前
言
根据现行国家强制性工程建设规范和河北省住房和城乡建设
厅《关于发布<2023 年度工程建设地方标准（标准设计）复审结
果>的通知》（冀建节科〔2023〕3 号）的要求，由北方工程设计
研究院有限公司、河北中节能新型材料有限公司会同有关单位修
订而成。
主要修订内容：规范了外墙防水、防火构造，统一了保温层
材料和防火构造层材料综合修正系数，明确了设计工作年限，补
充了定期检查维护等要求。
本规程共分 7 章和 1 个附录，主要内容包括：1. 总则；2. 术
语；3. 基本规定；4. 性能要求；5. 设计；6. 施工；7. 质量验收
和附录 A。
本规程的部分内容涉及专利（专利号：ZL 2014 2 0826399.4、
ZL 2014 2 0826690.1、ZL 2015 2 0551651.X、ZL 2015 2 0551669.X）。
涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利权人协商处理。
本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本规程由北方工程设计研究院有限公司负责具体技术内容的
解释，由河北省绿色建筑推广与建设工程标准编制中心负责管理。
执行本规程过程中如有意见或建议，请寄送北方工程设计研
究院有限公司（地址：石家庄市裕华东路 55 号，邮政编码：050011，
电话：0311-66796380，邮箱：jgyjzx@126.com），以供今后修订
时参考。
本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：
主 编 单 位 ： 北方工程设计研究院有限公司
河北中节能新型材料有限公司
参 编 单 位 ： 河北裕华工程项目管理有限责任公司
中节能国环新型材料有限公司
河北智博保温材料制造有限公司
河北大成建筑设计咨询有限公司
中兵北设（河北）工程设计咨询有限公司
石家庄铁道大学
摩坤根德河北科技有限公司
主 要 起 草 人 ： 黄丽红
高志辉 张国良 仇俊成 宫海军
魏
永
曹胜昔
文 威 郭旭东 张 帝 王国庆
岳 欣 王 丹 祁帮增 李 庞
梁
亮 薛荣刚 高宏宇 李伟恒 刘 吟
张娅莎
王尚麒 黄 鑫 李志坤 侯文景
史锦月
赵 猛 叶学强 刘 勇 席景友
赵东良
杨松松
布丽坤 苏琮琳 张 翔 尹占辉
李 钊 李献霞 史占哲 许占刚
审 查 人 员 ： 胡
翌 剧元峰 莘 亮 赵会超 蒋义平
张利新 谢 红
修订审查人员：罗宝阁
徐志欣 剧元峰 赵会超 蒋义平
宋志辉
张利新
目
次
1
总
则 ·································································· 1
2
术
语 ·································································· 2
3
基本规定 ·································································· 3
4
性能要求 ·································································· 5
4.1
系
统 ··························································5
4.2
主要材料 ··························································6
4.3
配套材料 ························································ 12
5
设
计 ·································································13
5.1
一般规定 ························································ 13
5.2
设计要点 ························································ 13
6
施
工 ·································································16
6.1
一般规定 ························································ 16
6.2
保温系统施工 ·················································· 17
6.3
施工安全 ························································ 20
7
