁翼缘的屈服强度标准值；
fck
——混凝土轴心抗压强度标准值；
fco
——管外混凝土轴心抗压强度设计值；
fcsy
——钢管壁的屈服强度设计值；
4
fcw ?? b ft ?v b ?y、?? ‘ fyv G Ga Gco Gci βc 2.2.3 A B b bbf be dc dcc dcs ha hb hbf hbw I Ia l0 2.2.4 α1 ——钢梁腹部混凝土抗压强度设计值； ——螺栓承压强度设计值； ——混凝土轴心抗拉强度设计值； ——螺栓抗剪强度设计值； ——钢筋抗拉、抗压强度设计值； ——箍筋或拉筋抗拉强度设计值； ——剪切变形模量； ——钢管的剪切变形模量； ——钢管外混凝土剪切变形模量； ——钢管内混凝土剪切变形模量； ——混凝土强度影响系数； 几何参数 ——钢管全截面面积； ——全螺栓拼接连接梁反弯点到柱表面距离； ——矩形截面叠合柱宽度； ——钢梁翼缘的宽度； ——组合梁混凝土楼板的有效宽度； ——受压区中心至钢梁下翼缘中心的距离； ——钢管内径； ——钢管外径； ——截面高度； ——钢梁的高度； ——钢梁腹板的高度； ——钢梁腹板的高度； ——截面惯性矩； ——钢管截面惯性矩； ——叠合柱长度； 计算系数及其他 ——受压区混凝土压应力影响系数；
5
标准
μ
——抗滑移系数；
ξ
——钢管混凝土约束效应系数
6
3
基本规定
3.0.1
装配式叠合柱结构设计应考虑工程情况、材料供应、构件
运输、安装和施工的具体条件及结构的抗腐蚀性能和耐火性能，
合理选用。
3.0.2
装配式叠合柱结构的安全等级和设计工作年限按现行国家
标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068 中的结构类别确
定。
3.0.3 采用装配式叠合柱结构的多层和高层建筑的荷载及荷载组
合，静力荷载、风荷载和地震作用下的内力和位移等计算，应符
合国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB 50009、《组合结构通
用规范》GB 55004、《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936、《高
层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3、《高层民用建筑钢结构技术
规程》JGJ 99 的有关规定。其结构类型和最大高度应符合表 3.0.3
的要求。
表 3.0.3 装配式叠合柱结构适用的最大高度（m）
结构类型 非抗震设计 抗震设防烈度
6 度 7 度 8 度
框架 80 70 60 50
部分框支剪力增 150 140 120 80
框架-剪力墙 170 160 140 120
3.0.4
装配式叠合柱结构的抗震等级应根据其抗震设防类别、设
防烈度、结构类型和房屋高度确定，应符合现行国家标准《建筑
抗震设计标准》GB 50011、《构筑物抗震设计规范》GB 50191、
7
标准
《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223 中框架及框剪结构的有
关规定。
3.0.5
预制构件的设计应满足标准化的要求，宜采用建筑信息化
模型(BIM)技术进行一体化设计，预制构件的钢筋应与预留孔洞、
预埋件等相协调；预制构件的形状、尺寸、重量等应满足制作、
运输、安装各环节的要求；预制构件的配筋设计应便于工厂化生
产和现场连接。
3.0.6
装配式叠合柱结构中，预制构件的连接部位宜设置在结构
受力较小的部位，其尺寸和形状应符合下列规定：
1
应满足建筑使用功能、模数、标准化要求；
2
应根据预制构件的功能和安装部位、加工制作及施工精度
等要求，确定合理的公差；
3
应满足制作、运输、堆放、安装及质量控制要求。
3.0.7
装配式叠合柱结构的质量验收，应在结构分项工程验收合
格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收。
3.0.8
装配式叠合柱结构分部工程可分为现浇混凝土结构子分部
工程、装配式混凝土结构子分部工程和钢管混凝土结构子分部工
程；对各子分部工程质量验收，应在相关分项工程验收合格的基
础上，进行质量控制资料检查、观感质量验收及结构实体检验等。
8
4 材 料
4.1 钢材与钢筋
4.1.1
钢材的选用应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB
50017 的有关规定。
4.1.2
装配式叠合柱结构的钢材应符合下列规定：
1
钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大
于 0.85；
2
钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于 20%；
3
钢材应有良好的焊接性能和合格的冲击韧性。
4.1.3
纵向受力钢筋、箍筋的选用，以及钢筋的屈服强度标准值、
极限强度标准值、抗拉强度设计值、抗压强度设计值及弹性模量
取值，应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010
的有关规定。
4.1.4
装配式叠合柱结构的受力钢筋应符合下列规定：
1
宜采用延性、韧性和可焊性较好的钢筋；
2
纵 向 受 力 钢 筋 宜 选 用 符 合 抗 震 性 能 指 标 的 不 低 于
HRB400 级的热轧钢筋；箍筋宜选用符合抗震性能指标的不低于
HRB335 级的热轧钢筋，也可选用 HPB300 级热轧钢筋；
3
纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比
值不应小于 1.25，钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比
值不应大于 1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于
9%。
9
标准
4.2 混凝土
4.2.1
叠合柱钢管内的混凝土强度等级不宜低于 C40，钢管外的
混凝土强度等级不宜低于 C30。
4.2.2
超高性能混凝土 UHPC 的原材料、配合比设计、制备、运
输、养护和检验规则应符合关现行国家标准《活性粉末混凝土》
GB/T 31387 的有关规定。
4.2.3
自密实混凝土的配合比设计、施工、质量检验和验收应符
合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T 283 的有关
规定。
4.2.4
灌浆料的制备、抗压强度、竖向膨胀率、拌合物的工作性
能应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ
355 的有关规定。
4.3 连接材料
4.3.1
焊接材料应符合下列要求：
1
手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及
细晶粒钢焊条》GB/T 5117 或《热强钢焊条》GB/T 5118 的有关规
定，选择的焊条型号应与被焊钢材等级相适应；
2
自动或半自动焊接采用的焊丝和焊剂应与被焊钢材等级
相适应。焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T 14957
的规定。
4.3.2
焊缝应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的
规定。焊缝的强度设计值应按现行国家标准《钢结构设计标准》
GB 50017 的规定采用。
4.3.3
连接紧固件应符合下列规定：
1
普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》GB/T 5782
和《六角头螺栓-C 级》GB/T 5780 的规定；
10
2
高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角
头螺栓》GB/T 1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229、
《钢结构用高强度垫圈》GB/T 1230、《钢结构用高强度大六角头
螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231、《钢结构用扭剪
型高强度螺栓连接副》GB/T 3632 的规定。高强度螺栓的预拉力
和摩擦面的抗滑移系数应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB
50017 选用；
3
高强单边螺栓的选用及其力学性能应符合现行国家标准
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632 的相关规定；
4
锚栓钢材可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700
规定的 Q235 钢，《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 中规定的
Q355 钢、Q390 钢或强度更高的钢材；
5
栓钉应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》
GB/T 10433 的规定。
11
标准
5
结构设计
5.1 一般规定
5.1.1
叠合柱钢管外混凝土可采用 UHPC。钢管内混凝土宜采用
自密实混凝土。采用装配式叠合柱结构的建筑形体及其结构布置
的规则性，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011
中框架及框剪结构的规定。
5.1.2
叠合柱的布置应符合下列规定：
1
对采用叠合柱的楼层，其框架柱宜全部采用叠合柱；
2