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HG/T 4412-2012 酸性红F-A(C.I.酸性红88)

资料类别:行业标准

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推荐标签: hg 88 酸性 4412 4412 f-a

内容简介

HG/T 4412-2012 酸性红F-A(C.I.酸性红88) ICS 71.100.01;87.060.10 G 57 备案号:38631—2013
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4412-—2012
酸性红 F-A(C. I. 酸性红 88)
Acid red F-A(C. II. Acid red 88)
2013-06-01实施
2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T4412—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。 本标准起草单位:恒升化工(启东)有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限
公司。
本标准主要起草人:房永法、董仲生、李国利、贾彦勋、刘丰杰、孟晨萍。
I
建筑321---标准查询下载网 www. jz321. net HG/T4412—2012
酸性红F-A(C.I.酸性红88)
1范围
本标准规定了酸性红F-A(C.I.酸性红88)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、 包装、运输和贮存。
本标准适用于酸性红F-A的产品质量控制。 结构式:
OH
NaOsS
分子式:C20H13N2NaOS 相对分子质量:400.38(按2009年国际相对原子质量) CASRN:1658-56-6
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2374—2007 7染料染色测定的一般条件规定 GB/T2378—2003 酸性染料染色色光和强度的测定 GB/T2381—2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2006 染料及染料中间体水分的测定 GB/T3671.1—1996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idtISO105-Z07:1995) GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度(modISO105-X12:2001) GB/T39212008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度(modISO105-C10:2006) GB/T3922—1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105-E04:1994) GB/T4841.12006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T5713—1997 纺织品 色牢度试验耐水色牢度(eqvISO105-E01:1994) GB/T6152-1997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-X11:1994) GB/T6678—2003 化工产品采样总则 GB/T6693—2009 染料粉尘飞扬性的测定(idtISO105-Z06:1996) GB/T8427—2008 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(modISO105-B02:1994) GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定
3要求 3.1酸性红F-A的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T4412-2012
表1 酸性红F-A的质量要求
项 目
指标
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 GB 19601 GB 20814
(1)外观(2)强度(为标准品的)/分(3)色光(与标准品) (4)水分的质量分数/% (5)水不溶物的质量分数/% (6)溶解度(90℃)/(g/L) (7)防尘性/级(8)有害芳香胺的质量分数 (9)重金属元素的质量分数
深红色均匀粉末或颗粒
100 近似~微 8. 0 0. 2 15
≤ ≤ ≥ ≥
3
符合GB19601的标准要求符合GB20814的标准要求
3. 2 酸性红F-A在锦纶织物上的色牢度按5.9测定,应不低于表2的规定。
表2酸性红F-A在锦纶织物上的色牢度
耐汗渍
耐洗 50 ℃
耐热压 180℃ 变色 (4h后) 4~5
耐水
耐摩擦
染色 耐光深度 (氙弧)


变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾 锦沾 变色 棉沾锦沾
+
湿
1
1/1
2 1~2 4~5 4 3~4 4~5 3 3 5
3
3
~514~5
4
3
注:0.4%(owf)相当于1/1染色标准深度。
4采样
以批为单位采样,一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678--2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中,用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混勾后,分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、批号,生产厂名称,取样日期、地点。一个供检验,另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
采用目视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1锦纶染色法(仲裁检验方法) 5.2.1.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2378—2003中6.2 的规定进行。
染色深度规定为0.4%(owf),染色用4g锦纶织物,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。 5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于五个染杯中,按表3规定配制染浴。
2.
建筑321--标准查询下载网 www. jz321. net HG/T4412—2012
表3染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
1 38
3 42 / 4 154
4
5
40
0.4g/L标样溶液 0.4g/L试样溶液 50g/L乙酸铵溶液
38 4 158
40 4 156
4 158
4 156
蒸馏水
5.2.1.3染色操作
按GB/T2378一2003中6.2.4的规定进行,室温入染,控制升温速度0.7℃/min,在70℃~75℃ 下续染30min。 5.2.2羊毛染色法 5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。染色操作按GB/T2378一2003中6.1 条表1规定的弱酸性染色法进行。
染色深度规定为0.2%(owf),染色用4g羊毛凡力丁或毛线,染色浴比为1:50(在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其他浴比)。 5.2.2.2染浴的配制
以一般染色机染色,采用1:50的浴比为例,于五个染杯中,按表4规定配制染浴。
表4染浴的配制
单位为毫升
染样编号和染浴中各组分的体积
染浴组分 0.2g/L标样溶液 0.2g/L试样溶液 100g/L无水硫酸钠溶液
3 42 - 4 2 152
1 38
2 40
4
5
38 4 2 156
40 4 2 154
4 2 156
4 2 154
10g/L乙酸溶液
蒸馏水
5.2.2.3染色操作
按GB/T2378--2003中6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。室温入染,控制升温速度1℃/ min,在80℃~85℃保温染色30min。 5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374一2007中第7章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T2386——2006中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2006中有关水溶性染料的规定进行。 5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1一1996的规定进行,溶解温度为90℃土2℃。 5.6防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。
3 HG/T4412-2012
5.7有害芳香胺的量的测定
按GB19601的规定进行。 5.8重金属元素的量的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
耐摩擦色牢度按GB/T3920一2008的有关规定进行。 5.9.3耐洗色牢度的测定
耐洗色牢度按GB/T3921-2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法B(2)。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定
耐汗渍色牢度按GB/T3922一1995的有关规定进行。 5.9.5耐水色牢度的测定
耐水色牢度按GB/T5713一1997的有关规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定
耐热压色牢度按GB/T6152一1997的有关规定进行,180℃干压(4h后评定)。 5.9.7耐光色牢度的测定
耐光色牢度按GB/T8427—2008的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中(1)~(7)项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:
a)新产品最初定型时; b)产品异地生产时; c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时; d)↑ 停产三个月后又恢复生产时; e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
酸性红F-A应由生产厂的质量检验部门检验合格,附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的酸性红F-A产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有项指标不符合本标准的要求时,应重新自两倍量的包装中取样进行检验,重新
检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品判定为不合格。 7标志、标签、包装、运输、贮存 7.1标志
酸性红F-A的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志,标志内容至少应有: a)产品名称; b)生产厂名称、地址;
4
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c)生产日期; d)净含量。
7.2标签
产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
酸性红F-A装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg士0.2kg,其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。 7.5贮存
酸性红F-A应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。
5 ULUU
L VA
中华人民共和国化工行业标准
酸性红F-A(C.I.酸性红88)
HG/T4412—2012 出版发行:化学工业出版社
(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)
化学工业出版社印刷厂
880mm×1230mm1/16印张字数11千字
2013年4月北京第1版第1次印刷
书号:155025·1415
购书咨询:010-64518888 售后服务:010-64518899 网址:http://www.cip.com.cn
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