内容简介
前言
根据现行国家强制性工程建设规范和《河北省住房和城乡建
设厅关于印发<2022 年度河北省工程建设标准（标准设计）复审
结果>的通知》（冀建节科〔2023〕1 号）的要求，由石家庄市建
筑设计院有限责任公司会同有关单位修订而成。
主要修订内容：规范了外墙防水、防火构造，统一了保温层
材料和防火构造层材料综合修正系数，明确了设计工作年限，补
充了定期检查维护等要求。
本规程共分 7 章，主要技术内容包括：1. 总则；2. 术语；
3. 基本规定；4. 性能要求；5. 设计；6. 施工；7. 质量验收。
本规程的部分内容涉及专利（专利号：ZL 2016 2 0622190.5、
ZL 2018 2 0892192.5），涉及专利的具体技术问题，使用者可直
接与专利权人协商处理。本规程的发布机构不承担识别这些专利
的责任。
本规程由石家庄市建筑设计院有限责任公司负责具体技术内
容的解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责
管理。
本规程执行过程中如有意见或建议，请寄送至石家庄市建筑
设计院有限责任公司（地址：石家庄市长安区和平东路 393 号，
邮编：050000，电话：0311-67690956，邮箱：yf-j001@163.com），
以供今后修订时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：
主 编 单 位 ：石家庄市建筑设计院有限责任公司
参 编 单 位 ：河北三楷深发科技股份有限公司
河北省绿色住宅信息化技术创新中心
河北省超低能耗建筑保温材料技术创新中心
石家庄城图工程设计咨询有限责任公司
石家庄汇通工程建设监理有限公司
主 要 起 草 人 ：剧元峰
刘革平 李 莉 谢 红 刘立朋
张鹏飞
王世宇 马国栋 陈占虎 贾世超
郝建江
孟辉江 李幸展 吴 磊 岳 巍
李子瑜
许
虹
刘建伟 董建锋 王振中 刘 松
闫丽红 张怀涛 孙亚坤 张树勇
张
博 岳彦彦 宜学鹏 王 钊 候 涛
封
超 朱凤奎 周 骏 王 涛 李 丛
白佳旭
贾 娟 谷娟娟 郧斌浩 寇艺凡
刘立娜
魏利哲
审 查 人 员 ：李君奇
杨 妥 王楚然 孟 晨 孙晓威
冯俊捧 张依格 冯 探 霍 光
闫万军 孙 彤 赵会超 莘 亮
史永健
黄丽红
修订审查人员：赵会超
徐志欣 张洪波 刘 强 魏 永
罗宝阁
张利新 李 永 蒋义平
目
次
1
总则............................................................................................ 1
2
术语............................................................................................ 2
3
基本规定.................................................................................... 4
4
性能要求.................................................................................... 7
4.1
系统........................................................................................ 7
4.2
主要材料................................................................................. 8
4.3
配套材料................................................................................15
5
设计.......................................................................................... 18
5.1
一般规定............................................................................... 18
5.2
设计要点............................................................................... 20
6
施工.......................................................................................... 22
6.1
一般规定............................................................................... 22
6.2
施工要点............................................................................... 23
6.3
运输及贮存............................................................................26
6.4
成品保护............................................................................... 27
6.5
安全操作要求........................................................................ 27
6.6
环保措施............................................................................... 28
