ICS 25.160.50 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.11—2021
软钎剂试验方法
第11部分：钎剂残留物的可溶性
Test methods for soft soldering fluxesPart 11:Solubility of flux residues
(ISO9455-11:2017,Softsolderingfluxes—Testmethods-
Part 11:Solubility of flux residues,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T 38265.11—2021
目 次
前言引言
H
范围规范性引用文件术语和定义原理试剂和材料仪器设备试验步骤：试验结果的表达
2
3
6
7
8
9试验报告附录A（资料性） 本文件与ISO9455-11:2017相比的结构变化情况参考文献 GB/T38265.11—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第11部分。GB/T38265已经发布了以下部分：
第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；一 第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法；第5部分：铜镜试验；第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；一第11部分：钎剂残留物的可溶性；一第13部分：钎剂溅散性的测定；一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；一第15部分：铜腐蚀试验；
一
第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法本文件使用重新起草法修改采用ISO9455-11：2017《软钎剂 试验方法第11部分：针剂残留物
的可溶性》。
本文件与ISO9455-11:2017相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO9455-11： 2017的章条编号对照一览表。
本文件与ISO9455-11：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·增加了引用GB/T678（见5.3）； ·增加了引用GB/T2040（见5.5.1）； ·删除了ISO9454-1。
本文件做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《软钎剂试验方法 ：第11部分：钎剂残留物的可溶性》；增加了参考文献GB/T15829。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：深圳市唯特偶新材料股份有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司、亿铖达焊锡制
造（昆山)有限公司、哈尔滨工业大学、南京理工大学、哈尔滨焊接研究院有限公司、中机智能装备创新研究院（宁波)有限公司、江苏科技大学、云南锡业锡材有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、中山翰华锡业有限公司、东莞市国峰检测仪器有限公司。
本文件主要起草人：李维俊、郑序漳、徐金华、何鹏、薛鹏、孙晓梅、龙伟民、芦笙、杨志东、张欣、李春方、 吕晓春、苏金花、李爱良、沈海珍。
= GB/T38265.11—2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义。
我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软针
料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软针料中的重要组成，不仅对针料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。
第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法；第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法：第3部分：酸值的测定 电位滴定法和目视滴定法；第5部分：铜镜试验；第6部分：卤化物（不包括氟化物）含量的测定；第8部分：锌含量的测定；第9部分：氨含量的测定；第10部分：软针剂润湿性能 铺展试验方法；第11部分：钎剂残留物的可溶性；第13部分：针剂溅散性的测定；第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价：第15部分：铜腐蚀试验；第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法；
一
第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。 本文件为软钎剂残留物在选定溶剂中可溶性的定性评价方法，该方法具有操作简单、适用性强、结
果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。
TV GB/T 38265.11—2021
软钎剂试验方法
第11部分：钰剂残留物的可溶性
1范围
本文件规定了软钎剂残留物在选定溶剂中可溶性的定性评价方法，包括原理、试剂和材料、仪器设备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。
