ICS 23.100.60 CCS J 20
C F
中华人民共和国国家标准
GB/T37162.3—2021/IS021018-3:2008
液压传动 液体颗粒污染度的监测
第3部分：利用滤膜阻塞技术
Hydraulic fluid powerMonitoring the level of particulate contamination
of thefluidPart3:Use of the filterblockagetechnique
(ISO21018-3:2008,IDT)
2021-12-01实施
2021-05-21发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008
目 次
前言引言 1范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 健康与安全
I
TV
4.1 总则 4.2 电源 4.3 流体动力源 4.4 液体处理滤膜阻塞技术原理
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设备 6.1 总则 6.2用于在线及离线校准和验证的设备操作程序
6
3
7
7.1 总则 7.2从压力管路中取样测试 7.3 从系统油箱中取样测试 7.4 从大体积容器中取样测试 7.5 瓶取样测试 3校准和验证程序
8
8.1 总则 8.2 所需设备 8.3 准备程序 8.4 粉尘液样的准备 8.5 在线校准/验证程序 8.6 正确操作的验证 9 校准和/或验证 10 验证报告 11 标注说明附录A（资料性） 滤膜阻塞技术的适用性及应用举例
10
1
1 GB/T37162.3—2021/IS021018-3:2008
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T37162《液压传动 液体颗粒污染度的监测》的第3部分。GB/T37162已发布了以下部分：
第1部分：总则；一第3部分：利用滤膜阻塞技术。 本文件使用翻译法等同采用ISO21018-3：2008《液压传动液体颗粒污染度的监测第3部分：利
用滤膜阻塞技术》。
与本文件中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
-GB/T17446—2012 2流体传动系统及元件词汇（ISO5598：2008，IDT） GB/T17484—1998 ：液压油液取样容器净化方法的鉴定和控制（idtISO3722：1976） -GB/T17489—1998 3液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样（idtISO4021：1992） GB/T18854—2015 液压传动液体自动颗粒计数器的校准（ISO11171：2010，MOD） GB/T28957.1一2012道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第1部分：氧化硅试验粉尘 (ISO12103-1:1997,MOD) GB/T37162.1—2018液压传动 液体颗粒污染度的监测 第1部分：总则（ISO21018-1： 2008,MOD)
本文件做了以下编辑性修改： -删除了6.2.12及8.6.2.2中的注，因为注的内容不符合我国现有试验设备的实际情况。
表2及表3中的"μm”统一修改为"μm(c)”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本文件起草单位：北京欧洛普过滤技术开发公司、中国矿业大学（北京）、航空工业（新乡)计测科技
有限公司、天津润道油液监测有限责任公司、九江七所精密机电科技有限公司、北京化工大学、青岛特殊钢铁有限公司。
本文件主要起草人：杨森、卢继霞、丰兰、朱子新、陈建萍、李康、刘勇、李方俊、主猛。
Ⅲ 查标准就到麦田学社（my678.cn）
GB/T 37162.3—2021/IS021018-3:2008
引言
在液压系统中，动力是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。该液体既是润滑剂又是动力传递介质。液体中固体颗粒污染物的存在不仅会妨碍液压油液的润滑性能，而且还会导致元件的磨损。液体中颗粒污染的程度会直接影响系统的性能和可靠性，因此应将其控制在系统充许的范围内。 GB/T37162旨在为监测液压系统污染度的仪器提供统一、一致的程序，拟由四个部分构成。
一第1部分：总则。目的在于规定用于监测液压系统颗粒污染度的方法和技术。 一第2部分：现场污染监测仪的校准和验证程序。自的在于规定监控液压系统颗粒污染度的校
准、验证方法和程序。 一第3部分：利用滤膜阻塞技术。目的在于规定利用滤膜阻塞技术（也称为网眼遮挡法或孔阻塞
技术）在线或离线半定量监测液体颗粒污染度的方法。 第4部分：遮光技术的应用。目的在于规定采用遮光技术（也称光阻法或遮光法）在线或离线监测容器颗粒污染度的方法。
颗粒污染物的定量测定需要精确获得具有代表性的液样并准确测定其污染度。对污染度监测益处
的认识促进了在线（即直接连接到系统）仪器的发展，用来减小瓶取样所带来的测量误差。自动颗粒计数器（APC)和监测仪已被开发并广泛应用。然而，许多系统中的液压液可能不适合自动颗粒计数器测量方法，因为由两相液体（乳化液）、不相溶液体（油包水和水包油）以及液体中的气体产生的光学界面会干扰自动颗粒计数器（APC)的操作而不能给出准确的测试数据。
针对遮光或光散射技术不适用的场合，特别开发了采用滤膜阻塞技术的仪器以提供一种可替代的在线仪器。其原理是滤膜阻塞率与捕获颗粒尺寸大于滤膜孔径尺寸的颗粒数量有关。采用滤膜阻塞技术的仪器不直接测量单个颗粒的尺寸，因此无法采用直接溯源原则。
采用该技术的仪器已在工业中广泛应用，因此需制定国家标准使其操作程序标准化。本文件规定
了采用滤膜阻塞仪器评定液压液污染度等级的程序。该文件还包括了正确校准和验证仪器的操作程序，以确保仪器测量结果的一致性以及与在线或主线遮光型仪器的密切相关性。
