ICS 01.040.23;23.040.70 G 40
g
中华人民共和国国家标准
GB/T7528—-2011/ISO8330:2007
代替GB/T7528—-2002
橡胶和塑料软管及软管组合件 术语
Rubber and plastics hoses and hose assemblies--Vocabulary
(ISO 8330:2007,IDT)
2012-10-01实施
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T7528—2011/IS08330:2007
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7528--2002《橡胶和塑料软管及软管组合件术语》，与GB/T7528-—2002相比
主要技术变化如下：
本标准增补了100条术语； -本标准的波纹软管（2.1.35）、液压软管（2.1.59）、节距（2.1.95）和工作压力（2.1.152）四条术
语增加或修改了“注”的内容；本标准删除了一条术语：半埋线软管（2002年版的2.83）； -本标准共有两条拒用术语设计压力（2.1.38）和密封端（2.1.22），其中，设计压力为新增的拒用术语，密封端未单独列出，放在冠封端（2.1.22)的后面；保留了一条ISO8330中没有，但在GB/T7528-—2002中已增补的术语自由长度，因为软管标准及软管生产、检测中经常使用，该术语作为资料性附录给出（见附录NA）。
本标准使用翻译法等同采用ISO8330：2007《橡胶和塑料软管及软管组合件术语》（英文版）。 本标准做了下列编辑性修改：删除了国际标准的前言；
-将量纲bar(巴）改用了我国的法定计量单位MPa(兆帕）；一增加了汉语拼音索引。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会（SAC/TC35)归口。 本标准起草单位：中橡集团沈阳橡胶研究设计院、平顶山市矿益胶管制品有限责任公司、广州广橡
企业集团有限公司狮球胶管厂、宁波丰茂远东橡胶有限公司。
本标准主要起草人：刘惠春、王妹、马友谊、梁西正、蔡辉、曹有华。 本标准于1987年首次发布，2002年10月第一次修订，本次为第二次修订。
I GB/T7528—2011/ISO8330:2007
橡胶和塑料软管及软管组合件术语
1范围
本标准定义了软管工业用术语。术语用英文按字母顺序排列。当某一术语有一个或多个同义词时，同义词术语列于优选术语之后，也以字母顺序排列。
拒用的同义术语用“（拒用）”表示。“参见”用于表示参考含有与该术语相关信息的另一条术语（不总是同义词）。
本标准分为两个单元： 2.1软管术语； 2.2软管组合件术语（包含附录A：推荐的术语，以及根据橡胶和塑料软管及软管组合件ISO和
CEN标准结构规定的电阻限值）。
2术语和定义
2.1软管术语 2. 1. 1
粘合强度adhesion 硫化橡胶表面之间或硫化橡胶表面与非橡胶表面之间的粘接强度，或者两个非橡胶（塑料)软管层
之间熔接或胶合在一起的粘接强度。
[GB/T9881---2008] 2. 1. 2
编织角 有angleofbraid 布线角angleoflay 编织层中任一编织股与平行于软管轴线的直线之间所夹锐角。
2. 1. 3
抗静电导线 anti-staticwire 为释放软管内产生的静电而放置在软管壁内部的通常与组合件接头相连接的（通常由细铜线编织
制成的）金属导线。 2.1. 4
铠装软管 armouredhose 带有外保护层的软管，该保护层一般为编织层或螺旋线层，用以尽量减少物理损坏。
2.1.5
铠装层 armouring 用以防止机械损坏或支撑软管增强层的软管外面的外保护层，一般为编织层或螺旋线层。
2.1.6
防渗层barrier 位于软管结构内部，防止流体或气体通过管体扩散到空气中的（聚合物）薄膜层。
2. 1.7
弯曲半径 bendradius 按软管弯曲部分的内侧表面测量的弯曲部位的半径。
1 GB/T7528-2011/ISO8330:2007
2.1.8
弯曲力bendingforce 引导软管绕规定半径弯曲所需负荷，是挺性的度量。
2.1.9
斜裁角度biasangle 布的经线与横跨经线裁断的斜线之间的较小夹角。
2. 1. 10
斜裁biascut 以与纵轴成小于90°的角度对织物材料进行的斜向裁断。
