ICS 17.020
CCS N55
团
体 标 准
T/ SHJMRH 0058—2024
便携式润滑油快速水分检测仪通用规范
General specification for portable lubricant rapid moisture detector
2024 - 08 - 15 发布
2024 - 09 - 01 实施
上海市军民融合发展研究会 发 布
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件附录A和附录B为规范性附录。
本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口。
本标准起草单位：上海市军民融合发展研究会、山西航天清华装备有限责任公司、上海煊凝机电制
造有限公司、上海韦航装备科技有限公司、上海星悦电子科技有限公司、广州机械科学研究院有限公司、
上海机电工程研究所、湖北泰和电气有限公司、上海博雁科技有限公司、上海泰和星智能科技有限公司。
本标准主要起草人：刘运峰、宋天威、王联融、马玉杰、王远超、张冬琴、佟亚东、闫俣华、郭强、
辛治宏、陈炜、郑自杰、郑周、孙磊、刘乾、陈钦松、兰永宽、周磊、刘涛涛、李根、刘辛亮、庞冰静、
钱康伟、丘晖饶、冯伟、石新发、刘海元、杨双宾、翟文勇。
本标准承诺执行单位：扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械
科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公
司、历恩科技(沈阳)有限公司、中合润邦科技(北京)有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检
测(广州)有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云
航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏（常州）精密
制造科技有限公司、琴川动力科技（苏州）有限公司、上海部瑞精密机械有限公司。
I
便携式润滑油快速水分检测仪通用规范
1 范围
本标准界定了便携式润滑油快速水分检测仪的术语和定义，规定了机械性能、电气性能、检测性能、
接口、软件等技术要求，描述了相应的试验方法、检验规则，规定了标识、包装、运输及贮存等方面的
内容。
本标准适用于静置状态下运用传感器测试技术的的便携式润滑油快速水分检测仪的设计、制造、验
收及校验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验B：高温
GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 2423.5 环境试验第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击
GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）
GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 4756 石油液体手工取样法
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15894 化学试剂 石油醚
GB/T 17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
水活性 Water Activity
又称水分活度、水活度，简写aw，指油中水分含量实际值与当前温度下油中饱和水分含量的比值。
3.2
水含量 Water Content
水分含量，简写ppm，指油中水分的绝对含量（质量比或体积比）。
质量比：油中水分的质量/油的质量，常见单位mg/kg
1
体积比：油中水分的体积/油的体积，常见单位μL/L
3.3
