ICS 59.080.40 G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T19089—2012/IS05470-2:2003
代替GB/T19089—2003
橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性的测定
马丁代尔法
Rubber-or plastics-coated fabrics-Determination of
abrasionresistanceMartindalemethod
(ISO 5470-2:2003,Rubber-0r plastics-coated fabrics-
Determination of abrasion resistance—Part 2:Martindale abrader,IDT)
2012-12-01实施
2012-06-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T190892012/1S05470-22003
前 言
本标准按瓶GB/T1.12009给密腔亮网起章，本标准代替GE/T15080--2003&橡胶戏塑料涂爱织物 财能的定 马丁代尔法》与
GBV/T18088-2008相比主要技术变化如下：
到除了尚际标准的首育：越范经引用文件中引用文件有更玻（更第幸200年威繁2幸）一将2003年版中4.1.，41.7内容合并致41.4克41:4）将2003年服中42内容改为标题，质来前内客放在4.2.1风42）到除了2003年服5.1.2取样要水，格其内等加人5.1.1(见5.1.1) 婚加了5.8.2和52.3试样夏求（或6.2.2狗5.2.3）5 一将2008年脱7.2.5条第二段内客移至第8章表4后（题第8章）一顾除了2008年版的附录A 一增加了参考文献。 本标准使用翻评法等间来用1305470-2：2003橡脱或料漆爱织餐一耐离性催的领定。一第2部
分：马丁代尔常机》。
本标准做了下列意辑性修改：
标推名称仍搭用2003年服标准名标，没有使用国际标准名称，国第等2章引用的19012947-2：1998.1S012947-3：1998和19012947-4：1998发非馨载性列用，房以特它们人参考文献并用对座的费国标准代誉：一册除家1中“量低单位面积质量中“最低”，国为表承方法有读，
-
请注意本文件的禁生内容可能诊及专利。本文行的发机格不承扭识别这营专利的责在。 本标准由中国石独秘化学工业联合会提出。 本标准由全国橡家与橡胶制品标准化技术委员会绘医制品分技术要最会 妇口
本标准趣草单位：国家军需产品质量监督检验中心中国人民解放军总后备部油科研究所，沈阳橡腹研究胶计。
本标准主要起草人，王瑞感，对冰张高，用国力、雄、李英。 本标准于2003年4月24日黄次发布，本次为第一次修订。 GE/T 19080-2012/1S0 5470-2.2003
验机能运行这座应光（48土4）2/m
在每个工o网中，国形式样夹特量（41.1)与器台（41.2）之间美平行宽保特土.05通成之内。位学圆形试牌光持器上安装的罚微假能用于验证磨合平行成
与唐合接能的夹持器（4.1.1）前国周平行鼠应好于士0.0%服这可以量过在腾头平点面的让缘报人厚度小子0.C5的蒙爆求验证
图 1 Lisjons图
4.1.5在试钟光持器（4.1.1)与磨合（4.1.2)之间保特（12土0.2）kP这定压力购费置，买求店头和村联部件质量为（T95士5）区 4.1.6记录成磨锁环大质的计收装登，以转吸表示（每个餐杯18转）。 4.2 标雅磨料 4.2.1
除各方易有齿放外，应为单略房韩织物或孩化硅布。用不风磨料进行的武验所待结果不真有可比经，当根据各方议使眉标准料进行试验时，报告中应售活对于该磨料随详细指道
羊6商料绿单服惠料织能性能成特食表1助要求。
4.2.2
1 苹蹈产喜银餐的性器
纯纱 8744/9 1.3&1 600±80 380±80 婴士
翼间
炒线新皮/ 报发/9 单度//m) 灭理g给度/(格/) 好餐直餐/ 单位两良膜量/g/
3±4/2 1.7±a1 340±20 480±20 7.±
1业
2 C/T 190832012/1S0 5470-2,203S
羊书皮料气教的西个面不器其有妞同特性，通常采用然专做光搭的面。音从供皮高来购羊君磨科时，虚注明爆一面是质应商量使用的，上存氧特中加就想制，保在试验中便使用送一道， 42.#楼化睡布
硅化研布购性应特合表2的要求，
素2碳化硅布的藏
激料骨激得
婚盈费化无外水杂膜爱低广超向光1K/50屋峰内发N/50营餐 PL80
4.福 西量平板
压重平极虚具有道当前尺寸，解放在率台的整个表面上，确保被实持的费料保持平蒸。压发平板 #放加(2土akP的压力
#奶装育冲压族刀真有造当的尺寸应保证调备的成样能车商选卖持子试开更持受（411）中。联登的准
动尺寸享读子减祥光特器爽持系航的设计： 4.5咨哒
国片单老，单位面机我为575/0008，厚度202m3.5拉含的胃千背可双健用。用子干孩式验中性拍替可点质直使用直到两首都光色成厚成降低刻品以下，包用子独试验的毛套不皮质复使用 4.聚包意泡球
豪复池辣放厚成为土1）丽照，#度为（30士2）/m压英度为（5.士0.8k 4.7喷水管
