ICS 83.080.20 CCS G 32
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T40006.2—2021
塑料 再生塑料
第 2 部分：聚乙烯（PE)材料
PlasticsRecycledplasticsPart2:Polyethylene(PE)materials
2021-12-01实施
2021-05-21发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 40006.2—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T40006《塑料 再生塑料》的第2部分。GB/T40006已经发布了以下部分：
第1部分：通则；一第2部分：聚乙烯（PE)材料；一第3部分：聚丙烯(PP)材料。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。 本文件起草单位：安徽省生宸源材料科技实业发展股份有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、
中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、深圳市通产丽星科技集团有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、中国石油和化学工业联合会、中国环境科学研究院、安徽英标新材料科技有限公司、安徽冠泓塑业有限公司、山东金耀再生资源有限公司、万华化学集团股份有限公司、杭州真地塑料制品有限公司、浙江海利环保科技股份有限公司、上海睿聚环保科技有限公司、广东隽诺环保科技股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司大庆化工研究中心、北京华塑晨光科技有限责任公司、同轨科技成都有限公司、广州质量监督检测研究院、山东天壮环保科技有限公司。
本文件主要起草人：秦舒浩、郭宗余、高建国、郭若海、陈寿、陈敏剑、谢鹏、杨建海、周炳炎、谢兰明、 申辉、赵海涛、张雷、童德、陈浩、熊维、闻靓、王文燕、陈宏愿、谢建玲、张彦君、于泓锦、陈伟力、王万卷、 王丽红。
I GB/T40006.2—2021
引言
塑料工业是国民经济重要支柱产业，随着我国塑料产业的快速发展和塑料制品的大量使用，塑料的
回收再生循环利用是行业面临的重要问题，是塑料可持续发展的方式之一，同时也为解决“白色污染”等环保问题提供了有效途径，
目前，我国塑料再生领域尚无产品标准，行业内无标准可依。因此，制定了GB/T40006《塑料生塑料》国家标准。依据塑料产品特点，拟由12个部分组成，其中第1部分通则规定了再生塑料的命名、术语和气味等级、限用物质含量、放射性等通用要求，其余部分标准除通则中共性要求外，按塑料种类规定了该种材料再生塑料的技术要求
GB/T40006《塑料再生塑料》拟由以下12个部分构成：
第1部分：通则；第2部分：聚乙烯(PE)材料；第3部分：聚丙烯（PP)材料；第4部分：聚烯烃混合物材料；第5部分：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS)材料；第6部分：聚苯乙烯（PS)材料；第7部分：聚碳酸酯(PC)材料；第8部分：聚酰胺（PA)材料；第9部分：聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)材料；第10部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料；第11部分：聚氯乙烯(PVC)材料；第12部分：聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)材料。
一
本文件是GB/T40006的第2部分。聚乙烯再生塑料，聚乙烯和聚丙烯（聚烯烃）混合物再生塑料见GB/T40006的第4部分。本文件针对聚乙烯（PE)材料的特点，规定了聚乙烯（PE)再生塑料的特征性能。在规定这些性能要求时，既考虑了原生聚乙烯（PE)材料的标准要求，又关注到再生聚乙烯（PE）材料的特性。
=
SC
522 GB/T40006.2—2021
塑料再生塑料
第2部分：聚乙烯（PE）材料
1范围
本文件规定了聚乙烯再生塑料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮
存等。
本文件适用于以废弃的聚乙烯塑料为原料，经筛选、分类、清洗、熔融挤出造粒等工艺（包含拉条、热
切和/或水切等造粒工艺）制成的聚乙烯再生塑料颗粒，该聚乙烯再生塑料的基体为GB/T1845.1规定的所有乙烯均聚物以及其他1-烯烃单体质量分数小于50%和带官能团的非烯烃单体质量分数不大于 3%的乙烯共聚物。
本文件不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的聚乙烯再生塑料。 本文件不适用于聚乙烯和聚丙烯混合再生塑料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注目期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1033.1 塑料： 非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1845.2—2006 塑料聚乙烯(PE)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定 GB/T 2035 塑料术语及其定义 GB/T 2547 塑料 取样方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定
第1部分：标准方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9345.1—2008 塑料灰分的测定第1部分：通用方法 GB/T17037.1—2019 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T19466.3塑料 差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热熔的测定 GB/T19466.6 塑料 差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT）和氧化诱导
