ICS 21.100.20 CCS J 11
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T309—2021 代替GB/T309—2000
滚动轴承 滚针 Rolling bearingsNeedle rollers
[ISO 3096:2018,Rolling bearings—Needle rollers—Boundary dimensions, geometrical product specifications (GPS) and tolerance values, NEQ)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T309—2021
目 次
前言引言
范阁 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4. 符号 5 尺寸技术要求
Y
6
6.1 材料及热处理 6.2 公差 6.3 滚针表面形状 6.4 残磁 6.5 外观质量 6.6 其他检测方法 8 检验规则
O
标志 9.1 标志内容 9.2 标记示例
10防锈包装附录A（资料性） GB/T309一2000中的符号和术语与本文件中的说明的关系附录B（规范性） 圆度误差测量方法参考文献
10 GB/T309—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T309一2000《滚动轴承 滚针》，与GB/T309一2000相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 删除了部分术语、符号（见2000年版的第3章）： b) 更改了部分符号的含义和图、表中的尺寸公差标注（见第4章、图1、图2和表3、表4；2000年
版的第3章、图1、图2和表2）； c) 增加了部分规格滚针的尺寸（见表2）； d) 更改了倒角尺寸的检测方法（见7.4，2000年版的7.3）。 本文件参考ISO3096：2018《滚动轴承滚针外形尺寸、产品几何技术规范（GPS)和公差值》起
草，一致性程度为非等效
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98)归口。 本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、舍弗勒（中国)有限公司、宁波中和汽配有限公司、江苏
南方轴承股份有限公司、慈兴集团有限公司。
本文件主要起草人：李飞雪、李祎文、鲍德夫、李轶华、余兵浩、杜晓宇。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
GB309—1964,GB309—1977、GB309—1984,GB/T309—2000。 一本次为第四次修订。
1 GB/T 309—2021
引言
本文件是产品几何技术规范（GPS)体系（见GB/T20308一2020的矩阵模型）中规定的机械零件几何要素标准。
除另有规定外，GB/T4249一2018中给出的ISO/GPS的基本原则适用于本文件，ISO14253-1中给出的缺省原则适用于根据本文件制定的技术规范
对于功能要求与测量方法、测量不确定度之间的关系，建议予以考虑，测量不确定度建议关注 ISO 14253-2。
= GB/T309—2021
滚动轴承滚针
1范围
本文件规定了钢制滚针的尺寸和几何特性、尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志及包装本文件适用于滚动轴承配套用滚针和商品滚针的生产、检验和验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1182—2018 产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T1800.2—2020 产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准
公差带代号和孔、轴的极限偏差表
GB/T4249—2018 产品几何技术规范（GPS） 基础概念、原则和规则 GB/T4380—2004 圆度误差的评定 两点、三点法 GB/T 6930 滚动轴承 词汇 GB/T 7811 2015 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597 —2013 滚动轴承 防锈包装 GB/T17851—2010 产品几何技术规范（GPS）） 几何公差 基准和基准体系 GB/T18254—2016 高碳铬轴承钢 GB/T18579—2019 高碳铬轴承钢丝 GB/T24608—2009 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T32324—2015 滚动轴承 圆度和波纹度误差测量及评定方法 GB/T 34891—2017 滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件 GB/T38762.1— 2020 产品几何技术规范（GPS）尺寸公差 第1部分：线性尺寸 JB/T6641—2017 滚动轴承 残磁及其评定方法 JB/T7051—2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法
