ICS 87. 040 G 51
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5367.4—2020
轨道交通车辆用涂料第4部分：防火涂料
Coatingsforrailtransitvehicles-
Part 4:Fireproof coatings
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5367.4—2020
前言
HG/T5367《轨道交通车辆用涂料》拟分为以下部分：
第1部分：水性涂料；一第2部分：耐电弧绝缘涂料；一第3部分：防滑涂料；第4部分：防火涂料；
本部分为HG/T5367的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：中车青岛四方车辆研究所有限公司、青岛爱尔家佳新材料股份有限公司、信和
新材料股份有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司、广东四方威凯新材料有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、三河亮克威泽工业涂料有限公司、张家港市天源制漆涂装有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、中车南京浦镇车辆有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、无锡市太湖防腐材料有限公司、中车株洲电力机车有限公司、株洲市九华新材料涂装实业有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、大连交通大学、江苏冠军科技集团股份有限公司、江苏朝晖化工有限公司、青岛兴国涂料有限公司。
本部分主要起草人：于全蕾、蒋芸、李旭光、王若钦、韩国祥、周志刚、罗瑞、赵民、王宝柱、 李国军、朱洪江、马生春、李超华、钱奔雷、李跃武、刘慧慧、谢海、张敏辉、刘嘉东、陈明铮、孙贤国、茅立安、纪威。
(17)
1 HG/T5367.4—2020
轨道交通车辆用涂料第4部分：防火涂料
1范围
HG/T5367的本部分规定了轨道交通车辆用防火涂料的产品分类、要求、试验方法、检验规则
以及标志、包装和贮存。
本部分适用于施涂于地铁、轻轨、有轨电车、普通列车和高速列车等轨道交通车辆车底下表面等
部位的防火涂料，其涂层具有隔热耐火的保护作用，火灾发生后在规定的时间内能保证底盘结构承载的稳定性和完整性，对背火面地板具有隔热保护作用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1724—2019 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T1726—1979 涂料遮盖力测定法 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733- —1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1735—2009 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T 1748 腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1749 1979 厚漆、腻子稠度测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T1768—2006 色漆和清漆 耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T1771—2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T2794—2013 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法 GB/T 3186 色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6742—2007 色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴） GB/T 6753.4— 1998 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间 GB/T8170—2008 数据修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8323.2—2 2008 塑料 烟生成 第2部分：单室法测定烟密度试验方法 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T9274—1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9753—2007 色漆和清漆 杯突试验 GB/T13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定
(19) HG/T5367.4—2020
GB/T13491一1992涂料产品包装通则 GB/T16172—2007 建筑材料热释放速率试验方法 GB/T23989—2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB24409车辆涂料中有害物质限量 GB/T28752一2012火焰在垂直表面的横向蔓延试验方法 GB/T30786—2014 色漆和清漆腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则 GB/T31416—2015 色漆和清漆 多组分涂料体系适用期的测定 样品制备和状态调节及试验
指南
GB/T31586.2—2015 防护涂料系统对钢结构的防腐蚀保护 涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验收准则第2部分：划格试验和划叉试验
GB/T34682一2017含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 GB/T37356 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法 HG/T4759一2014水性环氧树脂防腐涂料 ASTMD3170/D3170M-2014涂层抗石击性的标准试验方法（Standardtestmethodforchipping
resistance of coatings)
ASTME119-2018a建筑构件和材料防火测试的标准试验方法（Standardtestmethodsforfire tests of building construction and materials)
