ICS 71. 100.01;87.060.10 G 57 备案号：48534—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T3417—2014 代替HG/T34172008
反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14）
Reactive turquoise blue K-GL (C. I. Reactive blue 14)
2015-06-01实施
2014-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3417—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化T.作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替HG/T3417—2008《反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14）》，与HG/T3417—2008相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
一增加了测色色光指标（见3.1）；一修改了有害芳香胺控制要求以及试验方法（见3.1、5.9，2008年版的3.2和5.9）； —修改了外观评定方法的表述（见5.1，2008年版的5.1）。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134）归口。 本标准起草单位：江苏远征化工有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验
中心。
本标准主要起草人：陈田木、董仲生、叶丽丽、王勇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
HG2-805-1975、ZB/T G57004-1986、HG/T3417—1986、HG/T3417—2002、HG/
T 3417—2008。
- HG/T3417—2014
反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14)
1范围
本标准规定了反应翠蓝K-GL（C.I.反应蓝14）产品的要求，采样，试验方法，检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于铜菁结构的反应翠蓝K-GL的产品质量控制。 CASRN:12236-85-0
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2374—2007 染料染色测定的一般条件规定 GB/T2381—2013 染料及染料中间体不溶物质含量的测定 GB/T2386—2014 染料及染料中间体水分的测定 GB/T 2387—2013 反应染料色光和强度的测定 GB/T2390 染料 pH值的测定 GB/T3671.1—1996 水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定（idtIS(）105-Z07:1995) GB/T3920—2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（modIS(）105-X12:2001） GB/T3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（m0dIS(）105-C10：2006） GB/T 3922--2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度（eqvIS(）105-E04：1994） GB/T4841.32006 染料染色标准深度色卡2 2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T 61521997 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度（eqvIS(）105-X11:1994） GB/T6678—2003 化T.产品采样总则 GB/T 6688—2008 染料 相对强度和色差的测定 仪器法 GB/T6693-2009 染料 粉尘飞扬性的测定 （modIS)105-Z05:1996) GB/T8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧（modIS(）105-B02：1994) GB/T8433—1998 纺织品 色牢度试验 耐氯化水色牢度（游泳池水）（eqvISO）105-E03：
1994)
GB/T14576—2009 纺织品 色牢度试验耐光、汗复合色牢度 （m0d1S()105-B07:2009) GB19601 染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定 GB/T 24101 染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定
3要求 3.1反应翠蓝K-GL的质量要求应符合表1的规定。
1 HG/T3417—2014
表1 反应翠蓝K-GL的质量要求
项 日
指 标灰蓝色均勾粉末
试验方法 5. 1 5. 2 5. 2
(1) 外观 (2) 强度（为标准品的）/分
100 近似～微
日测测色（D65光源）： DE DC DH
(3) 色光（与标准品）
0, 50 0.30~0.30 0.30~0.30
5. 2
(4) 水分质量分数/% (5) 水不溶物质量分数/% (6) pH值 (7) 溶解度（50℃）/（g/L） (8) 防尘性/级 (9) 固色率/% (10) 有害芳香胺 (11) 重金属元素
N N
7. 0 0. 5 5.5~ 7. 0 120
5. 3 5. 4 5. 5 5. 6 5. 7 5. 8 5. 9 5. 10
≥ >
3 60
符合GB19601和GB/T24101的标准要求
符合GB20814的标准要求（铜除外）
供需双方协商决定是否控制测色色光指标。
3. 2 反应翠蓝K-GL在棉织物上的色牢度按5.11测定，应不低于表2的规定。
表 2 反应翠蓝K-GL在棉织物上的色牢度
A
耐 汗 渍
染色深度 耐光(氙弧）
洗 95 ℃
耐热压 耐氯化 200℃ 水有 (4 h后) 50 mg/L
耐汗光
耐摩擦
酸
碱沾 活
棉 毛 + 湿 变色 效氧
变色 棉沾 粘沾 变色 棉 沾 毛池 变色
酸 碱
1/3
4~5 4~5 注：15g/L轧染深度相当于1/3染色标准深度。
↓ 4~5
3~4 4 3~4 3~4 + +~5 1
1~2
-
Y
4 采样
以批为单位采样。一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6 的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验．另一个保存备查。
试验方法 5. 1 外观的评定
5
在自然北光下目视评定。
2 HG/T3417—2014
5.2色光和强度的测定 5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374--2007的有关规定。 染色按GB/T2387一2013中6.2轧染法的规定进行，轧染深度为20g/L。印花按GB/T2387-