质量验收 ·································································22
7.1
一般规定 ························································ 22
7.2
主控项目 ························································ 23
7.3 一般项目 ··························································26
附录 A
产品规格 ························································· 28
本规程用词说明 ···························································· 30
引用标准名录 ······························································· 31
条文说明······································································33
标准
Contents
1 General Provisions······················································· 1
2 Terms······································································· 2
3 Basic Requirement······················································· 3
4 Performance Requirements··············································5
4.1 System·································································5
4.2 Main Material························································· 6
4.3 Accessory Materials················································· 12
5 Design·····································································13
5.1 General Requirements·············································13
5.2 Design Points························································ 13
6 Construction····························································· 16
6.1 General Requirements··············································· 16
6.2 Construction Points·················································· 17
6.3 Construction Satety·················································· 20
7 Quality Acceptance····················································· 22
7.1 GeneralRequirements··············································22
7.2 Master Project······················································· 23
7.3 General Project······················································ 26
Appendix A Specification of Product···································28
Explanation of Wording in this Specification························30
List of Quoted Standards················································· 31
Explanation of Provisions·················································33
1
总
则
1.0.1
为规范预制无空腔保温复合板在建筑工程中的应用，做到
技术先进、安全适用、经济合理，保证工程质量，制定本规程。
1.0.2
本规程适用于河北省抗震设防烈度不大于 8 度和建筑高度
不大于 100m 的新建、扩建的民用建筑中采用预制无空腔保温复
合板的外墙外保温工程的设计、施工及质量验收。
1.0.3
预制无空腔保温复合板的应用，除应符合本规程外，尚应
符合国家、行业和河北省现行有关标准的规定。
1
标准
2 术 语
预制无空腔保温复合板系统
insulation composite panel system
precast solid core thermal
由抹面层、预制无空腔保温复合板构成，并通过连接件与现
浇混凝土基层墙体形成有效连接，起保温、防护作用的构造系统，
简称保温系统。
预制无空腔保温复合板
-tion composite panel
precast solid core thermalinsula
2.0.1
2.0.2
在工厂预制成型，用于建筑外墙外保温的板状制品。由抗裂
层、保温层和底衬等组成，简称复合板，复合板按照构造可分为Ⅰ
型和Ⅱ型。
2.0.3 连接件 cross structure
采用金属材料与工程塑料复合（热熔合）的结构形式，将预
制无空腔保温复合板与基层墙体进行有效连接的专用构件。
2
3
基本规定
3.0.1
保温系统工程应采用预制构件、定型产品或成套技术，并
应具备同一供应商提供配套的组成材料和型式检验报告。型式检
验报告应包括配套组成材料的名称、生产单位、规格型号、主要
性能参数。保温系统型式检验报告还应包括耐候性和抗风压性能
检验项目。
3.0.2
保温系统性能应符合下列要求：
1
应与基层墙体可靠连接。在基层正常变形以及承受自重、
风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应产生裂缝、空鼓。在
正常使用中或设防地震时不应发生脱落。
2
系统各组成部分应具有物理-化学稳定性，组成材料应彼
此相容并具有防腐性和防生物侵害能力。
3
应能适应当地气候条件，并满足国家和河北省现行有关建
筑节能标准的要求。
4
具有构造防火措施和承受火焰辐射及阻绝火势蔓延能力。
防火性能满足现行国家标准《建筑防火通用规范》GB 55037 和《建
筑设计防火规范》GB 50016 的有关规定。
5
具有防止水渗透功能。
6
保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热
工设计规范》GB 50176 的有关规定。
3.0.3
复合板保温材料为石墨聚苯板时出厂前应在自然条件下陈
化 42d，或在温度（60±5）℃环境中陈化 5d；复合板保温材料为
挤塑聚苯板时出厂前在自然条件下陈化不少于 28d。
3
标准
3.0.4
复合板能承受混凝土浇筑过程中所产生的侧向冲击力而不
发生断裂、跑模情况。
3.0.5
保温系统施工现场的防火要求应符合现行国家标准《建筑
防火通用规范》GB 55037 和《建设工程施工现场消防安全技术规
范》GB 50720 的有关规定。
3.0.6
复合板施工及质量控制要求应符合现行国家标准《建筑与
市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032 的相关规定。
3.0.7
在正确使用和正常维护的条件下，保温系统设计工作年限
不应少于 25 年。
3.0.8
复合板的检测报告应满足下列要求：
1
保温芯材检测必须满足陈化期要求；
2
保温芯材和复合板检测报告必须为抽样检测；
3
检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测
报告中体现。
3.0.9
现浇混凝土施工时应设置常规模板。复合板产品出厂前，
应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排板设计
和加工。
3.0.10
保温系统应定期检查，出现渗漏、破损、脱落现象时，应
进行修复。
3.0.11
当本规程在防火隔离带或防火构造层中采用岩棉制品时，
除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《建筑外墙外
保温用岩棉制品》GB/T 25975 和《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技
术标准》JGJ/T480 的相关规定。
4
4
性能要求
4.1
系
统
4.1.1
保温系统基本构造根据保温复合板的类型可分两种，分别
应符合表 4.1.1-1 和表 4.1.1-2 的要求。
表 4.1.1-1
采用Ⅰ型复合板的系统基本构造
饰 面 层 ①
透气 型防 水层 ②
外保温系统