7
质量验收.................................................................................. 29
7.1
一般规定............................................................................... 29
7.2
主控项目............................................................................... 31
7.3
一般项目............................................................................... 34
标准
本规程用词说明............................................................................ 36
引用标准名录................................................................................ 37
附：条文说明................................................................................ 39
标准
Contents
1
General Provisions.....................................................................1
2
Terms.......................................................................................... 2
3
Basic Requirements...................................................................4
4
Characteristics Requirements....................................................7
4.1
System.....................................................................................7
4.2
Main Materials.........................................................................8
4.3
Supporting Materials............................................................... 15
5
Design.......................................................................................18
5.1
General Requirements............................................................. 18
5.2
Design Points.........................................................................20
6
Construction..............................................................................22
6.1
General Requirements............................................................. 22
6.2
Construction Points.................................................................23
6.3
Transportation and Storage......................................................26
6.4
Finished Product Protection.....................................................27
6.5
Safe Operation Requirements...................................................27
6.6
Environmental Protection Measures..........................................28
7
Quality Acceptance..................................................................29
7.1
General Requirements............................................................. 29
7.2
Dominant Items......................................................................31
7.3
General Items.........................................................................34
标准
Explanation of Wording in this Specfication............................ 36
List of Quoted Standards.............................................................37
Addition：Explanation of Provisions..........................................39
标准
1
总
则
1.0.1
为规范后置金属网保温复合板在建筑外墙外保温工程中的
应用，做到安全适用、技术先进，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2
本规程适用于河北省抗震设防烈度不大于 8 度和建筑高度
不大于 100m 的新建、扩建的民用建筑中采用后置金属网保温复
合板的外墙外保温工程的设计、施工及质量验收。
1.0.3
后置金属网保温复合板的设计、施工及质量验收除应符合
本规程的规定外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。
1
标准
2
术
语
后置金属网保温复合板系统
postposition metal mesh
thermal insulation composite panel system
由带后置金属网的抹面层、保温复合板构成，并通过连接件
与基层墙体形成有效连接，起保温、防护作用的构造系统。
后置金属网保温复合板
insulation composite panel
postposition metal mesh thermal
2.0.1
2.0.2
在工厂预制成型，用于建筑外墙外保温的板状制品。由防护
层、保温层、底衬和按需要设置的防火材料层、粘结层等组成。
简称为“保温复合板”。
2.0.3 后置金属网 postposition metal mesh
由热镀锌低碳钢丝通过自动化机械设备电焊、折弯加工形成
的带凹槽型金属网片。通过连接件将其置于后置金属网保温复合
板系统抹面层中，主要起锚固和抗裂作用。
2.0.4 保温层 thermal insulation layer
由保温材料组成，在后置金属网保温复合板系统中起主要保
温作用的构造层。
2.0.5 抹面层 rendering coat
抹在保温复合板上，具有防裂、防水、抗冲击和防火作用的
构造层。包括找平层和抗裂层，找平层中间夹有后置金属网，抗
裂层中间夹有玻纤网。
2.0.6
防火材料层 fire material layer
2
位于保温复合板的保温层外侧，由不燃材料组成，起防火保
护作用的构造层。
2.0.7
防火构造层 fire structural layer
由防护层和防火材料层组成、总厚度不小于 50mm，具有提
高后置金属网保温复合板系统防火性能和防止火焰沿外墙面蔓延
的构造层。
2.0.8 抗裂砂浆 anti-crack mortar
由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好
抗变形能力和粘结能力的聚合物砂浆。
2.0.9 连接件 cross structure
采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的结构形式，将保
温复合板与基层墙体进行有效连接的专用构件。
2.0.10 胶粘剂 adhesive
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等
组成，用于防火材料层和保温芯材之间粘结的聚合物水泥砂浆。
3
标准
3
基本规定
3.0.1
后置金属网保温复合板系统工程应采用预制构件、定型产
品或成套技术，并应具备同一供应商提供配套的组成材料和型式
检验报告。型式检验报告应包括配套组成材料的名称、生产单位、
规格型号、主要性能参数。外保温系统型式检验报告还应包括耐
候性和抗风压性能检验项目。
3.0.2
保温复合板在运输和进场堆放过程中，应采取防护措施，
不可重压或与锋利物品碰撞。产品应放在干燥通风处贮存，不应
露天长期暴晒、避免雨水侵蚀。
3.0.3
后置金属网保温复合板系统应与基层墙体可靠连接。在基
层正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，
不应产生裂缝、空鼓，在正常使用中或设防地震时不应发生脱落。
3.0.4
后置金属网保温复合板系统应具有防水渗透功能和透气功
能，各组成部分应具有物理—化学稳定性，所有组成材料应彼此
相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，
外保温工程还应具有防生物侵害性能。
3.0.5
保温复合板使用高度及其系统防火性能应符合现行国家标
准《建筑防火通用规范》GB 55037 和《建筑设计防火规范》GB
50016 的相关规定，且应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。
3.0.6
后置金属网保温复合板系统保温、隔热和防潮性能应符合
现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 和河北省相关
标准的规定。
4
3.0.7
后置金属网保温复合板系统施工及质量控制要求应符合现
行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032
的相关规定。
3.0.8
后置金属网保温复合板系统工程施工现场的防火要求应符
合现行国家标准《建筑防火通用规范》GB 55037 和《建设工程施
工现场消防安全技术规范》GB 50720 的相关规定。
3.0.9
当后置金属网保温复合板系统工程施工区域动用电气焊、
砂轮等明火时，应确保保温复合板防护层完整无裸露。不得在保
温复合板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。
3.0.10
施工用照明等发热设备通过保温复合板时，应采取保护措
施。电气线路不应穿越或敷设在保温复合板的保温材料中；必须
穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材
料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的
部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。
3.0.11
施工现场应配置灭火器材与设施，作业前应对相关施工人
员进行防火安全教育培训。
3.0.12
在正确使用和正常维护的条件下，采用 SK㊣ 型保温复
合板的系统设计工作年限不应少于 25 年；采用 SK㊣I 型、SK�
Ⅲ型保温复合板的系统设计工作年限应符合设计要求。
3.0.13
保温复合板的检测报告应满足下列要求：
1
保温芯材检测必须满足陈化期要求；
2
保温芯材和保温复合板检测报告必须为抽样检测；
3
检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测
报告中体现。
5
标准
3.0.14
现浇混凝土施工时应设置常规模板。保温复合板产品出厂
前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排板
设计和加工。
3.0.15
后置金属网保温复合板系统应定期检查，出现渗漏、破损、
脱落现象时，应进行修复。
3.0.16
本规程在防火构造层中采用岩棉制品时，岩棉制品除应符
合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《建筑外墙外保温用
岩棉制品》GB/T 25975 和《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》
JGJ/T 480 的相关规定。
6
4
性能要求
4.1
系统
4.1.1
后置金属网保温复合板系统构造应符合表 4.1.1 的规定。表
表 4.1.1
后置金属网保温复合板系统基本构造
外 饰 面 层 ① 透 气 型 防 水 层 ② 系统基本构造 基 层 墙 体 ⑤ 内 饰 面 层 ⑥ 构造示意图
抹面层 ③ 保温 复合 板 ④
抗 裂 层 找 平 层
柔 性 耐 水 腻 子 + 涂 料 按 工 程 设 计 5mm 厚 抗 裂 砂 浆 压 入 玻 纤 网 10mm 厚找 平砂 浆复 合 (后 置) 金属 网 SK-I 型、 SK-II 型、 SK-Ⅲ 型 保温 复合 板 现 浇 钢 筋 混 凝 土 混 合 砂 浆 或 按 工 程 设 计
4.1.2
后置金属网保温复合板系统性能指标应符合表 4.1.2 的规
定。
表 4.1.2
后置金属网保温复合板系统性能要求
项目 单位 性能要求 试验方法
耐候性 MPa 外观无空鼓、剥落或脱落等破坏，无渗水裂缝； 系统拉伸粘结强度不小于 0.10，且破坏不得发生 在各构造层界面 JGJ 144
7
标准
续表 4.1.2
项目 单位 性能要求 试验方法
耐冻融性 MPa 80 次冻融循环后，外观无空鼓、脱落，无渗水裂 缝；系统拉伸粘结强度不小于 0.10 JGJ 144
吸水量 g/m2 ≤500
抗冲击性 - 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J 级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J 级
水蒸气 透过性能 g/( m2·h) ≥0.85，且应满足防潮冷凝设计要求
抹面层 不透水性 - 2h 不透水
热阻 (m2·K)/W 符合设计要求
抗风荷载 性能 kPa/m2 符合设计要求 GB/T 36585
注：保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行有关标
准要求，并对带有防火构造的系统进行耐火极限试验。
4.2
主要材料
4.2.1
保温复合板按构造分为 SK-I 型、SK-II 型、SK-Ⅲ型（图
4.2.1）。
(a)
SK-I 型 (b) SK-II 型 (c) SK-Ⅲ型
图 4.2.1
构造示意图
8
1-防护层（10mm 厚抗裂砂浆，中间压入两层玻纤网）； 2-防火材料层（50mm 厚岩棉条）；
3-粘结层（2mm 厚胶粘剂）；4-保温层 1（岩棉条）；5-保温层 2（石墨聚苯板、石墨挤塑
板）； 6┍Ｎ虏� 3（硬泡聚氨酯）；7-底衬 1（5mm 厚抗裂砂浆，中间压入玻纤网）;
8-底衬 2（3mm 厚抗裂砂浆，中间压入玻纤网）
4.2.2
保温复合板的性能指标应符合表 4.2.2 的规定。
表 4.2.2
保温复合板性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
单位面积 质量 SK—I 型 kg/m2 ≤40 JG/T 480
SK—II 型 ≤25
SK—Ⅲ型 ≤25
拉伸粘结 强度 原强度 MPa ≥ 0.10
耐水强度
耐冻融强度
抗冲击性 — 用于建筑物首层：10J 级； 其它层：3J 级
湿度变形 % ≤0.07
吸水量 g/m2 ≤500
不透水性 — 防护层内侧未渗透
热阻 (m2·K)/W 符合设计要求
水蒸气 透过性能 有机保温材料 g/( m2·h) 防护层水蒸气透过量≥0.85
岩棉条 防护层水蒸气透过量≥1.67
其它保温材料 防护层水蒸气透过量 ＞保温层水蒸气透过量
抗弯荷载 N 不小于 1.5 倍板材自重 JG/T 287
4.2.3
保温复合板主要规格尺寸应符合表 4.2.3 的规定。
9
标准
表 4.2.3
保温复合板的规格尺寸（mm）
板类型 长度 宽度 厚度
标准板 1200，1500，2600 600，1200 根据热工计算确定
非标准板 按设计要求制作，且宽度≥200
注：岩棉条 SK-I 型板尺寸仅为 1200mmx600mm。
4.2.4
保温复合板的表面应平整、无裂纹、无夹杂物、无油污；
板边应平直、完整，无掉角、缺棱。其尺寸允许偏差应符合表 4.2.4
的规定。
表 4.2.4
尺寸允许偏差（mm）
项目 允许偏差 试验方法
长度 ±2 JG/T 480
宽度 ±2
厚度 ＋2.0，0.0
对角线差 ≤3