吸水管为一端登粗制，易一给连扶在冷水龙头上，并适食总管准水压药样胶管。 减牌 51方选1爽持在卖持覆上试样 51.1用费订装量（4.4），在整检样品购可用京度内手邻近部位（接EG/T2050.1-2001额定）教政至少4片漫当尺十价式样。忘字面地夹特于式养突持服（41.1）上。对子双面除群的封营，面果网面存鑫要碰行验。座聘选一鼠至少片试。 51.2在试样有不摄阅的轧花花纹成不爆真始却花花技（班款）能情祝下，攻赔试样应花就跑每一邮分梯被式整摄。这发味精富要客于4个试样。 5.1.3妞果相关产最点这费求试验锁果以质评提大表示，美应损定每个式样防质量，点2方法2合上的试样 5.2.1在费堂美可用发度内非邻近择位（放EC/T3050.1-2001益定》费联蓝少4异试样，每片 125X126
. GB/T19089-2012/IS05470-2:2003
5.2.2在试样有不规则的轧花花纹或不规则的印花花纹（斑纹）的情况下，选取的试样应使花纹的每一部分都被试验到。这意味着需要多于4个试样 5.2.3如果相关产品规范要求试验结果以质量损失表示，则应测定每个试样的质量。
6试样的调节及磨料的润湿
6.1对于干法试验，试验前将试样置于GB/T24133一2009规定的调节环境中至少15h，并在该环境中进行试验。湿法试验所用的试样试验前不需要调节。 6.2对于湿法试验，直接用喷水管（4.7)向磨料织物（4.2)和毛毡（4.5)（方法1)或装在磨台上的试样（方法2)表面上来回喷水，直到看见其颜色均匀变暗即为完全饱和。
7程序 7.1方法1 7.1.1将试样需要磨擦的表面向外放置于试样夹持器(4.1.1)中，该表面不应是基布的面。 7.1.2如果试验的材料单位面积质量低于500g/m，应在每个试样夹持器中放人一片尺寸相同的聚氨酯泡沫（4.6），作为试样的背衬。 7.1.3检查放入试样夹持器中的试样，不应有任何方式的松懈、皱折或扭曲。 7.1.4 根据所使用的干或湿的试验条件，将一片干或湿的毛毡（4.5)放在磨台上。 7.1.5 把相对应的干或湿的磨料织物（4.2)放在每片毛毡的上方，试验面向外。 7.1.63 把压重平板（4.3)放在磨料织物的上面，将磨料织物夹住并使之不出皱折，这一要求达到后，移去压重平板。 7.1.7 对于其他试验台重复7.1.1～7.1.6的程序。 7.1.8) 将装有试样的试样夹持器装配到磨耗机上，使试样放在磨料上。 7.1.9向每个试样夹持器施加一个垂直向下的负荷，以提供试样和磨料之间所需的压力（通常为 12kPa±0.2kPa)。 7.1.10启动磨耗机(4.1)。 7.1.11达到表3所示转数时，从试样夹持器上取下试样。在明亮的非直接照射光线条件下检查试样是否有损坏迹象。如果可能，用一片未经磨擦的相同材料比较每一个试样，并按第8章评定所观察到的变化级别。
如果损坏被评为“完全”，停止试验。如果达到了预定的转数，记录损坏的级别，并停止试验。如果损坏达到了预定的限度，记录完成的转数，停止试验。否则，记录转数和所观察到的损坏级别。
表3建议的检查和磨料重新润湿阶段
转数 1 600 3 200 6 400 12 800 25 600 38 400 51 200
重新润湿磨料或试样
检查试样是是是是是否是
否香是是是是香
4 GB/T19089—2012/ISO5470-2:2003
7.1.12将每个试样返回原来的试样夹持器/磨台，重新启动试验机。 7.1.13在每个检查点停机器，重复7.1.11中的操作。 7.1.14如果适用，在表3所示各点重新润湿每个湿法的磨料织物、毛毡或试样。当织物和毛毡仍夹持于磨台上方时，逐渐倾注最多30g水到其表面上，同时用手指在水中轻轻摩擦。在其停止吸水或看到过量的水积在表面上时，停止注水。将压重平板（4.3)放到每个磨料顶部(10士2)s，然后取下。 7.2方法2 7.2.1将双面胶粘带粘于试样的背面，将试样固定在磨台（4.1.2)上，同时确保试样无折皱和折叠。对其余试样进行相同的操作。 7.2.2向每一个试样夹持器中夹入一片磨料织物（4.2)，其尺寸足以使其牢固地夹持于试样夹持器中。 7.2.3用一片尺寸相同的聚氨酯泡沫（4.6)作磨料的背衬。 7.2.4 确保磨料和泡沫无任何形式的松解、皱折或扭曲。将该组合件牢固地夹持在其位置上。 7.2.5按7.1.10～7.1.14描述的相同的程序，评估磨台上试样的损坏级别。
8 损坏的评价—方法1和方法2
试样的损坏程度评价按表4规定。
表4试样损坏级别
无非常轻微轻微中等严重完全
无变化。 亮度稍变，印花花纹（若有）未磨损，表面涂层无损坏。 亮度改变，印花花纹（若有)部分或全部磨损。表面涂层无损坏或非常轻微的损坏。 表面涂层损坏。 表面涂层磨透，中间层或泡沫层损坏。 露出基布。
0 1 2 3 4 5
如果试验要求评价预定循环次数后的试样质量损失，应在试验前对试样进行调节，调节后记录每个试样的质量，完成要求的循环次数后，再以与试验前相同的时间调节试样，然后再称重。
9 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a) 本标准的编号，所用的操作方法（即方法1或方法2，湿法或干法）； b) 试验材料的描述； c) 对于双面涂覆织物，应注明试验面； d) 所用磨料的描述； e) 产品规范所要求的涂覆织物的性能变化描述； f) 偏离标准试验方法的描述； g) 所施加的压力； h) 根据第8章观察到的损坏级别和每一个试样相应的转数； i) 指明是否由于提早完全磨损或因达到了规定的转数或规定的磨损而停止了试验。
4 GB/T19089—2012/ISO5470-2:2003
参考文 献
[1]GB/T21196.2~21196.4—2007 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定（ISO12947-2～ 12947-4:1998,MOD)
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