ICS 83.080.01 CCS G 31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T403022021/IS09773:1998
塑料 立式软薄试样与小火焰源接触的
燃烧性能测定
PlasticsDetermination of burning behaviour of thin flexible vertical
specimens in contact with a small-flame ignition source
（ISO9773:1998,IDT)
2022-03-01实施
2021-08-20发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T40302—2021/ISO9773:1998
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件使用翻译法等同采用ISO9773：1998《塑料 立式软薄试样与小火焰源接触的燃烧性能测
?
定》。
与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T1844.1—2008 塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 (ISO 1043-1:2001,IDT); GB/T2918一2018塑料试样状态调节和试验标准环境（ISO291：2008，MOD）。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。 本文件起草单位：广州质量监督检测研究院、浙江容高新材料股份有限公司、界首市亚鑫塑业科技
有限公司、南京江宁分析仪器有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、浙江华峰合成树脂有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、厦门沧淇科技有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、中广核俊尔（浙江)新材料有限公司、深圳市中安测标准技术有限公司、东莞市中标科技有限公司、吉林省产品质量监督检验院、平顶山神马工程塑料有限责任公司。
本文件主要起草人：李晓增、赵俊焕、张润涵、王富海、李业添、田洪池、金美金、谢鹏、许捷立、 高建国、田际波、朱伟豪、郑建棠、何国山、苏远、李尚禹、秦新颖、郭迎迎。
1 GB/T40302—2021/ISO9773:1998
塑料立式软薄试样与小火焰源接触的
燃烧性能测定
1范围
1.1本文件规定了实验室中一个小规模的筛选程序，用于比较立式软薄塑料试样暴露于低能量点火源下的相对燃烧性能。适用于因点燃过程中会发生扭曲或收缩，而无法利用ISO1210的方法B进行测试的试样。 1.2本文件规定适用测定试样余焰和余辉时间的方法， 1.3附录A描述的分级可用于质量控制或产品原材料的预选。利用本试验方法所确定的分级仅适用于试样测量时所用的材料。
注：测试结果受材料组分的影响，如颜料、填料、阻燃剂浓度。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6379.2一2004测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）第2部分：确定标准测量方法重复性与再现性的基本方法（ISO5725-2：1994，IDT）
ISO291：2008塑料试样状态调节和试验标准环境（Plastics一Standardatmospheresforcondi- tioning and testing)
ISO1043-1：2001塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能（Plastics Symbols and abbreviated termsPart 1: Basic polymers and their special characteristics)
ISO1210塑料测定与小火焰（50W)点火源接触水平和垂直样品的燃烧行为[Plastics一Deter mination of the burning behaviour of horizontal and vertical specimens in contact with a small-flame (50 W)ignition source]
ISO10o93塑料燃烧试验标准引燃源（Plastics—FiretestsStandardignitionsources） ASTMD5207-91用于塑料材料小规模燃烧测试的20mm和125mm测试火焰校准的标准规程
(Standard practiceforthecalibration of 2ommand125mmtestflames for small-scaleburningtests on plastic materials)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
