ICS77.180 OCSH99
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T 062---2021 代替YB/T062-1994
金工业炉燃烧器技术条件 Technical conditions for metallurgical furnace burner
2021-07-01实施
202103~05发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T062—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替YB/T062—1994《冶金工业炉燃烧器技术条件》，与YB/T062—1994相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 拓宽了适用范围，只不适用于固体燃料燃烧器（见1，1994年版的1）； b）对规范性引用文件进行了调整、补充和更新（见2，1994年版的2)； c) 删除了原有术语，引用GB/T36699、GB/T37650界定的术语和定义，修改了“原始排放浓度”
条术语（见3，1994年版的3)； d) 增加了分类和型号标记（见4)； e) 全面修改了技术要求一章（见5，1994年版的4)； f) 删除了试验方法一章，全部引用YB/T062（见1994年版的5）， g) 全面修改了检测规则一章（见6，1994年版的6）； h）增加了技术文件与标识一章，原标志内容并人并做了大量修改和补充（见7，1994年版的7)； i) 修改、补充、完善了包装、运输和贮存一章，包装采用标准改为GB/T13384（见8，1994年版的
7); j) 增加了安装、调试与维护一章（见9)。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由冶金机电标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：华中科技大学、常熟喷嘴厂有限公司、宝钢工程技术集团有限公司、广州思能燃烧
技术有限公司、武汉科技大学、宝钢股份中央研究院、武汉安和节能新技术有限公司。
本文件主要起草人：靳世平、章金法、李国杰、颜磊、戴方钦、丁翠娇、裴青龙、龙妍、陶保国、庄国伟、 潘映沛、郭悦、宋中华、文午琪。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-1994年首次发布为YB/T062—1994；一本次为第一次修订。 YB/T062—2021
冶金工业炉燃烧器技术条件
1范围
本文件规定了冶金工业炉燃烧器的术语和定义、分类和型号标记、技术要求、检验规则、技术文件与标识、包装、运输和贮存、安装、调试与维护。
本文件适用于冶金工业炉液体和气体燃料燃烧器，不适用于固体燃料燃烧器。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T36699—2018锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件 GB/T37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37650燃烧方式术语和定义 YB/T160冶金工业炉燃烧器性能试验方法
3术语和定义
GB/T36699和GB/T37650界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
原始排放浓度 original emissionconcentration 在型式试验条件下测定的未经任何处理的燃烧产物按照氧含量为8%进行折算的排放浓度。 注：原始排放浓度单位为毫克每立方米（mg/m"）。 ［来源：GB/T36699—2018，3.32，有修改］
4分类和型号标记
4.1分类
燃烧器按照工艺用途、燃料种类、燃烧方式、氧化剂供给方式、氧化剂供给温度、适用的炉温、NO，原始排放浓度、火焰形状、液体燃料雾化方式的不同分类如下：
a）按工艺用途分为：热风炉、烟气炉、管式炉、楚烧炉、回转窑、竖窑、铁水罐烘烤器、钢包烘烤器、轧
钢加热炉、热处理炉、罩式炉、冷轧连退炉、热镀锌连退炉、彩涂烘烤炉、锻造炉、烘烤炉等冶金工业炉用燃烧器；按燃料种类分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、双燃料和多燃料燃烧器，其中燃油燃烧器分为轻油
b)
（如柴油）和重油燃烧器，燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化石油气燃烧器、焦炉煤气燃烧器、
I YB/T062—2021
表1 燃料种类燃料种类
燃 料
燃料代号 Y z c s Q P J R B L F w H
轻油重油醇基燃料生物质油天然气液化石油气焦炉煤气混合煤气高炉煤气转炉煤气发生炉煤气可燃工业尾气
液体燃料
气体燃料
氢气表2燃烧方式
代 号 K Y
燃烧方式扩散燃烧预混燃烧部分预混燃烧
B
表3 氧化剂供给方式
代 号