3术语和定义
GB/T1182一2018、GB/T6930和GB/T38762.1一2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1
滚针直径规值 needlerollerdiametergauge ADwmp的上、下偏差所限定的直径偏差范围。 注1：规值用上、下偏差来表示，以um为单位。例：一2/一4。 注2：△Dwmp见表1。
1 GB/T309—2021
3.2
滚针直径规值批 needle roller diameter gauge lot 同一公差等级、同一公称尺寸、滚针直径的平均尺寸Dwmp在同一规值内的一批滚针。 注1：任意公称尺寸和任意公差等级的滚针均可按表3中给出的规值批供货。 注2：Dwmp见表1。
3.3
滚针等级 needle roller grade G 滚针尺寸、形状、表面粗糙度及分组公差的特定组合。 注1：滚针分为2、3、5三个等级，等级依次由高到低。 注2：滚针等级用字母G和数字表示，如：G2。
符号
4
为表示应用了ISO/GPS体系，即GB/T4249一2018，技术产品文件中（如图样上）应包含尺寸和几何特性，与这些特性相关的尺寸和几何技术规范在表1和图1、图2中予以说明。
符号的说明与GPS术语一致；与传统术语的关系在附录A的表A.1中予以说明与特性相关的公差值用t加特性符号表示，如taDwmp。 本文件中缺省的ISO尺寸规范操作集与GB/T38762.1一2020一致，即两点尺寸有效
表1 公称尺寸符号、特性符号和规范修饰符 GPS符号和
公称尺寸（尺寸或距离)符号
特性符号
说明d
见图图1、图2
规范修饰符b.c
Dw
滚针公称直径滚针长度中部的横截面内，滚针直径的平均尺寸（出自两点尺寸）滚针长度中部的横截面内，滚针直径的平均尺寸
Dwmp
图1、图2
△Dwmp
PSDSCS （出自两点尺寸)与其公称尺寸的偏差
规值批直径变动量： -规值批中，滚针长度中部的横截面内得到的最大滚针与最小滚针直径的平均尺寸Dwmp（出自两点尺寸)之差滚针公称长度平行于基准（即由滚针外表面确定的轴线）的滚针长度最小外接尺寸与其公称尺寸的偏差圆度测量区域A+→B之间的长度滚针径向单一倒角尺寸滚针轴向单一倒角尺寸测量区域L，范围内、任意横截面内，滚针圆柱表面的圆度（按照GB/T1182—2018)
VDwL
图1、图2 图1、图2 图1、图2 图 1 图 1 图1、图2
Lw
ALw
A
Li
r1s T2 Rw
0
除了格式，按GB/T7811一2015中定义的符号。 按GB/T1182—2018和GB/T38762.1—2020中定义的符号，如果两点尺寸适用于规定的上、下极限，则规范修饰符“D"在图样上不用标注。 d说明按GB/T1182—2018,GB/T17851—2010和GB/T38762.1—2020。 仅用于计算VDwL。
2 GB/T 309—2021
SDSCS
/ADwmp
2X r2smax 2X r2.min.①
A 4 "cd
(1)
A B 0R?
回 Lw (ALw G川A
-
@一 在轴向平面内材料不应超出与滚针端面和直径外表面相切的、半径为rlmin.或rmin.的假想圆弧 (2) 测量区域长度L，（A+→B之间）由制造厂和用户协商确定。
图1平头滚针
tADumpSDSCS
AB 回?
国 Lw (ALw GNHA
①一测量区域长度L，（A+→B之间）由制造厂和用户协商确定。 。滚针头轮廊不一定为精确的圆弧，但其半径限值应在D/2和L/2之间。
图2圆头滚针
5尺寸
滚针直径D.和长度L的优先尺寸见表2。
表2尺寸
单位为毫米
Lw
Dw
5.8 6.8 7.8 9.8 11.813.8 315.817.819.821.823.825.827.829.831.834.837.839.849.859.8 X >
1 1.5 X X 2
X
X
A
X
X
3 GB/T309—2021
表2（续）
单位为毫米
Lw
Dw
5.8 6.8 7.8 9.8 11.8 13.8 15.8 17.8 19.8 21.8 23.825.827.829.8 31.834.8 37.839.8 49.859.8
2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6
X X X
X X
1
X
X
X X X X X X
X
X
X
X
X X
X
X
X
X
X
X X X X +
X
X
-
+
)
X
X
X
X X X
X
X
6 技术要求
6.1 材料及热处理
滚针一般采用符合GB/T18579一2019规定的高碳铬轴承钢丝或GB/T18254一2016规定的高碳铬轴承钢制造，其热处理质量应符合GB/T34891一2017的规定。 6.2 公差 6.2.1总则
滚针公差见表3～表5，其中表3、表4使用符号U和L： U—-上极限偏差；
下极限偏差。
L
6.2.2直径公差和直径表面粗糙度
每一公差等级滚针的直径公差和外径表面粗糙度按表3的规定，滚针全长范围内的单一直径不应大于滚针长度中部的最大实际直径。
表3直径公差和外径表面粗糙度
单位为微米
适用于单个滚针
适用于滚针批
滚针等级 外径表面粗糙度
1 aDwmp b
直径规值标记bc
t Rw"
t vIal b
t Ramax
U 0 -1 -2 3 -4
L -2 -3 -4 5 -6
0/2 1/3 2/4 3/5 4/6
G2
0.2
1
2