2013中6.3的规定进行，印花深度为2%（质量分数）。 5.2.2轧染法（仲裁检验方法） 5.2.2.1轧染液配方
轧染液配方如表3所示。
表3轧染液配方
染伴编号和轧染液中各组分的盐 2
轧染液组成
1 1. 9
3 2. 1
5
染料标准品质量/g 染料样品质盘/g 尿素质量/g 无水碳酸钠质甚/g 10g/L渗透剂BX溶液体积/mL 2.5g/L海藻酸钠溶液体积/ml 总体积/mL
2. 0
1. 9 4 1 20 80 100
2. 0 4 - 20 80 100
4 I 20 80 100
4 - 20 80 100
e - 20 80 100
5.2.2.2轧染操作
按GB/T2387—2013中6.2.4的规定进行。 5.2.2.3固色
按GB/T2387-2013中6.2.5.1的规定，在0.05MPa压力下加乐汽蒸7min。 5.2.2.4皂煮
按GB/T2387--2013中6.2.6的规定进行。 5.2.3印花法
按GB/T23872013中6.3的规定进行。印花深度规定为2%（质量分数）。采用在0.05MPa 压力下加乐汽蒸7min的方法固色。 5.2.4色光和强度的评定
按GB/T2374—2007第7章的有关规定进行。按GB/T6688--2008第6章测定测色色光。 5.3水分的测定
按GB/T2386--2014中3.2烘干法的规定进行。 5.4水不溶物的测定
按GB/T2381一2013中有关水溶性染料的规定进行。 5.5pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。 5.6溶解度的测定
按GB/T3671.11996的规定进行，溶解温度为50℃±2℃。 5.7 防尘性的测定
按GB/T6693一2009中有关目测法的规定进行。 5.8 固色率的测定
3 HG/T3417-2014 5.8.1仪器和设备
a）天平：感量不大于0.001g。 b）紫外可见分光光度计。 c) 索氏脂肪抽出器。
5.8.2试验方法 5.8.2.1染样准备
按本标准5.2.2.2规定的方法染色，轧染深度为20g/1。把预烘布样分成两份，其中一份作为预烘布样（试样【），另一份按本标准5.2.2.3的规定进行加压汽蒸，作为固色布样（试样Ⅱ）。
分别称取试样I、试样IⅡI各1g左右（精确至0.001g），待用。 5.8.2.2待测溶液的制备
分别把试样「、试样Ⅱ按以下操作流程洗涤处理：试样在装有60mL冷水的150mL烧杯中浸渍1min，充分搅拌。然后把试样放人预先放置100
mI水的150mL索氏脂肪拥出器中。加热回流，直至回流液无色。取出试样，用少量水冲洗，将有色液收集到1000mL容量瓶中，冷却到室温。并用水稀释到刻度，待用。 5.8.2.3测定
把上述配制的待测溶液，用水作参比液，用分光光度计在其最大吸收波长（约625nm）处分别测定其光密度值。 5.8.2.4试验结果的表述
试样的固色率以质量分数F计，数值用%表示，按公式（1）计算：
E:mL×100 Ein?
(1)
F = 100 --
式中： E—固色布样（试样Ⅱ）洗涤液的吸光度值； m 预烘布样（试样「）的质量的数值，单位为克（g）； E，-预烘布样（试样「）洗涤液的吸光度值； m2--固色布样（试样Ⅱ）的质量的数值，单位为克（g)。
5.9有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。 5.10重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。 5.11在棉织物上色牢度的测定 5.11.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.3一2006的有关规定染成1/3染色标准深度。 5.11.2耐摩擦色牢度的测定
按GB/T39202008的有关规定进行。
5.11.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法D（4）。 5.11.4耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922一2013的有关规定进行。 5. 11.5 耐热压色牢度的测定
按GB/T6152--1997的有关规定进行，200℃干压（4h后评定）。 5.11.6 6耐光色牢度的测定
按GB/T8427一2008的有关规定进行。
4 HG/T 3417—2014
5.11.7耐氯化水色牢度的测定
按GB/T8433-1998的有关规定进行。T作液按GB/T8433-1998中4.4的规定配制。 5. 11. 8 3耐汗光色牢度的测定
按GB/T14576—2009的有关规定进行。酸、碱汗液符合GB/T14576—2009中5.2和5.3的要求。 6检验规则 6.1检验分类
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1）～（8）项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行1次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
a) 新产品最初定型时； b） 产品异地生产时； c） 生产配方、工艺及原材料有较大改变时： d）停产3个月后恢复生产时； e） 客户提出要求时。
6.2出厂检验
反应翠蓝K-GL.应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的反应翠蓝K-GIL.产品均符合本标准的要求。 6.3复检
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。 7 标志、标签、包装、运输和贮存 7.1标志
反应翠蓝K-GL的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a) 产品名称； b）生产厂名称、地址； c）生产日期； d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。 7.3包装
反应翠蓝K-GL装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg，其他包装可与用户协商确定。 7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。 7.5贮存
反应翠蓝K-GL应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热。贮存期2年。
5 中华人民共和国化工行业标准
反应翠蓝K-GL(C.I.反应蓝14)
HG/T 34172014 山版发行：化学T业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011) 北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部 880mm×1230mm1/16印张% 字数9.4T字
2015年4月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1906
购书咨询：010-64518888 售后服务：010-64518899
网址：http：//www.cip.com.cn
凡购买本书，如有缺损质量问题.本社销售中心负责调换，定价：10.00元
版权所有 违者必究