本文件适用于GB/T15829中定义的类型1软钎剂
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 678 化学试剂 乙醇（无水乙醇）（GB/T678—2002，ISO6353-2：1983NEQ） GB/T2040 铜及铜合金板材
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将预制软钎剂的黄铜试板加热至钎焊温度，保温一定时间后浸人到选定溶剂中以溶解钎剂残留物。 钎剂残留物的可溶性程度通过测量凹坑清洗区域和电探针头之间的电流来表示。
5 试剂和材料
5.1酸洗溶液
将75mL硫酸（1.84g/mL)小心地加人到210mL蒸馏水或去离子水中，边加人边搅拌。冷却后，再加人15mL硝酸（1.42g/mL），充分混合。 5.2 2溶剂
用于溶解钎剂残留物的溶剂，由钎剂制造商或供应商推荐。 5.3乙醇
符合GB/T678要求的分析纯试剂 5.4油性蜡笔
用于阻止软钎剂在试验中扩散。
1 GB/T38265.11—2021
5.5 5黄铜试板 5.5.1力学性能
从0.5mm厚H63黄铜板上切取尺寸应为60mm×60mm的试板，试板力学性能符合GB/T2040 中H02供应状态的要求。 5.5.2试件制备
用20mm直径的钢球，应在每件试板中心制备3mm深的凹坑，
6仪器设备
6.1 软钎料浴
能容纳不少于4kg的软钎料合金，当软钎料熔化时深度不小于25mm，温度能保持在（300土 10)℃。 6.2恒温恒湿箱
能保持温度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%。 6.3电源
6V直流电源。
6.4电阻器
量程02～1002。 6.5 5毫安表
量程100mA直流。 6.6 6测试探针
测试探针由Φ4mm、L50mm的铜棒和R4mm的钯/银工作尖端组成，置人绝缘材质的导向套中（见图1）。探针在自重作用下，应能自由地接触黄铜试件的表面。
7试验步骤
7.1> 将两件黄铜试件（5.5.2)在酸洗溶液（5.1）中浸泡15S，然后用流水冲洗试件，放人乙醇（5.3）中清洗，取出暖风吹干。 7.2用油性蜡笔（5.4)围绕试件的凹坑画直径为30mm的圆圈，以阻止软钎剂在试验中扩散。 7.3将软钎剂试样置于试件（7.2)的凹坑中，对于液态软钎剂取0.1mL，对于固态软钎剂或膏状软钎剂取0.05g。 7.4将试件（7.3)放在软钎料浴（6.1)表面上，软钎料浴温度保持在（300土10)℃，5s后取出试件（标记 “A”），然后冷却至室温。另一件试件（7.3），不需要经历加热阶段，作为试验对照（标记“B”）。两件试件均放在温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%的恒温恒湿箱中，24h后取出。 7.5将从恒温恒湿箱中取出的试件在1h以内浸人溶剂（5.2)中，浸润时间根据软钎剂类型确定，随后
2 ICS 25.160.50 CCS J 33
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T38265.11—2021
软钎剂试验方法
第11部分：钎剂残留物的可溶性
Test methods for soft soldering fluxesPart 11:Solubility of flux residues
(ISO9455-11:2017,Softsolderingfluxes—Testmethods-
Part 11:Solubility of flux residues,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布国家标准化管理委员会 GB/T 38265.11—2021
目 次
前言引言
H
范围规范性引用文件术语和定义原理试剂和材料仪器设备试验步骤：试验结果的表达
2
3
6
7
8
9试验报告附录A（资料性） 本文件与ISO9455-11:2017相比的结构变化情况参考文献 GB/T38265.11—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T38265《软钎剂试验方法》的第11部分。GB/T38265已经发布了以下部分：
第1部分：不挥发物质含量的测定重量法；一 第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法；第5部分：铜镜试验；第10部分：软钎剂润湿性能铺展试验方法；一第11部分：钎剂残留物的可溶性；一第13部分：钎剂溅散性的测定；一第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价；一第15部分：铜腐蚀试验；
一
第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法本文件使用重新起草法修改采用ISO9455-11：2017《软钎剂 试验方法第11部分：针剂残留物
的可溶性》。
本文件与ISO9455-11:2017相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO9455-11： 2017的章条编号对照一览表。
本文件与ISO9455-11：2017的技术性差异及其原因如下：
关于规范性引用文件，本文件做了具有技术差异性的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： ·增加了引用GB/T678（见5.3）； ·增加了引用GB/T2040（见5.5.1）； ·删除了ISO9454-1。
本文件做了下列编辑性修改：