EN45545-2：2013铁路应用一铁路车辆防火一第二部分：材料和部件的防火性能要求（含修改单Al:2015）（Railwayapplications—Fireprotectiononrailwayvehicles—Part2:Requirements for firebehaviourof materialsandcomponents)(IncorporatesAmendmentAl:2o15)
3产品分类
本部分根据产品类型的不同，分为：
一底漆；一中间漆，具有防火功能；一面漆。
4要求
4.1性能要求 4.1.1底漆的性能要求
底漆应符合表1的要求。
(20)
2 HG/T5367.4—2020
表1 底漆的要求
指 标搅拌后均勾无硬块
项 目
在容器中状态适用期（4h) （单组分涂料除外）细度/μm 流出时间/s 不挥发物含量/%
通过 60 商定 50 2 24 施涂无障碍正常正常
≤
> ≤ ≤
表干实干
干燥时间/h 施工性能涂膜颜色及外观闪锈抑制性"（限水性涂料) 弯曲试验/mm 杯突试验/mm 划格试验/级耐冲击性（正冲）/cm 耐盐雾性 (500 h)
2 4 1 50
> ≤
划痕处单向腐蚀荧延≤2.0mm；未划痕区不起泡、不生锈、不开裂、不脱落
用于钢铁底材时测试该项目。
a
4. 1. 2 中间漆的性能要求
中间漆应符合表2的要求。
(21)
3 HG/T5367.4—2020
表 2 中间漆的要求
指 标搅拌后均匀无硬块
项 目
在容器中状态适用期（4h) (单组分涂料除外) 稠度/cm 不挥发物含量/%
通过 ≥8且≤14
> ≤ ≤
65 8 48
表干实干
干燥时间/h 施工性能涂膜颜色及外观柔韧性/mm 划叉试验/级低温耐冲击性［（-40士2）℃，4h]
施涂无障碍
正常 50 1 通过
4. 1. 3 面漆的性能要求
面漆应符合表3的要求。
(22)
4 HG/T5367.4---2020
4.1.5防火性能的要求
防火性能应符合表5的要求。
表5 5防火性能的要求
项 A
指 标
M
20 60 300 1. 5
临界熄灭热通量CFE/(kW/m）最大平均热释放速率MARHE/（kW/m"） < 烟密度D.mx
Λ <
防火性能
性指数CIT（4min和8min）
完整性≥45min;
耐火极限
背火面平均瀛度≤139℃，最高温度≤181℃
4.2有害物质限量要求
底漆、中间漆、面漆有害物质限量应符合GB24409的要求。
5试验方法
5.1取样
按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验环境
除另有规定外，试板的状态调节应符合GB/T9278的规定。 除另有规定外，稠度、干燥时间、涂膜颜色及外观、柔韧性、划叉试验项目的试验环境应符合
GB/T9278的规定，其余项目的试验环境按相关检验方法标准的规定进行。 5.3试板的制备
5.3.1底材及底材处理
除另有规定外，试验用底材的材质详见表6，马口铁板、冷轧钢板、铝板的材质和处理应符合 GB/T9271的规定。不锈钢板的材质和处理商定，商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2试样的准备
按产品规定的组分配比混合均匀，放至产品说明书规定的熟化时间后制板。 5.3.3 制板要求
除另有规定外，试板的制备按表6的规定进行。采用与本部分规定不同的试板制备方法，应在检验报告中注明。底漆、面漆涂膜厚度的测量按GB/T13452.22008的规定进行，中间漆的湿膜厚度用已知厚度的模型框控制。除干燥时间、施工性能、闪锈抑制性项目外、其余检验项目的制板在每道涂层施涂完成后先放置2h，然后在（60士2)℃条件下烘烤2h，再放置16h后施涂下一道涂层，最
(24)
6 ICS 87. 040 G 51
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5367.4—2020
轨道交通车辆用涂料第4部分：防火涂料
Coatingsforrailtransitvehicles-
Part 4:Fireproof coatings
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5367.4—2020
前言
HG/T5367《轨道交通车辆用涂料》拟分为以下部分：
第1部分：水性涂料；一第2部分：耐电弧绝缘涂料；一第3部分：防滑涂料；第4部分：防火涂料；
本部分为HG/T5367的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：中车青岛四方车辆研究所有限公司、青岛爱尔家佳新材料股份有限公司、信和
新材料股份有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司、广东四方威凯新材料有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、三河亮克威泽工业涂料有限公司、张家港市天源制漆涂装有限公司、中车唐山机车车辆有限公司、中车南京浦镇车辆有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、无锡市太湖防腐材料有限公司、中车株洲电力机车有限公司、株洲市九华新材料涂装实业有限公司、江苏兰陵高分子材料有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、大连交通大学、江苏冠军科技集团股份有限公司、江苏朝晖化工有限公司、青岛兴国涂料有限公司。
本部分主要起草人：于全蕾、蒋芸、李旭光、王若钦、韩国祥、周志刚、罗瑞、赵民、王宝柱、 李国军、朱洪江、马生春、李超华、钱奔雷、李跃武、刘慧慧、谢海、张敏辉、刘嘉东、陈明铮、孙贤国、茅立安、纪威。
(17)
1 HG/T5367.4—2020
轨道交通车辆用涂料第4部分：防火涂料
1范围
HG/T5367的本部分规定了轨道交通车辆用防火涂料的产品分类、要求、试验方法、检验规则
以及标志、包装和贮存。
本部分适用于施涂于地铁、轻轨、有轨电车、普通列车和高速列车等轨道交通车辆车底下表面等
部位的防火涂料，其涂层具有隔热耐火的保护作用，火灾发生后在规定的时间内能保证底盘结构承载的稳定性和完整性，对背火面地板具有隔热保护作用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1724—2019 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定 GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T1726—1979 涂料遮盖力测定法 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1733- —1993 漆膜耐水性测定法 GB/T1735—2009 色漆和清漆耐热性的测定 GB/T 1748 腻子膜柔韧性测定法 GB/T 1749 1979 厚漆、腻子稠度测定法 GB/T1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T1768—2006 