ICS 77. 180 CCSH96
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 160---2021 代警YB/T160-1999
冶金工业炉燃烧器性能试验方法
Performance testing methods for burners of rnetallurgical industria-furnaces
2021-03-05发布
2021-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YE/T160--2021
前高
本文件按照GB/T1.1--2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替YB/T160--1999冶金工业炉熊烧器性能试验方法》，与YB/T160-1999相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 拓宽了选用范圖，仅不适用于质体然料燃烧器（见1.1999年版的1）； b) 对规范性引用文件进行了补充和更新（见2，1999年版的2）： c) 期除了“燃料供给盘最大燃料供给量“最小燃料供给量*3个术语，引用了GB/36699、GB/T
37650界定的术语和定义（见3，1999年版的3） d) 全面提高了测量精度要求（免4，1999年版的4）： e) 烟气成分给出了具体的测量方法，并提高了测量精度（见4.4.6，1999年版的4.3.6） 0 增加了烟气黑度的测量（见4.5） g） 增加了型式试验条件一章（见5）本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由冶金机电标准化技术委员会归口。 本文件起章单位：华中科技大学、常熟喷端厂有限公司、宝钢工程技术集团有限公司、广州思能燃烧
技术有限公司、武汉科技大学，宝钢股份中央研究院、武汉安节能新技术有限公司。
本文件主要起草人：新世平、章金法、李国杰、额磊、戴方钦、丁翠娇、裴青龙、龙妍、海保国、庄国伟、 潘映沛、潘卢伟、宋中华、文午琪。
本文件及其所代替文件的插次版本发布情况为： ——1999年首次发布为YB/T160-1999， .一本次为第一次够订。 YB/T160--2021
冶金工业炉燃烧鑫性能试验方法
1范园
本文件规定了冶金工业炉燃烧器的燃料流最，助燃空气流量、雾化介质流摄、油容化、燃烧、安全等待性及排放和染声污染等性能试验方法。
本文件适用于治金工业炉技体和气体燃料燃烧器（以下简称“燃烧器）的性能试验：不适用于固体燃料燃烧器。
2规范性引用文件
下刻文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本送用于本文件：不注日期的引用文件，其最新服本（包括所有的修改单）适用子本文件。
GB/T1236工业通风机用标准化风道性能试验（GB/T1236--2017，ISO5801，2007,IDT) GB/T2888风机和罗关鼓风机操声測量方法 GB/T36699-2018锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 GB/T37650 燃烧方式术语和定义
3术语和定义
GB/T36699和GB/T37650界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.7
理论空气室 fheoretical air volum 单位燃料完全燃烧所需要的化学计算空气放，单位为m/kg或m/m（本标准中的m均指压力为
101.325kPa：温度为273.15K状态下的体积） 3.2
空气系数airfactor 单位燃料燃烧时实际供给空气量与理论空气量之比值。空气系数可按式（1）计算，也可采用烟气成
分和燃料成分计算，鑫见附录A。
nL:
中O业中96社净品服委总学生（美）
中：理.空气系数： Lg实际空气最：单位为每干克立方来（m/sg）（燃油）或每立方米立方米（m/m）（燃气） Lmm理论空气量，单位为每于克立方米（m/g）（燃油）或每立方来立方来（m/x）（燃气）。
3.3
燃烧调节比 cxgnbustiomregulationrate 燃科最大流量与最小流最之比。
1 YB/T160—2021
4.2.42 燃油流量特性试验 4.2.4.1 测量精度
a) 温度士1℃； b）压力土1%； c) 流量士1%。
4.2.4.2 试验程序
保持燃烧器人口燃油温度不变，选择不少于5个测量点，测量并记录不同工况下的油流量，并绘制燃油流量特性曲线。
a）机械雾化燃烧器：
