ICS 77.150.40 H 62
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T6516—2010 代替GB/T6516—1997
电昇解镍
Electrolyticnickel
2011-01-10 发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T6516—2010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T6516一1997《电解镍》。与原标准相比，本标准主要内容变化如下：
Ni9996、Ni9990牌号中的Pb由0.001%修订为0.0015%； -对表面密集气孔及结粒区做了修订；增加了对检验项目和取样数量的规定
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（TC243/SAC2)归口。 本标准负责起草单位：金川集团有限公司。 本标准主要起草人：苏兰伍、曹康学、赵秀花、吕海波本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T6516—1997; —GB/T 6516—1986。
I GB/T6516—2010
电解镍
1范围
本标准规定了电解镍（包括电积镍）的要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书以及合同内容。
本标准适用于不锈钢、镍基合金、合金钢及电镀等用电解镍
规范性引用文件
2
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件。。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8647（所有部分）4 镍化学分析方法 GB/T 26022 精炼镍取样方法（ISO7156：1991，MOD)
3要求 3.1产品分类
电解镍按化学成分分为Ni9999、Ni9996、Ni9990、Ni9950、Ni9920五个牌号。
3.2 化学成分
电解镍的化学成分应符合表1的规定。
表1 电解镍的化学成分 Ni9999
牌号（Ni+Co)/%，不小于
Ni9996 99.96 0. 02 0. 01 0. 002 0. 001 0. 001 0. 01 0. 01 0.001 5 0.000 8 0.000 3 0.000 3 0.000 3 0.001 5 0.000 3
Ni9990 99.90 0, 08 0, 01 0. 002 0. 001 0. 001 0, 02 0,02 0.002 0. 001 0.000 8 0.000 8 0.000 8 0.001 5 0.000 8
Ni9950 99.50 0. 15 0, 02
Ni9920 99.20 0.50 0. 10
99.99 0.005 0. 005 0.001 0. 001 0. 001 0. 002 0. 001 5 0.001
Co/%，不大于
C Si P s Fe Cu Zn
0. 003 0.003 0. 20 0, 04 0.005 0. 002 0. 002 0.002 5 0.002 5 0.002 0.002 5
0.02 0. 02 0.50 0.15
化学成分（质量 杂质
分数) 含量/%， Cd As 0. 000 8
0.000 3 0. 000 3 0.000 3 0.000 3 0.000 3 0. 001 0. 001 0. 001
不大于
Sn Shb Pb Bi A1 Mn Mg
0.005
0.002
0.001
注：镍加钻含量由100%减去表中所列元素的含量而得， GB/T6516—2010
3.3表面质量 3.3.1电解镍均应洗净表面及夹层内电解液，表面洁净，无污泥油污等。
注：Ni9950、Ni9920牌号可为不定形电解镍产品。 3.3.2Ni9999、Ni9996、Ni9990牌号电解镍应符合以下规定。 3.3.2.1电解镍平均厚度不应小于3mm。 3.3.2.2电解镍边缘不得有树枝状结粒及密集气孔（允许修整）。 3.3.2.3电解镍表面不得有直径大于3mm的密集气孔，直径3mm密集气孔区总面积不得超过镍板单面面积的15%。 3.3.2.4电解镍表面高度大于3mm的密集结粒区总面积不得超过镍板单面积15%
注：25mmX25mm镍板面积上有9个以上气孔或结粒称为密集气孔区或密集结粒区。 3.4其他要求 3.4.1需方如对电解镍化学成分、物理规格有特殊要求，可由供需双方协商。 3.4.2经供需双方协商，并在合同中注明，电解镍也可剪切成条、块供应。
4试验方法
4.1化学成分的分析按GB/T8647规定的方法进行。 4.2表面质量用目视检测。
5检验规则
5.1检查与验收 5.1.1产品由供方质量检测部门负责对产品进行检验，保证产品符合本标准的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品进行检验，如检验结果与质量证明书所载内容不相符，可在自收到产品之日起30日之内向供方提出，由供需双方协商解决；如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方进行。 5.2组批
产品应成批提交检验，每批产品应由同一循环系统、同一生产周期、同一牌号的产品组成。
5.3检验项目及取样数量 5.3.1化学成分逐批检验，表面质量逐块检验。 5.3.2化学成分试验样品的取样数量按GB/T26022精炼镍取样方法的规定进行。
5.4检验结果的判定 5.4.1对分析结果按GB/T8170规定的方法进行修约后进行判定。 5.4.2产品化学成分的分析结果与本标准或合同（或订货单)内容不符时，判该批产品不合格。 5.4.3产品的表面质量检验结果与本标准或合同（或订货单）内容不符时，判该块产品不合格。
2 GB/T6516—2010
包装、标志、运输、贮存和质量证明书
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6.1包装
整块电解镍产品应包装成牢固并适合装卸重量的捆；剪切电解镍产品以铁桶或木桶包装。 6.2 标志
每件产品外包装应注明： a) 供方名称； b) 产品名称和牌号； c) 产品批号； d) 净重。
6.3 运输和贮存
运输与贮存时，不得损坏、污染产品。 6.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，注明： a) 供方名称、地址、联系电话、传真； b) 产品名称、牌号和规格； c) 批号； d) 批重、件数； e) 分析检测结果及检验部门印记； f) 本标准号； g) 出厂日期。
合同（或订货单)内容
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本标准所列材料的合同（或订货单）应包括以下内容： a) 产品名称； b) 产品牌号； c) 化学成分、物理规格等特殊要求； d) 产品数量； e) 本标准编号； f) 其他。