便携式润滑油快速水分检测仪 Portable lubricant rapid moisture detector
一种用于现场快速测定发动机油、传动油、液压油等润滑油水含量或水活性的便携式分析仪器。
注：以下简称“检测仪”。
4 技术要求
4.1 工作环境条件
检测仪应至少在下述工作条件时符合4.5的要求
a） 室内使用或者室外（有防雨措施）使用；
b） 环境温度-20℃～55℃；
c） 相对湿度不高于95%。
当检测仪需要在特殊环境下使用时，环境条件要求由用户与制造商单位协商一致。
4.2 结构和外观要求
4.2.1 产品结构
检测仪主要由显示组件、腔体组件、油路组件、控制组件、电源模块、输入输出接口、箱体等组成。
产品结构组成图见图1。
图1 检测仪结构组成图
4.2.2 通用要求
a） 检测仪的外露导电部分应在电气上连成一体，并可靠接地。
b） 检测仪表面无锈蚀，涂、镀层均匀牢固，无明显划痕、气泡、龟裂、分层、脱落现象；
c） 检测仪各模块应插拔灵活、接触可靠、互换性好。
4.2.3 输入输出接口
输入输出接口，如电源接口、USB接口、网口等，应有防插错设计，插接后应能正常输入输出。
4.2.4 腔体组件
2
检测仪若采用腔体形式，腔体应满足以下要求：
a） 测试腔体应具有耐腐蚀性，以防止与测试样品发生化学反应或腐蚀，影响测量结果；
b） 测试腔体在使用前应确保清洁，以避免残留物对测量结果的影响；在测试不同油样时，应对测
试腔体清洁后再更换测试油样，避免交叉污染；
c） 测试腔体应具有良好的密封性，以防止样品泄漏或溅出，确保用户的安全。
4.2.5 管路
a） 管路材料应选用化学性能稳定、耐腐蚀的材料，以应对不同水分的油液样品测试需求；
b） 管路内径应根据测试需求进行选择，确保流体在管路中保持层流状态，减少非定常流误差和接
口管径误差；管路长度应适中，过长的管路可能导致流动阻力增加，影响测试结果，过短的管路则可能
不利于油样充分混合；
c） 管路在使用前应确保干燥清洁无杂质，避免水分或其它残留物对测试结果产生影响；
d） 管路安装应快速且牢固可靠，连接处应密封良好，确保无泄漏现象。
4.2.6 微型泵
微型泵应满足流量：50mL/min～500mL/min，并支持正反转。
4.3 机械性能
4.3.1 冲击
检测仪外壳经受5.2.1中冲击试验后，试验后设备应能正常工作，且应符合下列情况：
a） 外壳无裂纹、破损、掉漆现象；
b） 零部件无松动、脱落现象。
4.3.2 振动
检测仪外壳经受5.2.2中振动试验后，验后设备应能正常工作，且应符合下列情况：
a） 外壳无裂纹、破损、掉漆现象；
b） 零部件无松动、脱落现象。
4.4 外壳防护等级
检测仪外壳应符合GB/T 4208中IP53的规定。
4.5 电气性能
4.5.1 供电电源
检测仪应至少下列交流电源供电条件下工作正常：
a） 额定电压：单相220 V,允许偏差：±10%；
b） 频率：50 Hz，允许偏差：±1 Hz。
4.5.2 功率消耗
检测仪整机功耗不大于100 W。
4.5.3 绝缘电阻
3
在检测仪非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（外壳）之间施加符合表1规定的直
流电压，测得绝缘电阻应不小于100MΩ，湿热条件下应不小于2MΩ。
表1 绝缘电阻要求
额定工作电压（V） 绝缘电阻要求（MΩ） 测试电压（V）
正常条件 湿热条件
U≤60 ≥100 ≥2 250
U＞60 ≥100 ≥2 500
注：U检测仪正常工作时的而定电压
4.5.4 连续工作时间
正常环境条件下，检测仪连续工作时间不少于8h。
4.6 检测性能
4.6.1 检测范围
水活性检测范围：（0～1）aw。
4.6.2 检测精度
（0～0.9）aw ±0.03（绝对值）；（0.9～1）aw ±0.05（绝对值）。
4.6.3 检测时间
水分检测时间应不超过3分钟。
4.7 环境适应性
4.7.1 工作温度
4.7.1.1 低温工作
检测仪应能在-20℃地面低温环境下正常启动和工作。
4.7.1.2 高温工作
检测仪应能在+50℃地面高温环境下正常启动和工作。