1）非回油油压雾化喷嘴，使油量调节阀处于全开状态，测量并记录油流量和喷嘴前油压力； 2）回油油压雾化喷嘴，固定入口油压力，调节回油压力，测量并记录供油流量和回油流量。 3） 转杯雾化喷嘴，调节油流量阀开度，测量并记录油流量和喷嘴前油压力。
b) 低压空气雾化燃烧器：测量时，保持人口油压力稳定，记录油压力，测量并记录调节阀开度和油
流量；或保持调节阀开度一定，调节油压力，测量并记录油流量和喷嘴前油压力。 c) 高压气流雾化燃烧器：
1）外部混合型油喷嘴，测量并记录油流量和喷嘴前油压力； 2）内部混合型油喷嘴，应同时供给燃油和雾化介质并各自保持稳定的压力，测量并记录不同
压力组合情况下油流量和喷嘴前油压力。
4.2.4.3测量方法
测量方法同4.2.3.4。 4.2.5 雾化介质流量特性试验 4.2.5.1 测量精度
a) 温度土1℃； b) 压力士1%； c) 流量：对于低压雾化介质土1%；对于高压雾化介质土3%。
4.2.5.2试验程序
选择不少于5个测量点，测量并记录不同工况下的雾化介质流量，并绘制雾化介质流量特性曲线。
转杯式燃烧器：试验时固定空气压力，调节一次雾化空气阀开度，测量并记录相应的空气流量。
a)
必要时，可选择几个入口空气压力，分别测量并记录在不同雾化空气调节阀开度时的相应空气
流量。 b）低压空气雾化燃烧器：保持燃烧器入口空气压力稳定，测量并记录在不同的空气调节阀开度时
的相应空气流量。必要时，可选择几个人口空气压力，分别测量并记录在不同空气调节阀开度时的相应空气流量。
c) 高压气流雾化燃烧器：
1）外部混合型油喷嘴，测量并记录雾化介质流量和喷嘴前雾化介质压力；
3 YB/T160—2021
2） 内部混合型油喷嘴，雾化介质流量特性和油流量特性试验同时进行，测量并记录不同压力
组合情况下雾化介质流量和喷嘴前雾化介质压力。
4.2.5.3测量方法
测量方法同4.2.3.4。 4.3油燃烧器雾化特性试验 4.3.1试验用油
一般采用燃烧器工作油，使用其他油种时，其黏度要与工作油相当。在试验报告中必须说明试验用油的名称（牌号）、密度、黏度和油温等。 4.3.2 试验装置
在专用冷态试验台上进行试验。 4.3.3测量精度
a) 油温度士1℃； b) 油、雾化介质压力士1%； c) 油流量士1%； d) 角度士1°
4.3.4雾化粒度试验
选择燃烧器最大、最小和中间燃料供给量等不少于3个的测量点，试验结果填人试验记录表。用液粒捕捉器收集样品并用显微镜测量油粒直径或用激光粒谱记录仪等设备测量油粒直径及尺寸分布，雾化粒度按式(2)计算：
E(dn;)
d32=号 Z(din;)
.........(2)
式中： d32--雾化粒度，单位为微米(μm)； d; 油粒直径，单位为微米（μm)； n; 直径为（d，一△d;/2)到(d；十△d;/2)之间的油粒数。
4.3.5雾化流密度试验
可用油雾收集装置测量，也可用激光粒谱记录仪等先进设备直接测量。 4.3.6 雾化角试验
采用摄影或其他方法测量。 4.4燃烧性能试验 4.4.1试验燃料
一般采用燃烧器设计采用的燃料。油燃烧器，试验用油可采用黏度、低发热值和燃烧性能相当的其他燃料油；燃气燃烧器，试验用燃气的低发热值与设计值的差值应在士3%以内。试验时必须记录燃料名称（牌号）、成分、低发热值、密度、温度和黏度等有关数据。 4 YB/T160—2021
4.6噪声试验
在离燃烧器本体外1m的四周选定3点，用声级计测出噪声数值，最后取3点的平均值，声级计精度为±2.5%，测量方法参见GB/T2888。 4.7密封性试验 4.7.1冷态试验
试验压力一般为额定工作压力的2倍。 稳压时间不少于5min，用涂刷皂液等方法检查焊缝、接头有无渗漏现象。
4.7.2热态试验
燃烧器正常燃烧时检查有无燃料泄漏现象。 4.8燃烧器表面温度测量
稳定燃烧时，用表面温度计或红外测温仪测量并记录燃烧器手柄及外壳的温度。 4.9调节机构的灵活性检查
稳定燃烧时，用手操作检查燃烧器的机构灵活性。
5型式试验条件
型式试验燃料、环境、系统、测试炉和测试精度除满足上述条款规定外，还应符合GB/T366992018 附录G(规范性附录)型式试验条件的规定。
6其他
6.1试验结束，待燃烧器冷却后再进行一次检查，记录所用材料和部件有无变形、损坏和调节失灵等现象，燃烧室和燃烧器有无结焦现象。 6.2试验结果必须有重现性。 6.3试验结束后，提交试验报告的内容必须包括汇总的测量数据表、曲线图及有关的数据（包括测量仪器的型号、量程及精度等级；试验烧嘴结构及主要参数；试验炉概况等）。
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