ICS 83.060 CCS G 40
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T1687.42021/IS04666-4:2018
硫化橡胶 在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第4部分：恒应力屈挠试验
Rubber,vulcanizedDetermination of temperature rise and resistance to fatigue
inflexometertestingPart4:Constant-stressflexometer
（ISO4666-4:2018,IDT)
2022-05-01实施
2021-10-11发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T1687.4—2021/ISO4666-4:2018
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T1687《硫化橡胶 交在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定》的第4部分。 GB/T1687已经发布了以下部分：
- 第1部分：基本原理：一第3部分：压缩屈挠试验（恒应变型）；
一第4部分：恒应力屈挠试验。 本文件使用翻译法等同采用ISO4666-4：2018《硫化橡胶 在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定
第4部分：恒应力届挠试验》。 与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T1687.1一2016硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第1部分：基本原理（ISO4666-1:2010,IDT)； GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO23529：2004，IDT）；
一
一GB/T9870.1一2006硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定第1部分：通则（ISO4664
1:2005,IDT)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2）
归口。
本文件起草单位：怡维怡橡胶研究院有限公司、万力轮胎股份有限公司、贵州轮胎股份有限公司、高特威尔科学仪器（青岛）有限公司、青岛峻翔科技有限公司、安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司、赛轮（东营)轮胎股份有限公司、三角轮胎股份有限公司、江苏明珠试验机械有限公司、上海弘埔仪器技术有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、上海法森检测技术有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。
本文件主要起草人：陈晓杰、刘爱芹、韩潇、商伟俊、冯萍、王鹏、盛恩恬、左继强、王志哗、刘治江、 吴咸鹤、高利廷、李小变、马秀菊、许秋焕、包达飞、金柱银、马德龙、李云峰、龚剑鸣、张志远、谢君芳、 孙斯文。
1 GB/T 1687.4—2021/IS0 4666-4:2018
引言
GB/T1687旨在建立测定硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的试验方法，拟由三个部分构成。
第1部分：基本原理。目的在于阐述了硫化橡胶屈挠试验的一般原理，界定了屈挠试验中涉及的术语和定义。 第3部分：压缩屈挠试验（恒应变型）。目的在于规定了硫化橡胶在恒应变振幅屈试验中的温升和耐疲劳性能的测定方法。 第4部分：恒应力屈挠试验。目的在于规定了硫化橡胶在恒应力振幅屈挠试验中的温升和耐疲劳性能的测定方法。
本文件给出了一种通过施加恒定振幅动态载荷进行压缩届挠试验的方法，其特点和意义如下 a） 为了准确模拟橡胶产品在使用中的生热行为，选择合适的测温点是一个重要的考虑因素。与
GB/T1687.3测量试样表面温度不同，恒应力屈挠试验机采用针形温度检测器，直接测量试样内部中心的温度（此部位为生热点）。
b) 在测试过程中，通过能够实时反馈应力或应变的伺服控制系统测定橡胶的动态性能（粘弹性
参数)与时间的函数关系。 c) 通过连续的信息反馈，使曾经被认为很难能够检测到因生热而出现破坏时的初始阶段或初始
迹象成为可能，与按照GB/T1687.3所述方法进行测试的结果相比，恒应力压缩届挠测试的温升与轮胎温度的升
高具有很好的相关性。
II GB/T1687.4—2021/ISO4666-4:2018
硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第4部分：恒应力屈挠试验
警示1一一使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全
问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家的有关法规规定的条件。
警示2一一本文件规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物，这可能对局部环境产生危害。 相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。
1范围
本文件描述了使用恒应力屈挠试验机测定硫化橡胶温升和耐疲劳性能的方法。 许多橡胶制品（如轮胎、运输带）在测试过程中需要施加恒定振幅的周期性动态载荷。为了使实验
室测试结果与产品的实际使用工况具有良好的相关性，本文件给出了上述条件下相应的试验方法。
本文件不适用于硬度85IRHD以上的硫化橡胶。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
ISO4664-1硫化橡胶或热塑性橡胶动态性能的测定第1部分：通则（Rubber，vulcanizedoi
thermoplastic—Determination of dynamic properties—Part 1:General guidance)
ISO4666-1硫化橡胶在届挠试验中温升和耐疲劳性能的测定第1部分：基本原理（Rubber， vulcanizedDetermination of temperature rise and resistance to fatigue in flexometer testingPart l: Basic principles )
ISO18899：2013橡胶试验设备校准指南（Rubber—Guidetothecalibrationoftestequipment） ISO23529橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（RubberGeneralproceduresforpre
paring and conditioning test pieces for physical test methods)
3术语和定义
ISO4666-1和ISO4664-1中界定的术语和定义适应于本文件。 ISO和IEC维护的用于标准化的术语数据库地址如下： —ISO在线浏览平台：https：/www.iso.org/obp IEC电子百科：https：/www.electropedia.org
4原理
在预加静态载荷的圆柱形试样上，施加一个恒定振幅的周期性动态载荷进行压缩，可测量试样的温
升值。通过发生破坏时的循环次数或试验时间给出试样的疲劳寿命。试样高度变化（变）和动态特性可作为时间的函数进行测量。试验结束后，测量试样的压缩永久变形。
1 GB/T1687.4—2021/ISO4666-4:2018
5仪器
仪器基本结构示意图见图1，恒应力屈挠试验机示例图见图2。 5.1压板
上、下两个压板夹持试样。下压板与对试样施加动/静态压缩形变的振荡器连接，上压板通过连接轴将动/静态压缩力传递到载荷传感器。夹持试样的上、下压板应采用热导率不大于0.28W/（m·K）的绝热材料制作。上压板中心有一细孔以插入用于测量试样中心温度的针形温度计。上、下压板结构示例图见图3。 5.2振荡器
振荡器应至少能够对试样施加2kN的动/静态压缩载荷，并能在振荡频率为50Hz时对试样施加
振幅为0.75kN的动态载荷。
推荐使用液压伺服控制系统控制振荡器。 最大冲程宜在20mm25mm范围内。
5.3 位移传感器
位移传感器应能够检测到下压板0.01mm范围内的运动（压缩时试样的变形），且在最大振荡频率时，应具有适合的响应时间 5.4 载荷传感器
载荷传感器的最大量程应为2.0kN,增量为5N，且在最大振荡频率时，应具有适合的响应时间和较高的固有频率。 5.5 恒温室和温度控制器
根据ISO23529规定，恒温室温度设定范围为40℃～100℃，控温精度士1℃。恒温室的温度测量点应位于距离上、下压板边缘6mm～9mm处，也可在两压板边缘的中间位置。插入恒温室的温度传感器导线至少长100mm。
恒温室中应安装一个网格架，用于调节试样，其高度与下压板的高度相近。也可以使用其他恒温室进行试样温度的调节。
2 GB/T1687.4—2021/ISO4666-4:2018
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标引序号说明：
位置控制器；载荷传感器；针形温度检测器；上压板；温度控制器；电脑控制器；试样；下压板；恒温室；
2 3 4 5 6 7 8 9 10- 振荡器； 11- 位移传感器。
图1恒应力屈挠试验机原理与基本结构图
3 GB/T1687.4—2021/ISO4666-4:2018
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标引序号说明：
位置控制器：载荷传感器；温度控制器；上压板；针形温度检测器；试样；恒温室；下压板；振荡器；
2 3 4 5 6 7 8 9 10 位移传感器。
图2恒应力屈挠试验机示例图