2.1.11
斜裁接合线biasseam 斜裁织物连接在一起处的接合线。
2.1.12
气泡blister 软管壁内部各层间的圈入空气或其他气体的空腔。 [GB/T9881—-2008]
2.1.13
管体钢丝bodywire 成型在软管壁中以提高强度或抵抗塌癌的圆钢丝或扁平钢丝螺旋线。
2.1.14
电连接结构软管 bondedhoseconstruction 在软管结构内安置导电金属元件的软管。 注：当按照GB/T9572测定时，对于软管每单位长度（该长度不包括接头）的电阻，或对于软管组合件接头间的电
阻，不应大于10α。
2. 1. 15
电连接导线 bondingwire 参见：抗静电导线(2.1.3)。
2. 1. 16
内腔bore 输送的物料所通过的软管内侧。
2. 1. 17
编织层braid 单股或多股纱线或钢丝相互交织的连续管状增强层。
2. 1. 18
编织软管 braided hose 增强层是缠绕股以相互交织的形式铺放的软管。
2. 1.19
标牌brand 铭牌压印、镶嵌或印刷到软管、接头或软管组合件上的，按照相关标准标识软管的标志或符号（制造商可
选择色码）。 2.1.20
缓冲层 breaker ply 保护层为增强软管内村层或外覆层与骨架层的粘合强度和分散冲击所使用的网眼织物。 注：该缓冲层（或织物)也可起增强作用。 2 GB/T7528—2011/IS08330:2007
2.1.21
爆破压力burstpressure 当按相关标准试验时，使软管发生破裂的压力。
2. 1. 22
冠封端 cappedend 密封端（拒用） sealed end (deprecated) 为保护软管内部组件而封盖的端部。
2.1.23
骨架层 carcass 有别于软管内衬层或外覆层的软管织物、帘线和（或)金属增强部分。 参见：增强层（2.1.110）。
2.1.24
布纹表面 cloth-marked finish 硫化时使用、其后解掉的包卷或缠绕的水包布所产生的硫化外覆层的痕迹。 参见：水包布印纹（2.1.158）。
2.1.25
盘卷直径 coilingdiameter 软管能够经盘卷而无损坏所形成圈的最小直径。
2.1.26
可折叠软管 collapsiblehose 内部不加压时可以在其本身上盘卷或折叠的软壁软管。 参见：扁置软管（2.1.74）。
2.1.27
复合软管 compositehose 多层软管multilayerhose 由用两根金属或塑料螺旋线（一根在内侧，另一根在外侧）固定在一起的非硫化材料片层构成的
软管。 2.1.28
混炼胶 compound 经配合用于软管制造时会给出期望性能的橡胶或塑料与其他材料的混合物。 ［GB/T9881—2008]
2.1.29
导线 conducting wire 参见：抗静电导线（2.1.3）。
2.1.30
导电软管 conductivehose 在软管结构中加入导电材料的软管，当按照GB/T9572测定时，软管（无接头）每单位长度的电阻
或软管组合件接头之间的电阻为10°Q～10°Q。
注：推荐的术语和电性能范围在附录A中给出。 2.1.31
导电性 conductivity 一根软管或软管组合件传导电的性能。 注1：推荐的术语和电性能范围在附录A中给出。
3 GB/T7528--2011/IS08330:2007
注2：建议的软管分类为（每根软管或组合件）：
-电绝缘软管：>10°n；导静电或抗静电软管：<105Q(Q级）；电连接软管：<10"n(M级）；连续导电软管：<10*Q；非连续导电软管：>2.5×10*Q2。
注3：软管以a/m进行的分类正在建立中。 2. 1. 32
固结 consolidated 复合成型在制造过程中通过施加压力而将软管各部分紧固在一起的状态。 注：直到硫化之后各部分才能被视为已经粘合。固结程序可在制造过程中进行几次。
2.1.33
螺纹软管 Fconvolutedhose ［外部和（或)内部］呈螺旋槽沟状的软管。
2.1.34
帘线（金属或织物） )cord(wire ortextile) 由几股细金属丝或纱捻结在一起的柔性细金属线或（通常为合成的）纺织纱线增强层材料。
2. 1.35
波纹软管 Fcorrugated hose 外覆层呈褶式风箱状波纹（内部和/或外部）环形槽沟的软管。 注：如今生产的软管为内环波纹式。
2.1.36
外覆层 cover 包覆增强层的外部层。
2. 1.37