色漆和清漆 耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB/T1771—2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T2794—2013 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法 GB/T 3186 色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6742—2007 色漆和清漆 弯曲试验（圆柱轴） GB/T 6753.4— 1998 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间 GB/T8170—2008 数据修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8323.2—2 2008 塑料 烟生成 第2部分：单室法测定烟密度试验方法 GB/T 9271 色漆和清漆标准试板 GB/T9274—1988 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T9750 涂料产品包装标志 GB/T9753—2007 色漆和清漆 杯突试验 GB/T13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定
(19) HG/T5367.4—2020
GB/T13491一1992涂料产品包装通则 GB/T16172—2007 建筑材料热释放速率试验方法 GB/T23989—2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法 GB24409车辆涂料中有害物质限量 GB/T28752一2012火焰在垂直表面的横向蔓延试验方法 GB/T30786—2014 色漆和清漆腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则 GB/T31416—2015 色漆和清漆 多组分涂料体系适用期的测定 样品制备和状态调节及试验
指南
GB/T31586.2—2015 防护涂料系统对钢结构的防腐蚀保护 涂层附着力/内聚力（破坏强度）的评定和验收准则第2部分：划格试验和划叉试验
GB/T34682一2017含有活性稀释剂的涂料中挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 GB/T37356 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法 HG/T4759一2014水性环氧树脂防腐涂料 ASTMD3170/D3170M-2014涂层抗石击性的标准试验方法（Standardtestmethodforchipping
resistance of coatings)
ASTME119-2018a建筑构件和材料防火测试的标准试验方法（Standardtestmethodsforfire tests of building construction and materials)
EN45545-2：2013铁路应用一铁路车辆防火一第二部分：材料和部件的防火性能要求（含修改单Al:2015）（Railwayapplications—Fireprotectiononrailwayvehicles—Part2:Requirements for firebehaviourof materialsandcomponents)(IncorporatesAmendmentAl:2o15)
3产品分类
本部分根据产品类型的不同，分为：
一底漆；一中间漆，具有防火功能；一面漆。
4要求
4.1性能要求 4.1.1底漆的性能要求
底漆应符合表1的要求。
(20)
2 HG/T5367.4—2020
表1 底漆的要求
指 标搅拌后均勾无硬块
项 目
在容器中状态适用期（4h) （单组分涂料除外）细度/μm 流出时间/s 不挥发物含量/%
通过 60 商定 50 2 24 施涂无障碍正常正常
≤
> ≤ ≤
表干实干
干燥时间/h 施工性能涂膜颜色及外观闪锈抑制性"（限水性涂料) 弯曲试验/mm 杯突试验/mm 划格试验/级耐冲击性（正冲）/cm 耐盐雾性 (500 h)
2 4 1 50
> ≤
划痕处单向腐蚀荧延≤2.0mm；未划痕区不起泡、不生锈、不开裂、不脱落
用于钢铁底材时测试该项目。
a
4. 1. 2 中间漆的性能要求
中间漆应符合表2的要求。
(21)
3 HG/T5367.4—2020
表 2 中间漆的要求
指 标搅拌后均匀无硬块
项 目
在容器中状态适用期（4h) (单组分涂料除外) 稠度/cm 不挥发物含量/%
通过 ≥8且≤14
> ≤ ≤
65 8 48
表干实干
干燥时间/h 施工性能涂膜颜色及外观柔韧性/mm 划叉试验/级低温耐冲击性［（-40士2）℃，4h]
施涂无障碍
正常 50 1 通过
4. 1. 3 面漆的性能要求
面漆应符合表3的要求。
(22)
4 HG/T5367.4---2020
4.1.5防火性能的要求
防火性能应符合表5的要求。
表5 5防火性能的要求
项 A
指 标
M
20 60 300 1. 5
临界熄灭热通量CFE/(kW/m）最大平均热释放速率MARHE/（kW/m"） < 烟密度D.mx
Λ <
防火性能
性指数CIT（4min和8min）
完整性≥45min;
耐火极限
背火面平均瀛度≤139℃，最高温度≤181℃
4.2有害物质限量要求
底漆、中间漆、面漆有害物质限量应符合GB24409的要求。
5试验方法
5.1取样
按GB/T3186的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2试验环境
除另有规定外，试板的状态调节应符合GB/T9278的规定。 除另有规定外，稠度、干燥时间、涂膜颜色及外观、柔韧性、划叉试验项目的试验环境应符合
GB/T9278的规定，其余项目的试验环境按相关检验方法标准的规定进行。 5.3试板的制备
5.3.1底材及底材处理
除另有规定外，试验用底材的材质详见表6，马口铁板、冷轧钢板、铝板的材质和处理应符合 GB/T9271的规定。不锈钢板的材质和处理商定，商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2试样的准备
按产品规定的组分配比混合均匀，放至产品说明书规定的熟化时间后制板。 5.3.3 制板要求
除另有规定外，试板的制备按表6的规定进行。采用与本部分规定不同的试板制备方法，应在检验报告中注明。底漆、面漆涂膜厚度的测量按GB/T13452.22008的规定进行，中间漆的湿膜厚度用已知厚度的模型框控制。除干燥时间、施工性能、闪锈抑制性项目外、其余检验项目的制板在每道涂层施涂完成后先放置2h，然后在（60士2)℃条件下烘烤2h，再放置16h后施涂下一道涂层，最
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