余焰afterflame 在规定的试验条件下，移去引燃源后，材料的持续火焰。
1 GB/T40302—2021/IS09773:1998
3.2
余焰时间 afterflametime t1,t2 余焰持续的时间。
3.3
余辉afterglow 在规定的试验条件下，火焰终止后，或者没有产生火焰时，移去点引燃源后，材料的持续辉光。
3.4
余辉时间afterglowtime t 3 余辉持续的时间。
4原理
将薄膜试样制成近似圆筒简状，上端支撑固定，垂直放置，另一端连续施加两次由特定气体产生的火
焰，通过测定余焰和/或余辉时间来评估试样的燃烧性能。
5实验意义
5.1本文件规定条件下的材料试验对比较不同材料的相对燃烧性能、控制制造工艺或评价使用之前或使用期间燃烧特性的变化具有重要意义。本方法获得的结果决于试样的形状、方向、绝热情况以及点火条件，与实际使用条件下的燃烧性能之间不存在相关性。 5.2根据本文件获得的结果不应用于描述或评估在实际火灾条件下特定材料或形状所引起的火灾危险。对火灾危险性的评估需要考虑以下因素：燃料、燃烧强度（热释放速率）、燃烧产物和环境因素，如火源的强度、材料暴露的方向和通风条件。 5.3本试验方法测定的燃烧性能受材料密度、颜色、各向异性和试样厚度等因素的影响。 5.4可以用本方法测量添加剂、老化、挥发物损失对燃烧性能的影响。本方法测得的结果可用于比较材料的相对性能，有助于材料的评价。 5.5某些塑料的燃烧性能随时间而变化，因此，可进行适当的老化，并对其老化前后进行试验。优选的老化方法是（70士2）℃处理7d，也可以使用有关各方协商一致的其他老化时间和温度，但应在试验报告中注明。
6仪器和材料
6.1实验室通风橱/试验箱
内部容积至少为0.5m"。试验箱应能观察到试验，同时应无风，但燃烧时空气应能通过试样进行正常的热循环。试验箱的内表面应呈现暗色。当用一个面向试验箱后面的照度计置于试样位置时，记录的照度值应低于201x。为了安全和方便，试验箱应配有抽风装置（能完全闭合），如抽气扇，以除去可能有毒的燃烧产物。抽风装置在试验时应关闭，试验后立即重新打开，以除去燃烧残余物，同时风门需要强制关闭。
注：在试验箱中可放一面镜子，以观察试样后面。 2 GB/T 40302—2021/IS0 9773:1998
6.2 2实验室喷灯
ISO10093中描述的点火源P/PF2（50W火源）。灯管长度（100士10）mm，内径（9.5土0.3）mm。 灯管不得配备未端附件，如稳定器。喷灯应按照ASTMD5207进行校准。 6.3 环型支架
带有夹子或等效装置，可调节试样的位置。 6.4 计时器
1h内精确至0.5s，分辨率为0.1s。 6.5 5量尺
分度值为毫米（mm）。 6.6 6提供工业级甲烷装置
纯度不低于98%，配备调节器和流量计，用于控制气体流量稳定。 注：事实证明其他热含量为（37士1)MJ/m"的气体混合物可用，但是在有争议的情况下，使用最低纯度为98%的
甲烷。
6.7干燥器
含有合适的干燥剂，能够保持在（23士2)℃时相对湿度不超过20%。 6.8 调节室或试验箱
可按ISO291规定保持在（23土2）℃和相对湿度（50士5）%。
6.9 9千分尺
分辨率不低于0.01mm。 6.10 试样芯轴
直径（13.0土0.5）mm的棒杆。 6.11 压敏胶带
市场上通用样式。 6.12 不锈钢或镍铬丝
直径0.2mm~0.5mm。 6.13 棉花垫
由100%脱脂棉制成。 6.14空气循环烘箱
空气循环烘箱应提供（70士2)℃的处理温度，除非相关标准另有规定，还应提供每小时不低于五次的换气速率。 6.15称或天平
分辨率为0.01g。
3 GB/T40302—2021/IS09773:1998
7试样
7.1所有试样均应从具有代表性的材料试样（片材或成品）中切割。任何切割操作后，应注意清除表面的所有灰尘和颗粒，切边应光洁。 7.2标准试样长度为（200士5）mm，宽度为（50士2）mm，厚度不超过0.1mm。测量每个试样厚度，精确至0.01mm。
注：试样在不同厚度或密度的情况下测试可能不具有可比性，在不同各向异性方向或不同颜色的情况下进行的测
试也可能不具有可比性。
7.3距试样底端的（125土5）mm处，沿宽度方向做一条标记线。将试样的纵轴紧紧地缠绕在棒杆上，形成一个有125mm接触线的搭接圆柱体。试样重叠部分应在125mm标线上方的75mm段内，并在圆柱体的上端用压敏胶带固定，然后移去芯轴。
注：对于不易卷缩的试样，可用镍铬丝增强压敏胶带或用镍铬丝将试样上段75mm缠绕来替代压敏胶带（见图1）。 7.4至少准备20个试样。
a）试样前视图，下端重叠
b）试样侧面图，下端重叠
c）试样背面图，下端无重叠
标引序号说明：
125mm标志线； 2- 棉花垫；
重叠区域；弹簧夹；镍铬合金线缠绕；未重叠区域。
3- 4 6 5
图1试样取向
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