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GB/T 18425-2014 蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法

资料类别:行业标准

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推荐标签: 橡胶 方法 组合 软管 蒸汽 试验 18425

内容简介

GB/T 18425-2014 蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法 ICS 23.040.70 G 42
8
中华人民共和国国家标准
GB/T18425—2014/ISO4023:2009
代替GB/T18425—2001
蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法
Rubber hoses and hose assemblies for steam--Test methods
(ISO4023:2009,IDT)
2015-06-01实施
2014-12-22发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 中 牛人 黑共新区
国家标旗
蒸汽橡胶软芳和软管组合件 试验方法
GB/18128--20:4/1SO 4028:2019
中国标滩出轰社出数发行北京京区和堂西南中2号(100029 北京青西城区三里润北街1E号(:00045)
e址www.3p.act.cn
总编室:(010364373828 行中心:013351780285
微督服务部:010366523946 中国标推出版社桑室品印旗,际题
各地新华书店照销
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开本:880X1250 1/1.6 7 学数16平字 2013年1月第一版 3515年1月第一医高
+
警号:255686:150709
如有印装美错 由本社发行中心调换
版投专有侵权必究举报电话:010)68510107 CRT 18405-2314/151 402332008
前言
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A4F:
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蒸汽檬胶软管和软管组合件 试验方法
警告:使用本标准的人最应有正规家验室工作的实践经验,本标准并来指出所有可能的安处间题。 使用者有温任采取适当的安全和偿虑措施,并保证将国家有关法规规定的素件。
」范园
本标醒惠定了额费惠收管望合性就择通人询和装产以整极使用案件的国种试验方法,即:
法:游宣台案法:
.
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规限性可用文件
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3A法:莲直合架法
3.1原理
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对了款管总合件,除进行有较管样的试波之外,还请留录管体与按次问是酒有破损或量指。 3.2设斋
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如不为金支现。面整设务制在个外中,那么,在这种外量内第软管外表施以效处所测得环竞鼠度不应商手室湿11℃
1 GB/T18425—2014/IS04023:2009
单位为毫米
009
说明:
一记录指示表; 2压力调节阅; 3- 歧管蒸汽人口; 4-—适合的接头
1-
试验中的蒸汽软管或软管组合件; 6歧管。 连接开关阀。 连接阻汽排水器。
5-
b
图1垂直蒸汽台架试验(A法)安装示意图
3.3试样 3.3.1软管
试样应为一段长度不少于500mm的软管,并且能满足蒸汽试验后将管接头卸掉,再装配上一个相应的接头进行爆破试验。 3.3.2 软管组合件
软管组合件试样长度应不少于500mm,应配备推荐或规定的接头。 3.4程序
将试样安装在设备上,使其承受ISO6134规定的蒸汽条件,达到ISO6134规定的蒸汽暴露时间,释放试样中的压力,将其从试验装置上取下,使其冷却,并在环境条件下停放不少于16h,不多于 100 h。
然后,目视检查试样,并进行规定的物理性能测定;同时在另一段未经蒸汽暴露的软管或软管组合件上测定相同的物理性能。对于软管组合件,如果相关的产品标准有爆破压力的规定,应从试验装置上取下软管组合件进行爆破试验。
2 GB/T18425——2014/IS04023:2009
如有规定蒸汽暴露应持续进行,直至软管或软管组合件出现所规定的失效,并记录失效时间。失效临界值在产品标准中给出。
通常,除非产品标准明确禁止,在试验初始阶段应允许通过紧固软管接头来消除管体和接头之间的轻微泄露。一旦该项操作完成并开始试验,不允许再次通过紧固接头消除泄露。软管组合件在试验过程中出现的任何泄露均将被判定为不合格。 3.5 5试验报告
试验报告应包括下列内容: a)/ 所试验软管或软管组合件(包括软管接头)的详细描述; b)本标准及试验方法的编号,即GB/T18425,A法;
规定试验判据或其详细说明的标准的编号;
c
d) 试样试验后的外观评价;
.有关标准所规定的物理性能试验结果;
e)
