JJG
国防军工计量检定规程
JJG（军工）226—2020
数显塞尺
Digital Display Feeler Gauges
2020-10-19发布
2021-04-01实施
国家国防科技工业局发布 JJG（军工）226—2020
数显塞尺检定规程 Verification Regulation of Digital
JJG（军工）226—2020
DisplayFeelerGauges
主要起草单位：国防科技工业第一计量测试研究中心
参加起草单位：国防科技工业4311二级计量站
苏州英示测量科技有限公司 JJG（军工）226-—2020
本规程主要起草人：
何英（国防科技工业第一计量测试研究中心）何学军（国防科技工业第一计量测试研究中心）李太景 （国防科技工业第计量测试研究中心）钱丰 （国防科技工业第一计量测试研究中心）
参加起草人：
袁园 （国防科技工业4311二级计量站）庄世宁 （国防科技工业4311二级计量站）沃家 （苏州英示测量科技有限公司）周玉英 （苏州英示测量科技有限公司）张晶 （苏州英示测量科技有限公司） JJG（军工）226—2020
目 录
1范围. 2引用文件.. 3术语和定义， 4概述.. 4.1原理.. 4.2结构... 4.3分类... 4.4用途 5计量性能要求 5.1测头工作面的表面粗糙度， 5.2测头测力 5.3示值变动性. 5.4示值误差... 6通用技术要求 6.1外观.. 6.2工作正常性. 7计量器具控制. 7.1检定条件... 7.2检定项目.. 7.3检定方法 7.4检定结果的处理 7.5检定周期，附录A示值误差的测量不确定度评定示例附录B检定格式证书和检定结果通知书内页信息及格式附录C数显塞尺示值误差的数据处理示例. 附录D指示表检定仪检定数显塞尺专用夹具示意图
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数显塞尺检定规程
1 范围
本规程适用于测量范围为（0.3~6）mm数显塞尺的首次检定、后续检定和使用中检查。 引用文件
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本规程引用了下列文件： JJF1548—2015楔形塞尺校准规范凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡不注日期的引用文件，其
最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程 3术语和定义
下列术语和定义适用于本规程 3.1测量线measurementline
测头与被测间隙内壁面接触的直线 3.2最小测量深度minimalmeasurementdepth
测头测量线到测头前端的距离。 4 概述 4.1原理
数显塞尺主要是采用弹性形变式测头工作原理，工作时将测头垂直插入被测间隙，测头的测量线与间隙的内壁面接触，测头产生弹性形变，测头的电阻值随之变化，通过采集器将电阻值的模拟信号转化成数字信号传输到显示单元上，通过测量软件以间隙尺寸显示出来。数显塞尺的工作原理见图1。
国防军卫
1-被测间隙；2—测头；3—手柄；4—采集器；5—显示单元
图1数显塞尺的工作原理及结构示意图 JJG（军工）226—2020
4.2结构
数显塞尺主要由测头、手柄、采集器和显示单元组成。数显塞尺的结构见图1。工作
时测头的测量线与间隙内壁面应呈线接触，被测间隙的深度应大于数显塞尺的最小测量深度。数显塞尺测头的测量线见图2，最小测量深度见图3，，标准间隙构造示意图见图4。
测量线
最小测量深度
图2数显塞尺测量线
图3数显塞尺最小测量深度示意图
1一小尺寸量块；2一大尺寸量块；3一量块夹
图4标准间隙构造示意图
4.3分类
数显塞尺一般附带多个测头，其测头一般有单边测头、双边测头、深度定位测头、90° 测头和曲棍型测头等类型。测头外形见图5。
单边测头主要用于长间隙测量，测量时辅助平面紧贴间隙的一边，测头在间隙中滑动，得到被测间隙不同部位的尺寸，例如汽车钣金件之间的间隙、军用装备门窗和仪表台的间隙等。双边测头主要用于单次测量间隙。深度定位测头主要用于测量指定深度的间隙。90° 测头和曲棍型测头主要用于测量产品装配后测量空间较小无法正常插入的间隙
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单边测头
双边测头
深度定位测头
曲棍型测头
90°测头
图5数显塞尺的测头外形图
4.4用途
数显塞尺主要用于测量机械装配间隙尺寸，通过更换不同尺寸或不同形状的测头，可以实现多用途测量，如测量飞机发动机的叶片间隙、军用装备门窗和仪表台的间隙、辊子之间的间隙和电机转子的间隙等。测量前，应使用量块及量块夹构造的标准间隙对数显塞尺进行自校准。标准间隙也要溯源到法定计量检定机构。 5计量性能要求 5.1测头工作面的表面粗糙度
测头工作面的表面粗糙度Ra值应不大于0.4um。 5.2测头测力
测头测力应不大于2N。 5.3示值变动性
数显塞尺的示值变动性应不大于0.02mm。 5.4示值误差
数显塞尺的最大允许误差应不超过表1的规定。
表1数显塞尺最大允许误差
最大允许误差/mm
测量范围/mm
0.3~2 2~4 4~6
±0.03 ±0.04 ±0.05
6通用技术要求 6.1外观
a）首次检定的数显塞尺的测头工作面应无裂痕、划伤、碰伤、毛刺、锈蚀等缺陷；后续检定的数显塞尺测头不应有影响使用准确度的外观缺陷。
b）有镀层的部位，镀层不应有脱落和影响外观的色泽不均的缺陷。 c）数显塞尺上至少应标有制造厂厂名或注册商标和产品序列号等信息。
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6.2工作正常性
a）测头、手柄、采集器和显示单元连接正常。 b）采集器及测量软件功能正常，显示单元显示功能正常，工作状态正常。
7计量器具控制 7.1检定条件 7.1.1检定用设备
检定用设备应经过计量技术机构检定合格或校准后经计量确认满足量值传递要求，并在检定设备有效期内。
a）表面粗糙度比较样块：MPE：+12%~一17%。 b）测力计：测量范围0.3N～3N，分辨力0.05N，准确度等级0.3级。 c）光栅式指示表检定仪或其它测长类仪器（以下简称测量仪）。 光栅式指示表检定仪的最大允许误差在任意1mm范围内为1um，任意10mm范围内
为3um，也可以使用测量不确定度符合量值传递要求的光栅式测长仪等测长类仪器，其主轴必须可以锁定，检定数显塞尺时应选用@8mm以上的平面测帽。
采用指示表检定仪时，参考附录D配置检定专用夹具。 7.1.2环境条件
a）环境温度：20C±3℃； b）相对湿度：不超过70%； c）检定前，被检数显塞尺与计量标准器具平衡温度时间不少于2h，开机预热至少
10min; 7.2检定项目
数显塞尺的检定项目见表2。
表2检定项目
首次检定
序号 1 2 3 4 5 6 注：“+”为应检项目，“_”为可不检项目。
检定项目名称
后续检定
使用中检查
外观工作正常性
+
-
+
+
+
+
测头工作面的表面粗糙度
+
测头测力示值变动性示值误差
+
+
+
f
7.3检定方法 7.3.1外观
目力观察，应符合6.1要求。
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