1CS 71.100.01;87.060.10 G 57 备案号：45355-2014
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4647—2014
C.1.酸性红315
C. I. Acid red 315
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 HG/T4647-2014
前 言
本标准按照GB/T1.1 2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准出金国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）11。 本标准起草单位：.上虞市光明化工有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限
公司。
本标准主婴起草人：王刃、徐伟江、费彦励。 HG/T 46472014
C.I.酸性红315
1范围
本标准规定了C.I.酸性红315产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于不对称型1：2铬络合结构的C.I.酸性红315的产品质量控制。 CAS RN:12220-47-2
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的引用文件，仪注期的版本适用于本文件。凡是不注期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2374 2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T 2378 2003 酸性染料 染色色光和强度的测定 GB/T 2381 2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2386 2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 3671.1 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS(）105-Z07：1995） GB/T 3920 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modIS0105-X12：2001） GB/T 3921 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色车度（modISO105-C10：2006） GB/T 3922 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvIS(）105-E04：1994） GB/T 4841.1 2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T 5713 1997 纺织品 色牢度试验 耐水色度（eqvIS）105-F01：1994) GB/T 6152 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色车度（eqvIS）105-X11：1994） GB/T 6678 2003 化工产品采样总则 GB/T 6693 2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z05：1996） GB/T 8427 2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求 3.1C.I.酸性红315的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T4647-—2014
表1C.1.酸性红315的质量要求
指标暗红色均匀粉求或颗粒
頭 H
试验方法
5.1 5. 2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5.6 5.7 5.8
（1）外观 (2) 题度（为标准品的）/分 (3) 色光（与标准品相比） (4) 水分质景分数/% (5) 水不溶物质量分数/% (6) 溶解度(90>/(g/1) (7) 防尘性/级 (8) 有害芳香胺 (9) 重金减儿素
100 近似～微 8.0 0. 2 20
<
M
3
符合GB19601和GB/T24101的标准婴求
符合GB20814的标准要求（铬除外）
3.2 C.1。酸性红315在锦纶织物.1的色半度按5.9测定，应不低于表2的规定。
表2C.1.酸性红315在锦纶织物上的色牢度
谢
赞
聪洗 50r
谢热压 180℃ 变色 (4h） 4~5
谢
水
翰摩擦
杂色漆度 光（饭饭）
酸
变色 棉站 编站 变色 棉站 锦洁 变色 稀站 锦站 变色 橡站 锦站
T
影
1/1
4~5 4n 5 4~5
-5 45
5
- e5
7
4
注：0.6%(owf)相当于1/1染色标准度。
寿采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产晶为批。每批采样件数成符介GB/T667820037.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样封勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、1燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、产品批号、生产厂名称、取样H期、取样地点。个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
采用自视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374··2007的有关规定。染色操作按GB/T2378--20036.2 的规定进行。
染色深度规定为0.5%（owf），染色用4g锦纶织物，染色浴比为150（在染色均勺的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。
2 HG/T4647—2014
表3染浴的配制
单惊为意片
染祥编令和染浴中各组分的体积
染浴组分 0.5g/1.标样溶波 0.5g/1.试样溶波 50g/L.乙酸做溶液蒸馏水
3 42
2 -40
5
1 38 ex 4 158
4
38
40 4 156
-
4 156
4 154
158
5.2.1.3染色操作
按GB/T237820036.2.4的规定进行。室温入染，控制升温速度1℃/min，在90℃～95℃下续染30min。 5.2.2羊毛染色法 5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T2378--2003中6.1 条表1规定的离酸性染色法进行。
染色深度规定为0.5%（0W1），染色川4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50在染色均勾的前提下，也前根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2.2染浴的配制
以般染色机染色，采川1*50的浴比为例，于5个染杯按表4的规定配制染浴。
表4染浴的配制
单位为意升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
3 42
4
5
1 38
0.5g/L标锋游液 0.58/1试样溶液 100g/L光冰硫敲钠溶液 10g/L乙酸溶液蒸徽水
40
38
40 a 2 154
a 2 152
2 156
2 154
2 156
5.2.2.3染色操作