温度（动态OIT）的测定
GB/T 30102 塑料 塑料废弃物的再生和再循环指南 GB/T37426 塑料 试样 GB/T39690.1—2020 塑料 源自柔性和刚性消费品包装的聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE)再生混合
物 第1部分：命名系统和分类基础（ISO18263-1：2015，IDT）
GB/T40006.1—2021 塑料再生塑料第1部分：通则 SH/T1541.1 塑料 颗粒外观试验方法第1部分：目测法
1 GB/T40006.2—2021
SH/T 1770 塑料 聚乙烯水分含量的测定
3 术语和定义
GB/T40006.1一2021、GB/T2035和GB/T30102界定的术语和定义适用于本文件。
4分类与命名
聚乙烯再生塑料的命名和分类按GB/个40006.1一2021规定进行。聚乙烯再生塑料的特征性能为
熔体质量流动速率（MFR)和密度，其字符代号规定见GB/T39690.1一2020的3.5.2和3.5.3，其中，熔体质量流动速率（MFR)试验条件和负荷字母代号见本文件的6.12.1。
示例：来源于工业品（1)的高密度聚乙烯（PE-HD)再生塑料（REC)，蓝色（B2），圆柱状(C)，不含填料，用于挤出片材（E），MFR(190/2.16)（D)为0.38g/10min(010），密度为950kg/m（95)，命名如表所示。
特征项目组
国家标准号可选项
字符组1 必选项
字符组2 可选项
字符组3 可选项
字符组4 可选项 D010-95
字符组5 可选项
GB/T 40006.1—2021 PE(REC)-B2-C-1
无
无
E
命名:GB/T 40006.1—2021-PE-HD(REC)-B2-C-1,,E,D010-95。 简化命名：PE-HD(REC)-B2-C-1。
5要求 5.1 一般要求
SAG
聚乙烯再生塑料主体材料应为聚乙烯。无杂质，无油污。颗粒大小应均匀，无明显色差 5.2 主体定性 5.2.1 红外
聚乙烯典型的红外谱图参见附录A，聚乙烯再生塑料红外光谱图中应包含聚乙烯特征吸收峰。聚乙烯典型的红外谱图参见附录A。 5.2.2 熔融温度
聚乙烯熔融温度Tm范围一般在102℃～136℃。 5.3 气味等级
符合GB/T40006.1—2021中5.3的要求。 5.4 限用物质含量
符合GB/T40006.12021中5.4的要求。 5.5 5放射性物质
符合GB/T40006.1—2021中5.5的要求。
2 GB/T 40006.2—2021
6.2.2压塑试片的制备
聚乙烯再生塑料压塑试片的制备见GB/T1845.2一2006中3.3的规定。 当聚乙烯再生塑料的MFR（190℃、2.16kg）小于1.0g/10min或有要求时，用压塑方法制备试样。 使用冲切或机加工的方法从厚度为4mm压塑试片上制备符合GB/T37426规定的拉伸试样A2
型和长条形试样B3型（80mmX10mm×4mm）。 6.3试样的状态调节和试验的标准环境 6.3.1试样的状态调节
除非测试方法中另有规定，未填充的PE再生塑料，试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。 状态调节的条件为温度23℃土2℃，时间至少16h。填充的PE再生塑料材料试样还应附加相对湿度 50%±10%的要求。 6.3.2试验的标准环境
所有试验都应在GB/T2918规定的标准试验环境下进行，温度23℃士2℃，相对湿度 50%±10%。 6.4 43 主体材料定性 6.4.1红外
按GB/T40006.1一2021中附录A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱法进行材料定性。 薄膜压制的温度180℃，推荐压膜厚度为30μm~40uμm。 对压制的薄膜样品进行全波段红外光谱扫描，分辨率4cm-1，扫描次数至少32次，
6.4.2熔融温度
按GB/T19466.3规定进行。氮气流量50mL/min，升/降温速度10℃/min，取第2次加热扫描 DSC曲线上的峰值温度Tpm为熔融温度。
6.5 气味等级
按GB/T40006.1—2021中6.1规定进行。
6.6 6限用物质含量
按GB/T40006.1—2021中6.2规定进行。 6.7放射性物质检测
按GB/T40006.1—2021中6.3规定进行。
6.8 颗粒外观
按SH/T1541.1中的规定进行。 6.9 9灰分
试验按GB/T9345.1一2008规定的方法进行，采用直接熳烧法（A法），灼烧温度为（600土25）℃。
4 GB/T40006.2—2021
6.10水分
按SH/T1770中的规定进行。 6.11 密度和密度偏差
密度试样取自注塑试样或模塑试样，按GB/T1033.1测试，仲裁方法为浸渍法。 密度偏差为测试值与标称值之差。
6.12熔体质量流动速率（MFR）和熔体质量流动速率（MFR)变异系数 6.12.1熔体质量流动速率（MFR）
按GB/T3682.1中的规定进行测试，采用表2中规定的试验条件。
表2熔体质量流动速率试验条件
字母代号
温度/℃ 190 190 190
负荷/kg 2.16 5.00 21.6
D T G
推荐试验条件： T用于在试验条件D下测定MFR值小于0.1g/10min的材料； G用于在试验条件T下测定MFR值小于0.1g/10min的材料；取三个试样进行测试，报告平均值MFR，作为该样品的熔体质量流动速率。按公式（1)计算MFR
的标准偏差SMFR：
2(MFR,MFR)2
SMFR
.(1)
(n - 1)
式中： n MFR; MFR的单次测量值，i=1，2,3； MFR MFR的平均值。
测试次数，取n=3；
6.12.2 2熔体质量流动速率（MFR）变异系数
按公式（2)计算MFR变异系数C.VMFR：
S MFR ×100% MFR
C.VMFR
·( 2 )
式中： SMFR -MFR的标准偏差； MFR—MFR的平均值。
6.13拉伸强度、拉伸断裂标称应变和拉伸断裂标称应变变异系数 6.13.1试样和试样状态调节
注塑试样为按6.2.1制备的A1型试样。
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