氧化剂供给方式常氧燃烧器富氧燃烧器纯氧燃烧器贫氧燃烧器自然通风燃烧器
R c P N
表4 氧化剂供给温度
代 号
氧化剂供给温度常温供风燃烧器低预热供风燃烧器中预热供风燃烧器高预热供风燃烧器
N L M H
3 YB/T062—2021
表5 适用的炉温
代号
适用的炉温低温燃烧器中温燃烧器高温燃烧器超高温燃烧器
L M H c
表6NO.原始排放浓度代号
代 号
NO.原始排放浓度低排放燃烧器
L M H
中排放燃烧器高排放燃烧器
表7火焰形状
代 号 c D B P W T
火焰形状长火焰短火焰扁火焰平火焰无焰可调火焰
4.2.3型号示例
H公司用于热处理炉的HR系列、燃料为天然气和轻油、扩散燃烧方式、常氧燃烧、空气预热温度 250℃、适用炉温800℃、NO，原始排放浓度80mg/m、长火焰、额定输出热功率为2.0MW的燃料燃烧器，型号标记为：HR-Q/Y-KFLMLC-2.0MW。
5技术要求
5.1运行要求 5.1.1 火焰稳定性
火焰的稳定性应符合以下要求： a) 燃烧器主火焰无脱火、回火、熄火现象，火焰根部应无飘动，且不会产生异常噪声； b) 燃烧器在设计燃料和输出热功率调节范围内应保证连续正常燃烧； c) 燃烧器运行工况在设计值的士10%范围内波动时，火焰应稳定可靠。
4 YB/T062—2021
5.1.2 部件表面温度
燃烧器部件表面温度，应符合以下要求： a） 燃烧器元器件实际工作温度在其允许范围内： b) 燃烧器部件可触及但不准许触碰部分的表面温度不高于环境温度加60℃。
5.1.3 输出热功率
燃烧器的最大输出热功率和最小输出热功率均应在其设计值的士10%范围内。 5.1.4耐热性
燃烧器运行时，其所有部件不应产生过热、变形或开裂。 5.2 环保要求
正常燃烧时，燃烧器的燃烧产物的原始排放浓度应符合表8的要求。
表8 燃烧器燃烧产物原始排放浓度
NO. mg/m ≤200 ≤300 ≤100 ≤150 ≤200 ≤150 ≤100 ≤150 ≤150 ≤300
CO mg/m ≤120 《120 ≤80 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90
燃料种类
烟气黑度 林格曼级
轻油重油醇基燃料天然气液化石油气焦炉煤气高炉煤气转炉煤气
≤I ≤I ≤I A ≤I 混合煤气（热值<5000kJ/m，标态）
其他
5.3噪声要求
额定输出热功率小于或等于400kW的燃烧器，其运行噪声应不超过80dB（A）；额定输出热功率大于400kW的燃烧器，其运行噪声应不超过85dB(A)。 5.4 节能要求
a) 在满足使用要求的前提下，燃烧器的负荷调节比应≥1：6； b) 在额定功率情况下，燃烧器的过量空气系数应≤1.05； c) 燃烧器的火焰直径和长度应满足工业炉工艺的要求； d) 燃烧器额定输出热功率应与工业炉的额定负荷相匹配；
5 YB/T 062—2021
e）宜使用在线氧量监测，提高空燃比调节精度。 5.5设计与制造要求 5.5.1通用要求
燃烧器的设计应满足以下要求： a） 各部件所用材料应能承受工作环境下的机械载荷、热负荷和化学腐蚀： b) 各部件结构的设计，应保证燃烧器安全、经济运行，不发生失稳、变形或开裂等现象； c) 设置火焰观测孔的燃烧器，其火焰观测孔配件结构设计应具有足够的强度且可靠密封； d) 接触腐蚀性燃料的零部件应具有抗腐蚀能力 e) 用于寒冷环境下的燃烧器应采取必要的防冻措施； f) 燃烧器应设置燃料供应压力和空气压力测点。
5.5.2 连接与密封
燃烧器部件之间及燃烧器与炉体之间的连接应符合以下要求： a) 燃烧器应可靠地固定在炉体上，燃烧器与炉体之间应设置具有隔热功能的密封垫； b) 需要定期维护的零部件应便于拆装； c) 燃烧器应分通道进行气压试验，试验压力为设计压力的2倍且不低于10kPa，应无泄漏或变形。
5.5.3点火与火焰监测装置
燃烧器的点火与火焰监测装置应符合GB/T36699—2018中8.3.7和8.3.8的要求。
5.5.4零部件制造技术要求 5.5.4.1焊接件、冲压件、注塑件、机械加工件、铸造件
燃烧器的焊接件、冲压件、注塑件、机械加工件、铸造件应符合GB/T36699—2018中8.4.1～8.4.5 的要求。 5.5.4.2耐火材料制品
a）耐火材料制品的材料选用应符合设计要求，施工和烘烤应严格按照材料供应厂家提供的工艺要
求执行； b）耐火材料制品表面不得出现明显影响强度或气流流动的裂缝、气孔、空洞、凹凸不平等缺陷；工
作表面的粗糙度应明显好于其他表面； c) 对于燃烧器烧嘴砖：
1）表面残留气孔直径小于10mm、深度小于5mm； 2)1 直径为5mm10mm的气孔所占相对部位的面积比小于0.5%； 3）表面残留裂纹长度小于50mm、宽度小于1mm、深度小于1mm 4） 烧嘴砖结构尺寸偏差≤5mm，关键尺寸如与烧嘴同心度、喷口尺寸偏差≤1mm。
5.5.4.3陶瓷件
a) 陶瓷件结构尺寸应符合设计要求； b) 绝缘陶瓷符合燃烧器点火电压要求； c) 加工面形状位置、未注公差尺寸的公差等级应符合GB/T1184一1996中C级的规定；
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