基 层 墙 体 ⑤
1

内
2
3
4
5
外
抹 面 层 ③
复合 保温 板 ④
见单 项工 程设 计
见单 项工 程设 计
10mm 抗裂砂 浆，压 入两层
玻纤网 Ⅰ型板
现浇 混凝 墙体
表 4.1.1-2
采用Ⅱ型复合板的系统基本构造
饰 面 层 ① 透气 型防 水层 ② 外保温系统 基 层 墙 体 ⑤ 1 2 3 连接件 4 5 外 内
抹 面 层 ③ 复合 保温 板 ④
见单 项工 程设 计 见单 项工 程设 计 10mm 抗裂砂 浆，压 入两层 玻纤网 Ⅱ型板 现浇 混凝 墙体
4.1.2
保温系统性能指标应符合表 4.1.2 的要求。
5
标准
表 4.1.2
保温系统性能指标
项目 性能指标 试验方法
耐候性 外观 无粉化、起鼓、起泡、脱落现象，无宽 度大于 0.10 mm 的裂缝 JGJ144
抹面层与复合 板拉伸粘结强 度，MPa Ⅰ型 ≥0.15
Ⅱ型 ≥0.15，破坏发生在保温层内
吸水量，kg/m2 ≤0.5
抗冲击，J 二层及以上 楼层 ≥3J 级
首层 ≥10J 级
耐冻 融性 外观 80 次冻融循环后，系统无粉化、起鼓、起泡、 脱落现象，无宽度大于 0.10 mm 的裂缝
抹面层与复 合板拉伸粘 结强度，MPa Ⅰ型 ≥0.15
Ⅱ型 ≥0.15，破坏发生在保温层内
热阻，m2·K/W 符合设计要求
水蒸气透过性能， g/(m2·h) 有机保温材料 加强层＞保温层≥0.85
岩棉板 加强层＞保温层≥1.67
抗风荷载性能，kPa 符合设计要求 GB/T 36585
注：保温系统设计带有防火构造时，应检查防火构造是否符合设计要求和国家现行
有关标准要求，并对带有防火构造的系统进行耐火极限试验。
4.2
主要材料
4.2.1
复合板按照构造可分为Ⅰ型和Ⅱ型。
Ⅰ型复合板以岩棉板为保温层，保温层两侧覆钢丝网片并采
用玻璃纤维棒拉结加固，如图4.2.1-1所示。
6
外
1

3 内
2 5
4
图 4.2.1-1 Ⅰ型示意图
1—抗裂层（10mm 厚抗裂砂浆，中间压入两层耐碱玻纤网布）； 2—保温层（岩棉板）；
3—底衬（5mm 厚抗裂砂浆，中间压入单层耐碱玻纤网布）；4—外侧钢丝网片；
5—内侧钢丝网片；6—玻璃纤维棒
Ⅱ型复合板以石墨聚苯板为保温层的复合保温板，如图
4.2.1-3所示。
5
1 2 外 3 4 内
图 4.2.1-3 Ⅱ型示意图
1—抗裂层（10mm 厚抗裂砂浆，中间压入两层耐碱玻纤网布）；2—保温层（石墨聚苯板）；
3—底衬（5mm 厚抗裂砂浆，中间压入单层玻纤网）；4—加强肋；5—Z 型口
4.2.2
复合板形状有直板、阴（阳）角板、洞口板和窗台扣板。
产品规格见附录 A。复合板尺寸允许偏差应符合表 4.2.2 的要求。
7
标准
表 4.2.2
复合板尺寸允许偏差（mm）
项目 允许偏差
长度 ±2
宽度 ±1
厚度 ﹢2.0，﹣0.0
对角线差 ≤3
板面平整度 ≤1
板侧面平整度 ≤1.6
注：1 本表的允许偏差值以板面尺寸为 600mm×1200mm 的标准板为基准。
2 Ⅱ型复合板出厂前应六面包覆，板的四个侧面或多个侧面应喷涂水泥基聚合物砂浆，
不得裸露 B1 级保温材料。
4.2.3
复合板性能应符合表4.2.3的要求。
表 4.2.3
复合板性能指标
项目 性能指标 试验方法
岩棉板 石墨聚苯板
面密度，kg/m2 ≤40 ≤40 JG/T 480
外侧抗冲击，J 首层≥10.0J 级；二层及以上楼≥3.0J 级
抗折破坏荷载，N ≥2000
拉伸粘 结强度， MPa 原强度 ≥0.15
耐水强度 ≥0.15
耐冻融强度 ≥0.15
吸水量，kg/m2 ≤0.5
不透水性 防护层内侧未渗透
热阻，m2·K/W 符合设计要求
水蒸气透过性能， g/( m2·h) ≥0.85；且防护层水蒸气透过量＞保温层水蒸气透过量
抗弯荷载 不小于 1.5 倍板材自重 JG/T 287
8
4.2.4
岩棉板的性能指标应符合表4.2.4的要求。
表 4.2.4
岩棉板性能指标
项目 性能指标 试验方法
岩棉板（加固前） 岩棉板（加固后）
密度，kg/m3 ≥80 ≥140 GB/T 5480
压缩强度，MPa ≥0.04 ≥0.20 GB/T 25975
垂直板面的抗拉强度，MPa ≥0.08 ≥0.15
导热系数，W/（m·K） ≤0.040
短期吸水量，kg/m2 ≤0.5
憎水率，% ≥98
质量吸湿率，% ≤0.5
尺寸稳定性，% ≤1.0
酸度系数 ≥1.8
燃烧性能等级 A1 GB 8624
注：岩棉板（加固后）是经气凝胶渗透处理并采用玻璃纤维棒加固的岩棉板。
4.2.5
石墨聚苯板的性能指标应符合表4.2.5的要求。
表 4.2.5
有机保温材料性能指标
项 目 性能指标 试验方法
石墨聚苯板
密度，kg/m3 25～35 GB/T 29906
压缩强度，MPa ≥0.15
垂直板面的抗拉强度，MPa ≥0.15
导热系数，W/（m·K） ≤0.033
透湿性能，ng/(Pa·m·s) ≤4.5
吸水率，% ≤3
9
标准
续表 4.2.5