按GB/T2378·2003+6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。在95℃~98℃下保蕴续染 45min. 5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374-2007中第？章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T2386-2006串3.2烘下法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381-2006有关水溶性染料的规定进行。 5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1 1996的规定进行，溶解瀛度为90℃士2℃。 5.6防尘性的测定
按GB/T6693 2009中有关测法的规进行。
3 HG/T 4647-2014 5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1·2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920--2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T39212008的规定进行。试验条件采用GB/T3921 2008表2中的试验方法B(2）。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922 -1995的有关规定进行。 5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T5713--1997的有关规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152 1997的有关规定进行，于180℃下压（4h后评定）。 5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427 2008的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次式检验。值如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产晶圾初定型时； b) 产晶异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
C.I.酸性红315应由生产厂的质量检验部门检验，合格后附合格证明方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.L.酸性红315产品均符合本标准的要求 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
C.I.酸性红315的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c)） 生产日期；
4 HG/T4647--2014
d）净含量。 7.2标签
产品应有标签，标签1应注明产品生产扣期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
C.I.酸性红315装丁内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg。其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5购存
C.I.酸性红315应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
5 009
中华人民共和国化工行业标准 C.I.酸性红315 HG/T 4647---2014 出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年潮南街13号 郏政编码100011) 北京科印技术咨询服务公间游淀数码印端分部 880mmX1230mm 1/16印张火 数12.8千
2014年9北京第1般第1次印刷
书号：155025-1795
购-15咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
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版权所有 违者必究 1CS 71.100.01;87.060.10 G 57 备案号：45355-2014
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前 言
本标准按照GB/T1.1 2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准出金国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）11。 本标准起草单位：.上虞市光明化工有限公司、河北永泰柯瑞特化工有限公司、沈阳化工研究院有限
公司。
本标准主婴起草人：王刃、徐伟江、费彦励。 HG/T 46472014
C.I.酸性红315
1范围
本标准规定了C.I.酸性红315产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于不对称型1：2铬络合结构的C.I.酸性红315的产品质量控制。 CAS RN:12220-47-2
2规范性引用文件
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GB/T 2374 2007 染料 染色测定的一般条件规定 GB/T 2378 2003 酸性染料 染色色光和强度的测定 GB/T 2381 2006 染料及染料中间体 不溶物质含量的测定 GB/T2386 2006 染料及染料中间体 水分的测定 GB/T 3671.1 1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS(）105-Z07：1995） GB/T 3920 2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modIS0105-X12：2001） GB/T 3921 2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色车度（modISO105-C10：2006） GB/T 3922 1995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvIS(）105-E04：1994） GB/T 4841.1 2006 染料染色标准深度色卡 1/1 GB/T 5713 1997 纺织品 色牢度试验 耐水色度（eqvIS）105-F01：1994) GB/T 6152 1997 纺织品 色牢度试验 耐热压色车度（eqvIS）105-X11：1994） GB/T 6678 2003 化工产品采样总则 GB/T 6693 2009 染料 粉尘飞扬性的测定（modISO105-Z05：1996） GB/T 8427 2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994） GB 19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求 3.1C.I.酸性红315的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T4647-—2014
表1C.1.酸性红315的质量要求
指标暗红色均匀粉求或颗粒
頭 H
试验方法
5.1 5. 2 5. 2 5. 3 5. 4 5. 5 5.6 5.7 5.8
（1）外观 (2) 题度（为标准品的）/分 (3) 色光（与标准品相比） (4) 水分质景分数/% (5) 水不溶物质量分数/% (6) 溶解度(90>/(g/1) (7) 防尘性/级 (8) 有害芳香胺 (9) 重金减儿素