4.7.2 贮存温度
4.7.2.1 低温贮存
检测仪应能在-40℃地面低温环境下贮存不损坏，恢复常温后应开机正常。
4.7.2.2 高温贮存
检测仪应能在+70℃地面高温环境下贮存不损坏，恢复常温后应开机正常。
4.7.3 恒定湿热
4
检测仪应能满足GB/T 2423.3规定的恒定湿热试验。试验温度（40±2）℃，相对湿度（93±3）%，
试验时间2d，且应符合下列情况：
a） 检测仪开机正常；
b） 金属表面无明显锈蚀；
c） 表面涂镀层无起泡、脱落等现象。
4.8 软件要求
4.8.1 软件系统
适用于国产操作系统，人机交互友好、界面简单直观。
4.8.2 数据记录
检测仪的数据记录要求如下：
a） 检测仪运行测量后能够保存测试样品名称、检测时间、检测结果（包括水活性、含水量）等信
息；
b） 保证记录数据的安全性，不应因电源中断、外部访问等丢失已记录的数据；
c） 按任意按键，不应丢失或删除已记录的信息。
5 试验方法
5.1 结构和外观检查
根据4.2的要求目视逐项进行检查。
5.2 机械性能
5.2.1 冲击试验
按GB/T 2423.5的规定进行冲击试验，产品带包装，试验中不通电，采用后峰锯齿脉冲方法，峰值
加速度为150m/s
2，脉冲持续时间为11ms，试验沿受试品的3个互相垂直的6个轴向的每个方向施加3次冲
击，共18次。应符合4.3.1的规定。
5.2.2 振动试验
按GB/T 2423.10的规定进行振动试验，产品无包装，试验中不通电，频率为10 Hz～55 Hz，振幅
为0.35 mm，X、Y、Z三个轴线各扫频循环5次。应符合4.3.2的规定。
5.3 外壳防护等级
5.3.1 防尘
按GB/T 4208中规定的试验要求和试验方法进行，应符合4.4的规定。
5.3.2 防水
按GB/T 4208中规定的试验要求和试验方法进行，应符合4.4的规定。
5.4 电气性能
5.4.1 供电电源
5
将检测仪用变频电源分别输入电压AC198 V/49 Hz和AC242 V/51 Hz，进行开机操作。应符合4.5.1
的规定。
5.4.2 功率消耗
检测仪在4.5.1规定交流电源供电的条件下，用功率测试仪测量检测仪交流电源输入功率，符合
4.5.2的规定。
5.4.3 绝缘电阻
在正常工作环境和湿热条件（40±2）℃（93±3）%RH下，按表1规定的相应绝缘电阻表对被测检测
仪非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（外壳）之间的绝缘电阻进行测试。应符合4.5.3
的规定。
5.4.4 连续工作时间
对检测仪供电，设备开机进行初始检测，连续工作4 h后进行中间检测，连续累计工作8 h后，再次
检测。在以上8 h内共3次对设备进行检查。应符合4.5.4的规定。
5.5 检测性能
5.5.1 检测范围
分别选取水活性范围在（0～1）aw之间的油样，用检测仪对油样进行水分检测，观察测量结果与标
准传感器检测的水活性值是否在误差范围内（即检测精度）。应符合4.6.1的规定。
5.5.2 检测精度
针对一个油样检测2～3次，将每次设备检测的水活性与标准传感器检测的水活性差值为该次测量
的误差，再对多次的误差值进行算数平均。应符合4.6.2的规定。
5.5.3 检测时间
启动检测仪，检测参数设置完成后，进入测试界面，对被测油样进行水分检测，从测试开始到检测
结束进行计时。应符合4.6.3的规定。
5.6 环境适应性
5.6.1 低温工作试验
试验方法按GB/T 2423.1中“试验Ad”的要求进行。将检测仪（产品无包装）放入试验箱内，用市
电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1 ℃/min的速率降温到-20 ℃，试验持续时间2h，试
验后进行启动和工作应符合4.7.1.1的规定。
5.6.2 高温工作试验
试验方法按GB/T 2423.2中“试验Bd”的要求进行。将检测仪（产品无包装）放入试验箱内，用市