将标准名称修改为《软钎剂试验方法 ：第11部分：钎剂残留物的可溶性》；增加了参考文献GB/T15829。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：深圳市唯特偶新材料股份有限公司、厦门市及时雨焊料有限公司、亿铖达焊锡制
造（昆山)有限公司、哈尔滨工业大学、南京理工大学、哈尔滨焊接研究院有限公司、中机智能装备创新研究院（宁波)有限公司、江苏科技大学、云南锡业锡材有限公司、苏州柯仕达电子材料有限公司、中山翰华锡业有限公司、东莞市国峰检测仪器有限公司。
本文件主要起草人：李维俊、郑序漳、徐金华、何鹏、薛鹏、孙晓梅、龙伟民、芦笙、杨志东、张欣、李春方、 吕晓春、苏金花、李爱良、沈海珍。
= GB/T38265.11—2021
引言
软钎剂作为软钎焊过程中的关键配套组合材料，其对软钎焊接头的质量具有决定性的影响，我国正在实施的强基工程、国家科技重大专项“核心电子器件、高端通用芯片及基础软件产品专项”和“超大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”中的核心电子器件、高端芯片及集成电路成套工艺等技术研发中，软钎剂是关键的基础材料，其质量性能评价的试验方法标准制定具有重要意义。
我国从2001年起已陆续颁布实施了《锡铅钎料》《无铅钎料》《软钎剂分类与性能要求》以及《软针
料试验方法》等配套实施的标准，软钎剂作为软针料中的重要组成，不仅对针料的可焊性、工艺性有重要影响，同时对环境、对焊点的可靠性以及应用也非常关键。GB/T38265《软钎剂试验方法》是软钎剂的通用性试验方法标准，拟由以下部分构成。
第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法；第2部分：不挥发物质含量的测定 沸点法：第3部分：酸值的测定 电位滴定法和目视滴定法；第5部分：铜镜试验；第6部分：卤化物（不包括氟化物）含量的测定；第8部分：锌含量的测定；第9部分：氨含量的测定；第10部分：软针剂润湿性能 铺展试验方法；第11部分：钎剂残留物的可溶性；第13部分：针剂溅散性的测定；第14部分：钎剂残留物胶粘性的评价：第15部分：铜腐蚀试验；第16部分：软钎剂润湿性能润湿平衡法；
一
第17部分：钎剂残留物的表面绝缘电阻梳刷试验和电化学迁移试验。 本文件为软钎剂残留物在选定溶剂中可溶性的定性评价方法，该方法具有操作简单、适用性强、结
果准确可靠等优点，目前已成为软钎剂产品中一种重要的检测手段。
TV GB/T 38265.11—2021
软钎剂试验方法
第11部分：钰剂残留物的可溶性
1范围
本文件规定了软钎剂残留物在选定溶剂中可溶性的定性评价方法，包括原理、试剂和材料、仪器设备、试验步骤、试验结果的表达、试验报告等。
本文件适用于GB/T15829中定义的类型1软钎剂
规范性引用文件
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下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 678 化学试剂 乙醇（无水乙醇）（GB/T678—2002，ISO6353-2：1983NEQ） GB/T2040 铜及铜合金板材
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将预制软钎剂的黄铜试板加热至钎焊温度，保温一定时间后浸人到选定溶剂中以溶解钎剂残留物。 钎剂残留物的可溶性程度通过测量凹坑清洗区域和电探针头之间的电流来表示。
5 试剂和材料
5.1酸洗溶液
将75mL硫酸（1.84g/mL)小心地加人到210mL蒸馏水或去离子水中，边加人边搅拌。冷却后，再加人15mL硝酸（1.42g/mL），充分混合。 5.2 2溶剂
用于溶解钎剂残留物的溶剂，由钎剂制造商或供应商推荐。 5.3乙醇
符合GB/T678要求的分析纯试剂 5.4油性蜡笔
用于阻止软钎剂在试验中扩散。
1 GB/T38265.11—2021
5.5 5黄铜试板 5.5.1力学性能
从0.5mm厚H63黄铜板上切取尺寸应为60mm×60mm的试板，试板力学性能符合GB/T2040 中H02供应状态的要求。 5.5.2试件制备
用20mm直径的钢球，应在每件试板中心制备3mm深的凹坑，
6仪器设备
6.1 软钎料浴
能容纳不少于4kg的软钎料合金，当软钎料熔化时深度不小于25mm，温度能保持在（300土 10)℃。 6.2恒温恒湿箱
能保持温度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%。 6.3电源
6V直流电源。
6.4电阻器
量程02～1002。 6.5 5毫安表
量程100mA直流。 6.6 6测试探针
测试探针由Φ4mm、L50mm的铜棒和R4mm的钯/银工作尖端组成，置人绝缘材质的导向套中（见图1）。探针在自重作用下，应能自由地接触黄铜试件的表面。
7试验步骤
7.1> 将两件黄铜试件（5.5.2)在酸洗溶液（5.1）中浸泡15S，然后用流水冲洗试件，放人乙醇（5.3）中清洗，取出暖风吹干。 7.2用油性蜡笔（5.4)围绕试件的凹坑画直径为30mm的圆圈，以阻止软钎剂在试验中扩散。 7.3将软钎剂试样置于试件（7.2)的凹坑中，对于液态软钎剂取0.1mL，对于固态软钎剂或膏状软钎剂取0.05g。 7.4将试件（7.3)放在软钎料浴（6.1)表面上，软钎料浴温度保持在（300土10)℃，5s后取出试件（标记 “A”），然后冷却至室温。另一件试件（7.3），不需要经历加热阶段，作为试验对照（标记“B”）。两件试件均放在温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%的恒温恒湿箱中，24h后取出。 7.5将从恒温恒湿箱中取出的试件在1h以内浸人溶剂（5.2)中，浸润时间根据软钎剂类型确定，随后
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