100 近似～微 8.0 0. 2 20
<
M
3
符合GB19601和GB/T24101的标准婴求
符合GB20814的标准要求（铬除外）
3.2 C.1。酸性红315在锦纶织物.1的色半度按5.9测定，应不低于表2的规定。
表2C.1.酸性红315在锦纶织物上的色牢度
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谢热压 180℃ 变色 (4h） 4~5
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杂色漆度 光（饭饭）
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T
影
1/1
4~5 4n 5 4~5
-5 45
5
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7
4
注：0.6%(owf)相当于1/1染色标准度。
寿采样
以批为单位采样，一次拼混均匀的产晶为批。每批采样件数成符介GB/T667820037.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样封勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200名。将采得的样品充分混勾后，分装于两个清洁、1燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、产品批号、生产厂名称、取样H期、取样地点。个供检验，另一个保存备查。 5试验方法 5.1外观的评定
采用自视评定。 5.2色光和强度的测定 5.2.1锦纶染色法（仲裁检验方法） 5.2.1.1染色一般条件
染色时的-般条件应符合GB/T2374··2007的有关规定。染色操作按GB/T2378--20036.2 的规定进行。
染色深度规定为0.5%（owf），染色用4g锦纶织物，染色浴比为150（在染色均勺的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.1.2染浴的配制
以一般染色机染色，采用1：50的浴比为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。
2 HG/T4647—2014
表3染浴的配制
单惊为意片
染祥编令和染浴中各组分的体积
染浴组分 0.5g/1.标样溶波 0.5g/1.试样溶波 50g/L.乙酸做溶液蒸馏水
3 42
2 -40
5
1 38 ex 4 158
4
38
40 4 156
-
4 156
4 154
158
5.2.1.3染色操作
按GB/T237820036.2.4的规定进行。室温入染，控制升温速度1℃/min，在90℃～95℃下续染30min。 5.2.2羊毛染色法 5.2.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T23742007的有关规定。染色操作按GB/T2378--2003中6.1 条表1规定的离酸性染色法进行。
染色深度规定为0.5%（0W1），染色川4g羊毛凡力丁或毛线，染色浴比为1：50在染色均勾的前提下，也前根据实际情况选择其他浴比）。 5.2.2.2染浴的配制
以般染色机染色，采川1*50的浴比为例，于5个染杯按表4的规定配制染浴。
表4染浴的配制
单位为意升
染样编号和染浴中各组分的体积 2
染浴组分
3 42
4
5
1 38
0.5g/L标锋游液 0.58/1试样溶液 100g/L光冰硫敲钠溶液 10g/L乙酸溶液蒸徽水
40
38
40 a 2 154
a 2 152
2 156
2 154
2 156
5.2.2.3染色操作
按GB/T2378·2003+6.1条表1规定的弱酸性染色法进行。在95℃~98℃下保蕴续染 45min. 5.2.3色光和强度的评定
按GB/T2374-2007中第？章的有关规定进行。 5.3水分的测定
按GB/T2386-2006串3.2烘下法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381-2006有关水溶性染料的规定进行。 5.5溶解度的测定
按GB/T3671.1 1996的规定进行，溶解瀛度为90℃士2℃。 5.6防尘性的测定
按GB/T6693 2009中有关测法的规进行。
3 HG/T 4647-2014 5.7有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.8重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.9在锦纶织物上色牢度的测定 5.9.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1·2006的有关规定染成1/1染色标准深度。 5.9.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920--2008的有关规定进行。 5.9.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T39212008的规定进行。试验条件采用GB/T3921 2008表2中的试验方法B(2）。 5.9.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922 -1995的有关规定进行。 5.9.5耐水色牢度的测定
按GB/T5713--1997的有关规定进行。 5.9.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152 1997的有关规定进行，于180℃下压（4h后评定）。 5.9.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427 2008的有关规定进行。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次式检验。值如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产晶圾初定型时； b) 产晶异地生产时； c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产3个月后恢复生产时； e) 客户提出要求时。
6.2出厂检验
C.I.酸性红315应由生产厂的质量检验部门检验，合格后附合格证明方可出厂。生产厂应保证所有出厂的C.L.酸性红315产品均符合本标准的要求 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。
标志、标签、包装、运输和贮存
7
7.1标志
C.I.酸性红315的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a）产品名称； b）生产厂名称、地址； c)） 生产日期；
4 HG/T4647--2014
d）净含量。 7.2标签
产品应有标签，标签1应注明产品生产扣期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
C.I.酸性红315装丁内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg。其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5购存
C.I.酸性红315应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。
5 009
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