电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1 ℃/min的速率升温到+50℃，试验持续时间2h，试
验后进行启动和工作应符合4.7.1.2的规定。
5.6.3 低温贮存试验
6
试验方法按GB/T 2423.1中“试验Ab”的要求进行。将检测仪（产品无包装）放入试验箱内，用市
电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1℃/min的速率降温到-40℃，试验持续时间2h，然后
停止降温，试件自然恢复到室温，如果试件有消除化霜形成的表面积水，可进行适当的烘干吹风，恢复
常温后开机应符合4.7.2.1的规定。
5.6.4 高温贮存试验
试验方法按GB/T 2423.2中“试验Bb”的要求进行。将水分检测仪（产品无包装）放入试验箱
内，用市电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1℃/min的速率升温到﹢70℃，试验持
续时间2h，然后停止升温，试件自然恢复到室温，恢复常温后开机应符合4.7.2.2的规定。
5.6.5 恒定湿热试验
试验方法按 GB/T 2423.3中“试验Cab”的要求进行。将检测仪（产品无包装）放入试验箱内，用
市电进行供电，检查正常后断电。箱内温度以不大于1 ℃/min的速率升温加湿，试验温度(40±2)℃、
相对湿度(93±3)%、试验持续时间2d，恢复正常条件后开机应符合4.7.3的规定。
6 检验规则
6.1 检验类别
检测仪检验分为型式检验和出厂检验。
表2 检验项目
序号 检验项目 技术要求 检验方法 型式检验 出厂检验
1 结构及外观检查 4.2 5.1 ● ●
2 机械性能 冲击试验 4.3.1 5.2.1 ● —
3 振动试验 4.3.2 5.2.2 ● —
4 外壳防护等级 防尘试验 4.4 5.3.1 ● —
5 防水试验 4.4 5.3.2 ● —
6 电气性能 供电电源 4.5.1 5.4.1 ● —
7 功率消耗 4.5.2 5.4.2 ● —
8 绝缘电阻 4.5.3 5.4.3 ● ●
9 连续工作时间 4.5.4 5.4.4 ● —
10 检测性能 检测范围 4.6.1 5.5.1 ● —
11 检测精度 4.6.2 5.5.2 ● ●
12 检测时间 4.6.3 5.5.3 ● ●
13 环境适应性 低温工作试验 4.7.1.1 5.6.1 ● —
14 高温工作试验 4.7.1.2 5.6.2 ● —
15 低温贮存试验 4.7.2.1 5.6.3 ● —
16 高温贮存试验 4.7.2.2 5.6.4 ● —
17 恒定湿热试验 4.7.3 5.6.5 ● —
注：“●”为必检项目；“—”为不检项目。
6.2 型式检验
型式检验的检验项目按表2的规定执行。有下列情况之一时，应进行型式检验：
7
a） 新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c） 正常生产时，应每三年或生产100台后进行一次检验；
d） 产品停产2年后，恢复生产时；
e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.3 出厂检验
制造单位对所生产的每台检测仪进行出厂检验。检验合格后出具检验报告或质量合格证明，检验合
格的检测仪方能提供给客户使用。
7 标识、包装、运输和贮存
7.1 标识
检测仪应在明显的部位固定产品铭牌，铭牌按GB/T 13306的要求设计和制造。铭牌应有以下注明：
a） 产品名称；
b） 产品型号；
c） 外廓尺寸：外廓尺寸的长×宽×高用阿拉伯数字表示，单位mm；
d） 质量：单位kg；
e） 生产日期：标识至年月；
f） 生产编号；
g） 生产单位名称：标识为单位全称。
7.2 包装
包装标志按照GB/T 13384的包装箱箱面标志规定，采用铝合金材料包装。
7.3 运输
应适用于陆运、水（海）运、空运，产品在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击等，运输装卸按包