板面平整度 ≤2.0 JG/T 480
注：1
本表的允许偏差值以 1200mm×600mm 板为标准；
2
保温复合板出厂前应六面包覆，板的四个侧面或多个侧面应喷涂水泥基聚合物砂
浆，不得裸露 B1 级保温材料。
4.2.5
岩棉条的性能指标除应符合现行国家标准《建筑外墙外保
温用岩棉制品》GB/T 25975 的相关规定外，还应符合表 4.2.5 的
规定。
表 4.2.5
岩棉条性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
密度 kg/m3 ≥100 GB/T 5480
10
续表 4.2.5
项目 单位 性能指标 试验方法
垂直于表面抗拉强度 kPa ≥100 GB/T 25975
压缩强度 kPa ≥40 GB/T 13480
导热系数（25℃±2℃） W/（m·K） ≤ 0.046 GB/T 10294
憎水率 % ≥98 GB/T 10299
吸水量 部分浸入 24h kg/m2 ≤0.5 GB/T 30805
部分浸入 28d ≤1.5 GB/T 30807
尺寸稳 定性 1 （70±2）℃下 48h % 长、宽、厚的相 对变化率≤1.0 GB/T 8811
2 （70±2）℃、（90 ±5）%RH 下 48h
质量吸湿率 % ≤1.0 GB/T 5480
酸度系数 — ≥1.8 GB/T 5480
湿热抗拉强度保留率 % ≥50 GB/T 30804
横向剪切强度标准值 kPa ≥20 GB/T 32382
横向剪切模量 Mpa ≥1.0
燃烧性能等级 - A 级 GB 8624
粒径﹥0.25mm 渣球含量 % ≤4.0 GB/T 5480
纤维平均直径 μm ≤5.0 GB/T 5480
注：尺寸稳定性中的试验条件有 2 种，第 2 种适用于高湿、高温气候条件。
4.2.6
硬泡聚氨酯板（PU）除应符合现行行业标准《外墙保温复
合板通用技术要求》JG/T 480 中硬泡聚氨酯板性能指标有关规定
外，尚符合表 4.2.6 的规定。
11
标准
表 4.2.6
硬泡聚氨酯板（PU）性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
密度 kg/m3 ≥35 JG/T 420
垂直于板面抗拉强度 MPa ≥0.15
导热系数 W/（m·K） ≤ 0.024
体积吸水率 % ≤ 3
尺寸稳 定性 1 （70±2）℃下 48h % 长、宽、厚变化 ≤1.0 JG/T 420
2 （70±2）℃、（90 ±5）% RH 下 48h 长变化≤2.0， 宽、厚变化≤1.5
3 -30℃下 48h 长、宽、厚变化 ≤1.5
闭孔率 % ≥90 GB/T 10799
压缩强度 MPa ≥0.15
弯曲变形 mm ≥6.5
透湿性能 ng/(Pa·m·s) ≤6.5
燃烧性能 燃烧性能等级 - B1 级 GB 8624
氧指数 % ≥30 GB/T 2406
注：1
尺寸稳定性中的试验条件有 3 种，第 1 种必选；第 2 种可选，用于高湿、高温气候
条件；第 3 种可选，用于 PU 在严寒气候条件；
2
硬泡聚氨酯板出厂前应在室温条件下陈化，陈化时间不应少于 28d。
4.2.7
石墨聚苯板（GEPS）的性能指标除应符合现行行业标准《建
筑绝热用石墨改性模塑聚苯乙烯泡沫塑料板》JC/T 2441 的有关规
定外，尚符合表 4.2.7 的规定。
12
表 4.2.7
石墨聚苯板（GEPS）性能指标
项目 单位 性能指标 试验方法
密度 kg/m3 20～25 GB/T 6343
垂直板面抗拉强度 MPa ≥0.10 GB/T 29906
导热系数 W/(m·K) ≤0.033 GB/T 10294
吸水率 % ≤3 GB/T 8810
尺寸稳定性 [（70±2）℃下 48h] % 长、宽、厚变化 ≤0.3 GB/T 8811
压缩强度 MPa ≥0.10 GB/T 8813
弯曲变形 mm ≥20 GB/T 8812
断裂弯曲荷载 N ≥25 GB/T 8812
剪切强度 MPa ≥0.10 GB/T 32382
透湿性能 ng/(Pa·m·s) ≤4.5 QB/T 2411
燃烧性能 燃烧性能等级 - B1 级 GB 8624
氧指数 % ≥30 GB/T 2406
注：1
石墨聚苯板出厂前应在自然条件下陈化 42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化 5d；
2
石墨聚苯板的粘结面应在加工前满涂界面处理剂。
4.2.8
石墨挤塑板（GXPS）的性能指标应符合表 4.2.8 的规定。
表 4.2.8
石墨挤塑板（GXPS）性能指标
项 目 单 位 性能指标 试验方法
密度 3 kg/m 30～38 GB/T 6343
垂直板面抗拉强度 MPa ≥0.20 GB/T 30595
导热系数 W/(m·K) ≤0.024 GB/T 10294
吸水率 % ≤1.5 GB/T 8810
13
标准
续表 4.2.8
项 目 单 位 性能指标 试验方法
尺寸稳 定性 1 （70±2）℃下 48h % 长、宽、厚变化 ≤1.2 GB/T 8811
2 （70±2）℃、（90 ±5）%RH 下 48h 长、宽、厚变化 ≤1.5
压缩强度 MPa ≥0.20 GB/T 8813
弯曲变形 mm ≥15 GB/T 8812
透湿性能 ng/(Pa·m·s) 1.5～3.5 QB/T 2411
燃烧性能 燃烧性能等级 - B1 级 GB 8624
氧指数 % ≥30 GB/T 2406
注：1
尺寸稳定性中的试验条件有 2 种，第 1 种必选；第 2 种可选，用于高湿、高温气候
条件；
2
石墨挤塑板出厂前应在自然条件下陈化不少于 28d；
3
不得掺加非本厂石墨挤塑板产品的回收料，应双面去皮或双面开槽；
4
石墨挤塑板的粘结面应在加工前满涂界面处理剂。
4.2.9
连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。金属杆件采用直
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