扩散diffusion 气体从软管内部通过骨架层和外覆层逸出到外界环境中。
2.1.38
设计压力 Jdesignpressure 此术语已拒用。 参见：最大工作压力(2.1.83)。 注：设计压力有时称为“额定压力”并且用MPa表示。
2. 1.39
突折dog-leg 由骨架层制造时局部缺陷造成的加压时软管方向的突然局部偏离，表现为方向急剧的即呈斜角的
变化。 2.1.40
渗透 effusion 气体从软管内透过内衬层逃逸到骨架层。
2.1.41
伸长率 elongation 软管长度的变化，数字上用其初始长度的百分比表示。
4 GB/T7528--2011/IS08330:2007
2. 1. 42
嵌入螺旋线（金属螺旋线或缠绕线）embeddedhelix（helicalwireorspiral）完全包覆在软管壁内的金属螺旋线。
2.1.43
端部增强层 end-reinforcement 为提供额外的强度和挺性而铺设在软管端部的附加增强材料。
2.1.44
扩头enlarged end,expandedend 直径大于软管内径以适应接头装配或向管线上装配的软管端部。
2.1. 45
埋线层embeddinglayer 埋置金属丝或其他材质增强螺旋线的橡胶层。
2. 1. 46
外螺纹软管 externally convoluted hose 含有增强螺旋线的外层在各圈螺旋线之间呈螺纹状的软管。 注：这种软管可为粗糙内壁、半埋线内壁或光滑内壁。
2.1.47
织物fabric 纱线、纤维或长丝交织而成的平纹结构。
2.1.48
填充条fillerstrip 含有支撑螺旋线的软管制造过程中填充到连续螺旋圈之间空隙中的材料。
2.1. 49
软芯flexiblemandrel 可盘卷成小直径圈的长而圆的光滑圆杆。 注：制造某种型别软管过程中起支撑作用。（该管芯由橡胶或塑料材料制成，可带有柔性金属线以防止被拉伸。
2.1.50
手制软管 hand-builthose 在管芯上手工制作的由纺织物或钢丝或二者并用增强的并带有外覆层的软管。
2.1.51
硬壁软管hardwallhose 管壁中含有刚性或半刚性材料同心支承螺旋线的软管。
2.1.52
螺旋帘线（软管中）helicalcord（inhose）由环绕软管管体螺旋缠绕的一片或几片帘线而形成的增强层。
2.1.53
螺旋helix 环绕软管管体或在软管管体之内缠绕一根钢丝或其他增强材料而形成的形状。
2.1.54
螺旋角helixangle 任一螺旋增强股与轴线平行线的锐角。
2.1.55
金属螺旋线或缠绕线 helixwireor spiral 螺旋金属线helicalwire
5 GB/T7528-2011/ISO8330:2007
绕增强层外壁或内壁、或者软管结构层间的螺旋状金属线，用于防止在软管弯曲或处于真空状态时发生塌滤或弯结。
参见：管体钢丝（2.1.13）。 2.1.56
螺旋增强软管 helix-reinforced hose 加人螺旋金属线(或缠绕线)增强的软管。
?
2.1.57
软管hose 由内衬层、增强层、通常还有外覆层构成的可曲管。
2.1.58
管壁 hosewall 软管内外表面之间的材料。
2.1.59
液压软管hydraulichose 设计用于以高压流体传送动力的系统、带有编织或缠绕增强层的软管。 注：“预定承受高压”的描述可造成误解。例如：基于当前液压软管的定义，会期望按ISO4079：2009制造的软管，即
织物增强液压型用于高压。然而，在ISO4079：2009中有最大工作压力为1.6MPa的软管。
2.1.60
静液压稳定性hydrostaticstability 在规定压力下承受一定限度的长度和（或）直径变化和（或）扭转的能力。
2.1.61
静液压稳定性试验hydrostaticstabilitytest 在规定压力下测量软管长度、直径变化及扭转的非破坏性试验。
2.1.62
脉冲impulse 可循环的产生突发应力的短持续期的压力。
2.1.63
脉冲试验impulsetest 脉冲压力试验，通常适用于高压液压软管。
2.1.64
隔离层insulationlayer 增强层之间的材料（如：橡胶）。
2.1.65
内径 insidediameter ID 软管内腔的直径。 注：以毫米表示。
2.1.66
护套jacket 通常位于软管外侧的无接缝管状编织或圆织层。
2.1.67
梗结 kink 软管内腔某一部分永久或暂时的形变。 6