项 目 性能指标 试验方法
石墨聚苯板
弯曲变形，mm ≥15 GB/T 29906
尺寸稳定性，% ≤0.30
剪切强度，MPa ≥0.10 JC/T 2441
氧指数，% ≥30 GB/T 2406
燃烧性能等级 不低于 B1 级 GB 8624
4.2.6
抗裂砂浆的性能指标除应符合现行行业标准《预拌砂浆应
用技术规程》JGJ/T 223 的规定外，尚应符合表 4.2.6 的要求。
表 4.2.6
抗裂砂浆的性能指标
项目 性能指标 试验方法
拉伸粘结强度 （与水泥砂浆）， MPa 标准状态 ≥0.7 JG /T 158
浸水处理 ≥0.5
冻融循环处理 ≥0.5
拉伸粘结强度 （与加固后岩 棉板、石墨聚苯 板），MPa 标准状态 ≥0.15
浸水处理 浸水 48h，干燥 2h ≥0.10
浸水 48h，干燥 7d ≥0.15
冻融循环处理 ≥0.15
可操作时间，h ≥1.5
压折比 ≤3.0
4.2.7
耐碱玻纤网布的性能指标应符合表4.2.8的要求。
10
表 4.2.7
耐碱玻纤网布的性能指标
项目 性能指标 试验方法
面密度，g/m2 ≥160 JC/T841
耐碱断裂强力（经向、纬向），N/50mm ≥1200
耐碱断裂强力保留率（经向、纬向），% ≥75
断裂伸长率（经向、纬向），% ≤4
4.2.8
钢丝网片的性能指标应符合表4.2.8的要求。
表 4.2.8
钢丝网片的性能指标
项目 性能指标 试验方法
丝经，mm 1.8 QB/T 3897
网孔尺寸，mm 50.8×50.8
焊点抗拉力，N >270
网面镀锌层质量，g/m2 >122
4.2.9
连接件应具有可靠的机械强度和耐久性。金属杆件采用直
径 8mm 螺纹钢筋，外端设置直径不小于 60mm 的锚固盘，锚固
盘内设金属片与螺纹钢端部焊接；穿过保温板部位的钢筋以及锚
固盘，用工程塑料热熔包覆。工程塑料应采用聚酰胺、聚乙烯或
聚丙烯制成，不得使用回收再生材料；连接件内端未包覆工程塑
料部分锚入主体结构不小于 100mm。单个连接件抗拉承载力标准
值不应小于 0.60kN，圆盘抗拔力标准值不应小于 0.60kN。试验方
法及要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366 的规
定。
11
标准
4.3
配套材料
4.3.1
抹面层采用抹面砂浆，其性能指标除应符合现行行业标准
《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T 223的规定外，尚应符合表4.3.1
的要求。
表 4.3.1
抹面砂浆的性能指标
项目 性能指标 试验方法
与复合板拉伸粘 接强度，MPa 标准状态 ≥0.70 JG/T 158
浸水状态 ≥0.50
可操作时间，h 1.5～4.0 GB/T30595
吸水量，kg/m2 ≤0.5 GB/T30595
抗冲击性，J 10
压折比 ≤3.0
4.3.2
填充墙当采用复合自保温砌块时，其性能指标应符合《自
保温混凝土复合砌块》JG/T 407 的要求。
4.3.3
柔性腻子性能指标应符合现行国家标准《外墙柔性腻子》
GB/T 23455 的有关要求。
4.3.4
饰面材料必须与系统其他材料相容，符合国家、行业和河
北省现行有关标准的规定。
12
5
设
计
5.1
一般规定
5.1.1
门窗框外侧洞口四周、女儿墙及出挑构件等热桥部位应预
留出保温层的厚度并采取安全可靠保温措施，确保热桥内表面温
度高于房间空气露点温度，并应符合现行国家标准《建筑节能与
可再生能源利用通用规范》GB 55015、《民用建筑热工设计规范》
GB 50176 和现行河北省地方标准《公共建筑节能设计标准》DB
13(J)81、《居住建筑节能设计标准（节能 75%）》DB 13(J)185
的有关要求。
5.1.2
保温系统工程应做好密封和防水构造设计。水平或倾斜的
出挑部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道
应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
5.1.3
保温系统工程应做好系统在檐口、线脚等处的包边处理。
5.1.4
复合板的厚度应按热工计算确定，计算时保温材料的导热
系数及其综合修正系数应按表 5.1.4 取值。
表 5.1.4
复合板保温材料的导热系数及其综合修正系数
项目 导热系数，W/(m·K) 综合修正系数
岩棉板 0.040 1.15×1.05
石墨聚苯板 0.033 1.05×1.10
5.2
设计要点
5.2.1
女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，女儿墙顶面宜采用
13
标准
复合板进行保温处理，并宜采用经防腐处理的金属盖板压顶。
5.2.2
各种穿墙管道应预埋管套，外墙构件应预埋，穿墙管道和
构件与保温系统交接处应进行防水密封处理。
5.2.3
保温系统防火设计应符合现行国家标准《建筑防火通用规