IV GB/T37162.3—2021/ISO21018-3:2008
液压传动液体颗粒污染度的监测
第3部分：利用滤膜阻塞技术
1范围
本文件规定了利用滤膜阻塞技术（也称为网眼遮挡法或孔阻塞技术）在线或离线半定量监测液体颗
粒污染度的方法。本文件还规定了实验室及现场校准仪器以及验证仪器正确使用的操作程序。
本文件描述的方法适用于监测： a）液压系统的清洁度； b）冲洗过程； c）辅助设备和试验台。 该方法适用于所有单相或多相液体系统。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T21540一2008液压传动液体在线自动颗粒计数系统校准和验证方法（ISO11943： 1999,IDT)
ISO3722液压传动油液取样容器净化方法的鉴定和控制（Hydraulicfluidpower一Fluid samplecontainers-Qualifying and controlling cleaningmethods)
ISO4021液压传动颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样（Hydraulicfluidpower一Par- ticulate contamination analysis-Extraction of fluid samples from lines of an operating system)
ISO5598液压传动系统和元件词汇（Fluidpowersystemsandcomponents—Vocabulary） ISO11171液压传动液体自动颗粒计数器的校准（Hydraulicfluidpower一Calibrationofauto
maticparticle counters for liquids)
ISO12103-1：1997道路车辆用于滤清器评定的试验粉尘第1部分：氧化硅试验粉尘（Road vehicles—Testdust forfilter evaluation-Part l:Arizona test dust)
ISO21018-1液压传动液体颗粒污染度的监测第1部分：总则（Hydraulicfluidpower一Mo nitoring the level of particulate contamination of the fluid-Part 1:General principles)
3术语和定义
ISO5598和ISO21018-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
阻塞blockage 液体通过滤膜时的受阻现象，由所捕获的颗粒引起。
1 GB/T37162.3—2021/IS021018-3:2008
3.2
外来污染物extraneouscontamination 来自其他污染源而并非待分析样品中的污染物。 注：外来污染物可能会增加污染度等级。
4 健康与安全
4.1总则
应始终按照制造商提供的说明使用仪器，并遵守当地的健康和安全规程。 4.2 电源
将仪器通电时，应按照制造商提供的说明小心操作，并确保安装了合适的安全熔断器。 4.3 流体动力源
应按照制造商的使用说明，以可靠和无泄漏的连接方式将仪器连接到压力管路。所用管接头应符合取样点的压力要求。
在拆下管接头或堵头前，确保已卸掉内部压力。 注：从压力管路中取样的操作说明见7.2。
4.4 液体处理 4.4.1 挥发性液体
使用易燃的挥发性液体时应注意： a）遵守相关的化学品安全技术说明书（MSDS)； b) 温度低于液体标称的闪点； c) 远离任何潜在火源。
4.4.2 2溶剂
溶剂应在通风良好的地方使用，避免产生雾气。
4.4.3 3电气接地
用于过滤、输送溶剂或任何挥发性可燃液体的设备均应接地，以避免气流附近静电放电带来的危害。 4.4.4环境保护
使用的所有液体和材料均应按照当地环境保护法规进行处理。 泄漏物应按照相关化学品安全技术说明书（MSDS)进行清理。
4.4.5 5化学相容性
应确保在各种处理过程中使用的所有化学品、液体和设备之间在化学上相容。
滤膜阻塞技术原理
滤膜阻塞技术基于以下原理之一：
2 GB/T37162.3—2021/IS021018-3:2008
6.2.7取样瓶
按照ISO3722进行清洗和验证，其目标清洁度（RCL）如下： a) 用于混合试验粉尘的取样瓶，每毫升取样瓶体积中大于或等于6μm(c)的颗粒数少于100个； b) 用于验证系统清洁度及制备校准验证样品的取样瓶，每毫升取样瓶体积中大于或等于6μm
(c)的颗粒数少于5个。
6.2.8溶剂
与所用仪器设备相容，并与试验液相溶。使用的所有溶剂均需经0.8μm或更小孔径的滤膜过滤，目标清洁度（RCL)为每毫升液体中大于或等于6um(c)的颗粒数少于2个。
6.2.9溶剂喷酒器
内置有一个0.8μm滤膜，可加压使溶剂从出口处喷出。 6.2.10 试验台
按照GB/T21540—2008验证。 6.2.11试验液
符合在线校准（见GB/T21540一2008中7.2.7)的要求。该试验液用于清洗和验证被试仪器，应保存在合适的取样瓶中。 6.2.12真空源
用于消除试验液样品摇晃后产生的气泡，可安装在瓶取样装置中。可用超声波浴槽除气替代（见6.2.6）。
6.2.13 3验证用样品
装在取样瓶中的ISO12103-A3粉尘（见ISO12103-1：1997第3章）与油混合配置的悬浮液，与所
用仪器相容，浓度由仪器制造商规定。
颗粒尺寸分布由按照ISO11171或GB/T21540一2008校准的自动颗粒计数器（APC)测定。 6.2.14称重天平
分辨率为0.1mg或更高。
7操作程序
7.1总则
选择下列操作方式： a）从压力管路中取样测试（见7.2)； b）从系统油箱中取样测试（见7.3)； c）从大体积容器中取样测试（见7.4）； d）瓶取样测试（见7.5）。 注：优先选择从压力管路中在线取样，因为该操作方式能避免周围环境带来的污染。 根据ISO4021选择取样位置和取样阀。 如果要对一台机器或一个工作过程进行周期性或连续性监测，则需要在相同操作条件下在相同位 4