装箱上的标识进行操作。
7.4 贮存
应符合以下要求：
a） 验收合格的产品出厂前应存放在无酸碱及腐蚀气体、剧烈振动冲击、强磁场存在，且通风、防
尘、干燥的室内；
b） 待发运产品在工厂贮存超过6个月以上，出厂时应进行质量复查，按出厂检验项目逐台进行检
验，如发现缺陷应修复后出厂；
c） 放置时应堆放整齐，标识清晰。
8
附 录 A
（规范性）
检测仪操作规程
A.1 检测用仪器设备
A.1.1 石油醚：沸程60℃～90℃，分析纯。
A.1.2 取样器：符合GB/T 17489的规定。
A.1.3 取样管：需能长期耐油液腐蚀，且与被测油液产生任何化学反应，避免对油液造成污染或改变
其性质，同时具备足够的强度和韧性，以承受取样过程中的各种应力，如压力、温度变化等，避免在取
样过程中发生破裂或变形，常见的材质包括特氟龙、不锈钢等。
A.1.4 样品瓶：100mL或具有足够容量能进行测量的样品容器。
A.2 取样
A.2.1 根据GB/T 4756的要求取样，在用润滑油应具有代表性，避免从油箱底部或其他死角等容易形成
沉积的位置取样。
A.2.2 为避免污染，应使用清洁的容器盛装样品，并且确认样品的温度在取样瓶的耐温范围内。
A.2.3 为确保样品唯一性和可追溯性，取样瓶应具有醒目的标签，标签上的标记应不可擦除。标签
信息包括但不限于内容：样品编号、送检单位、油品名称、取样时间、取样部位或编号等。
A.3 检测前准备
A.3.1 当检测仪首次使用前、更换被测油样时或者停止使用时需对检测仪内部进行清洗。
A.3.2 将进、出油口连接测试管，并保持进、出油管在废油瓶口悬空；启动仪器，先将检测仪内残余
油样排入废油瓶中。
A.3.3 待排空残余油样后，将进、出油口测试管连接石油醚清洗瓶，确保进、出油管管口完全浸入石
油醚内。启动仪器，使用石油醚清洗检测仪内部，直至石油醚颜色无明显变化后，将检测仪内石油醚排
空。
A.4 检测步骤
A.4.1 将进油口测试管连接取样瓶，确保进油管完全浸入被测油样内，将出油口测试管连接废油瓶。
A.4.2 启动检测仪，进入测试界面，选择被测油液的油品，根据油品类别确定测试温度，点击“开始”
按钮，开始测试。
A.4.3 测试结束后显示界面会直接显示详细的检测结果，包括油品编号、检测时间、检测人、水活性、
含水量等信息，点击“打印”按钮，可直接打印检测结果。
A.4.4 可以通过点击界面上“历史记录”按钮查看历史测试结果。
9
附 录 B
（规范性）
检测仪的校验规程
B.1 校验
B.1.1 校验仪器与用具
仪器、标样、烧杯、油管等。
图B.1 检测仪比对校验过程连接示意图
B.1.2 校验方法及过程
B.1.2.1 标准传感器的准备，标准传感器的波动性应满足以下要求：
水活性≤0.3 aw时，相对偏差＜5.0%；
水活性＞0.3 aw时，相对偏差＜3.0%。
B.1.2.2 按照仪器说明进行操作，待仪器稳定后，开始校验程序。
B.1.2.3 采用内燃机新油测试，检测仪与标准传感器分别进行连续测试10次，并取平均值。若检测仪
与标准传感器的结果之差符合表B.1要求，则无需修正，否则需修正。
表B.1 结果允差
单位为aw
水活性范围 允差
≤0.9 0.03
＞0.9 0.05
B.1.2.4 检测仪修正，按仪器说明书修正测试曲线，修正后按B.1.2.3进行验证。
B.2 注意事项
B.2.1 校验使用的标样为消耗品，不可重复使用，以免造成无效的产品校验。
B.2.2 产品使用过程中需轻拿轻放，避免掉落、撞击等，以免造成产品损坏。
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B.2.3 切勿带电连接，连接完毕检查无误后方可通电。
B.2.4 仪器不宜在有强震动、强电场、强磁场的环境下使用，否则会影响测量精度。
B.2.5 仪器属于精密器件，用户在使用时请不要自行拆卸、用尖锐物品或腐蚀性液体接触仪器表面，
以免损坏产品。
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