f) 如果连续试验,直至试样失效,记录失效的时间; g) : 有关标准规定的其他结果表示法; h) 其他特殊的观测结果。
4B法:水平台架法
4.1原理
将一段软管或装配推荐或规定的接头的软管组合件保持在水平状态,并使其中间下垂,以使冷凝水聚集在其上。
注1:每种型别的软管的蒸汽温度或压力以及暴露的时间参见ISO6134。外观及物理性能因暴露而产生变化的允
许程度在有关软管标准中说明(见3.1中注)。 注2:此项试验用以测量软管内衬层起泡或崩裂(爆米花效应)的趋势,即部分内衬层破裂以致离层。 对于软管组合件,除进行和软管一样的试验之外,还需记录管体与接头之间是否有破损或泄漏。
4.2设备
如图2所示,将两个带有连接试样用的适当连接头的歧管在同一平面上相互平行放置,彼此相距约 1m。将规定压力的干饱和蒸汽通过一个歧管供应给试样,该歧管装配有一个压力调节阀、一个记录仪表和一个相应的指示仪表。另一个歧管与阻汽排水器相连。在歧管的开孔处都装配有开关阀。
3 GB/T19425—2014/ISO4023:2002
D6)
说明: 1—-验中的款管教餐组音样: 2滋合的接头! 3拉营
医之水平然汽台架试骏(B)法装荣意屋
潮果为安全超见,面格设备封闭在外罩中,都念在这种外章内跑软管外表面部证加处新领得赶境湿境不成尚于掌摄11 4.3盛祥
成祥虚净特合图2旗定的一联适当长度的饮管或配育推誉成定的携实的秋肾级合件 4.4攀产
特样安获在设备上,井便装营下#并假于歧营斯处平面1m400做证: 传教餐承学 1505184规定的内部蒸汽素件。1后,在1m加内排净禁管内蒸汽,您软警净却到室温,保持41,在 1306134我宽的时间内量爱信一过程,真至管先款
秘定时间的靠汽录群后,举激谋样中的压力,将其从设备上孩下,使其传都,并在环境茶件下停放不少15h,不多子100h
然,日福查试样,并就行规定的懒择性能测定,间时在另一段未经试雅的款管上测楚相同的物理性能:对干效期会件,加原相关的产品标准有操酸压力的规定,童从试验装置七取下完整的软管期合件就行试验。
如有规定兼汽器露应持激进行,直至款管成就管组会件出所想定的未救,并记影天效时间,失效悟界值在产品标准中路出。
通常,除非产品标推明残禁止,在式验视前阶受充许通过紧固软营接头率指除管伟和接头之间的控像道,一读项操作究成并开始试验后,不充许再通过紧同接头消除证避,款管组合祥产试验过經中出现的在何道露均格被润定为平合格 4.5试验报告
试验报告应包新下到内您: a所试验教管或款管期合件(包括教管法)的详妞播述! W)本标准及试验方亲的输导,即GE/T18425B送
疑定试验判据度其详刻说明的有关标推的端号: d试样试验后的外观环价; GB/T18425—2014/ISO4023:2009
e)有关标准所规定的物理性能试验结果; f)如果连续试验,直至试样失效,记录失效的时间; g)有关标准规定的其他结果表示法; h)其他特殊的观测结果。
5C法:垂直安装曲挠试验法
5.1原理
将段垂直安装的软管或装配推荐或规定的接头的软管组合件通入饱和蒸汽的同时反复曲挠。 此项试验通常在规定的数小时内进行,试验过程中软管应无失效。然后可对软管进行目视检查或
试验,看其是否符合规定的状态。
注:每种型别的软管的蒸汽温度或压力以及暴露的时间参见ISO6134,外观及物理性能因暴露而产生变化的允许
程度在有关软管标准中说明(见3.1注)。 对于软管组合件,除进行和软管一样的试验之外,还需记录管体与接头之间是否有破损或泄漏。
5.2设备
如图3所示,上下水平安装将两根带可连接试样管接头的歧管,使其中一个歧管在试验过程中能垂直移动315mm的距离。将规定压力的饱和蒸汽通过上歧管供给试样,该歧管装配有压力调节阀、记录仪表和相应的指示仪表。下歧管与阻汽排水阀相连接。歧管的开孔处都有一个开关阀。
如果为安全起见,而将设备封闭在一个外罩中,那么,在这种外罩内距软管外表面25mm处所测得环境温度不应高于室温11℃。 5.3试样
试样应为一段软管或装配推荐或规定的接头的软管组合件,长度应为在上下两个歧管之间以其最大间距安装时,软管会形成内径(图3中的d)为软管内径10倍的环。 5.4程序
将试样安装在上下两个歧管之间,当两个歧管间最大距离时,应形成一个内径10倍于软管内径的环。在规定时间内,以ISO6134规定的压力连续供给蒸汽。在暴露期间,以315mm的行程上下移动其中一个歧管,使试样以0.1Hz的频率曲挠。如有必要,环的上部可以用一根悬挂的钢丝或绳索吊住。
经规定时间的蒸汽暴露后,释放试样中的压力,将其从设备上取下,使其冷却,并在环境条件下停放
不少于16h,不多于100h。
然后,目视检查试样,并进行规定的物理性能测定;同时在另一段未经试验的软管上测定相同的物理性能。对于软管组合件,如果相关的产品标准中有爆破压力的规定,应从试验装置上取下完整的软管组合件进行试验。
如有规定蒸汽暴露应持续进行,直至软管或软管组合件出现所规定的失效,并记录失效时间。失效临界值在产品标准中给出。
通常,除非产品标准明确禁止,在试验初始阶段允许通过紧固软管接头来消除管体和接头之间的轻微泄露。一旦该项操作完成并开始试验,不允许再次通过紧固接头消除泄露。软管组合件在试验过程中出现的任何泄露均被判定为不合格。
5.5试验报告
试验报告应包括下列内容:
5
上一章:GB/T 24797.3-2014 橡胶包装用薄膜 第3部分:乙烯-丙烯-二烯烃橡胶(EPDM)、丙烯腈-丁二烯橡胶(NBR)、氢化丙烯腈-丁二烯橡胶(HNBR)、乙烯基丙烯酸酯橡胶(AEM)和丙烯酸 下一章:GB/T 24797.2-2014 橡胶包装用薄膜 第2部分:天然橡胶

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