ICS 83.080.01 CCSG31
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T8333—2022 代替GB/T8333—2008
塑料 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法
垂直燃烧法
Plastic--Test method for flammability of rigid cellularplastic-
Virtical burning method
2023-07-01实施
2022-12-30发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T 8333—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T8333一2008《硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》，与GB/T8333 - 2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
更改了标准适用范围（见第1章，2008年版的第1章）；增加和更新了相关的规范性引用文件（见第2章，2008年版的第2章）；增加了“术语和定义”一章（见第3章）；将“原理”更改为“概述”（见第4章，2008年版的第3章）；更改了燃烧装置的材料及描述（见5.1，2008年版的4.1)；更改了对于计时装置的描述（见5.2，2008年版的4.2）；
更改了本生灯的内径和火焰要求（见5.3，2008年版的4.3）；
更改了通风橱的内容（见5.5，2008年版的4.5）；更改了图1和图4标尺上的标距（见图1和图4，2008年版的图1和图4)；增加了图2试样支架上钉子的直径（见图2）；删除了图3插在试样支架上的试样（侧视图）左侧的标距（见2008年版的图3)；更改了试样宽度和厚度的精度（见6.1，2008年版的5.1）；将2008年版“试样”的有关内容更改后纳人“试验步骤”（见6.1、6.2和6.3，2008年版的第5章和 6.1); -更改了烟筒内壁铝箔的安装要求（见6.7，2008年版的6.6）：更改了试样点火的描述（见6.9和6.12，2008年版的6.8和6.10）；增加了观察并记录燃烧滴落物的试样数量（见6.11)；更改了有关质量的字母符号（见7.1，2008年版的7.1)；更改了结果表示（见7.2，2008年版的7.2）；更改了报告应包括的内容（见第8章，2008年版的第8章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15)归口。 本文件起章单位：福建省产品质量检验研究院、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、南京江宁分析
仪器有限公司、青岛市产品质量检验研究院、雅波拓（福建）新材料有限公司、浙江睿高新材料股份有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院、广州质量监督检测研究院、苏州润佳工程塑料股份有限公司、中广核俊尔（浙江）新材料有限公司、聊城大学、吉林省产品质量监督检验院、国家塑料制品质量检验检测中心（福州）。
本文件主要起草人：何阳、肖潇、季壮、王富海、乔海清、付萍、高飞、李永泉、李业添、汪理文、张磊、 滕谋勇、李尚禹、张川洲。
本文件于1987年首次发布，2008年第一次修订，本次为第二次修订。
I GB/T8333—2022
塑料 硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法
垂直燃烧法
警示一在试验过程中会产生有毒气体和高温蒸汽，应采取适当的预防措施来保护试验人员。
1范围
本文件描述了硬质泡沫塑料测定燃烧时间、试样燃烧火焰高度、残留质量百分数的试验方法。 本文件适用于实验室条件下评定硬质泡沫塑料垂直燃烧性能的小规模试验。 本文件不适用于在燃烧过程中发生熔融或滴落的材料。 本文件不适用于评定材料在实际火灾条件下的火灾危险性，也不能作为材料燃烧危险性有效评价
的唯一依据。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2035塑料术语及其定义 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5907.1消防词汇第1部分：通用术语 GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定
3术语和定义
GB/T2035、GB/T5907.1界定的术语和定义适用于本文件。
4概述
将试样垂直固定在一个带有玻璃观察窗口的烟筒内，用本生灯点火10s，记录试样燃烧时间、燃烧火焰高度和燃烧后的残留质量百分数。
5仪器设备
5.1燃烧装置
由尺寸符合图1、图2、图3的烟筒和试样支架组成。烟筒的截面为矩形，筒体采用不锈钢制备，内
部衬有0.025mm厚的铝箔，前壁为耐热玻璃板。安装于耐热玻璃板一侧的标尺用于测量火焰高度（见图1和图4），标尺底部比烟筒底部高51mm，分度值为10mm。试样支架通过背部的挂钩悬挂于烟筒通道内，试样支架上的3个钉子用于安装试样。
1 GB/T8333—2022
单位为毫米
25
76
76
305
114
标引序号说明： 1试样支架 2——火焰高度标尺； 3——耐热玻璃板。
图1烟筒基本尺寸
单位为毫米
25
TE
191
16
a）正视图
b）侧视图
图2试样支架基本尺寸
2 GB/T 8333—2022
单位为毫米
254
电
38 图
13
标引序号说明：
一试样支架（金属支架）；
1- -
2——试样。
图3插在试样支架上的试样（侧视图）
单位为毫米
0
45
lo
-5
~25
标引序号说明： 1- 一试样； 2- 蓝色火焰； 3——本生灯。
图4烟筒中试样下的点火器（本生灯)位置（正视图）
3 GB/T 8333—2022
5.2计时装置
用于测量燃烧时间，精度为0.1S。 5.3本生灯
灯管内径为（9.5士0.3)mm，燃气为纯度95%（体积分数）以上的丙烷或天然气，能提供内焰高度为 25mm～35mm的蓝色火焰，内焰顶端的温度为（960士5)℃。火焰的温度可用热电偶测量。 5.4天平
用于称量试样质量，精度为0.01g。 5.5通风榻
试验时应关闭通风系统，但燃烧时空气应能通过试样进行正常循环。在试验结束后应能立即打开通风系统，以吸走燃烧产生的废气。
6试验步骤
6.1从密度均一的材料上切取6个试样，试样为长方体，试样长度应为（254士1)mm，宽度和厚度均为 (19.0士0.5)mm。试样应无灰尘，切割边应光滑。 6.2试样应按照GB/T2918在温度(23士2)℃、相对湿度（50士10)%的环境中状态调节24h以上。从状态调节环境中取出后立即试验，如有需要，可将样品密闭储存，并在1h内进行试验。 6.3称量并记录每个试样的质量（M），精确至0.01g。按照GB/T6343的规定，测定每个试样的密度，并记录平均密度。若任意试样的密度与6个试样平均密度之差大于20%，则此试样不适用于本组试样，应重新更换一个试样至符合要求。 6.4点燃并调节本生灯，使之符合5.3的要求。 6.5称量并记录试样支架的质量（S1），精确至0.01g。 6.6将试样插人试样支架上的3个钉子上，使试样的顶部与试样支架的顶部齐平，如图3所示。密度较高的泡沫塑料可能需要钻孔，使其插人钉子。若需钻孔，应在制样时将孔钻好，试样应在钻孔后称量。 6.7在烟筒内壁衬上铝箔，使其贴紧烟筒3个侧面（除玻璃前壁外），铝箔衬里和筒体上下端面齐平，每个试样试验后应更换新的铝箱衬单， 6.8将装好试样的试样支架悬挂在筒体面壁上，使试样顶部与烟筒顶部齐平，如图4所示。 6.9可用支承垫块使本生灯与试样保持规定夹角与正确距离，保持本生灯在点火时始终与垂直方向成 15°角。将调节好的本生灯移至试样下，使内焰顶部在试样下端中心，同时开动计时装置，并点火10s，移开本生灯。 6.10试样燃烧过程中，用标尺测量并记录最大试样燃烧火焰高度（H），精确到10mm。如果火焰超过标尺顶部，记作250十mm。 6.11若试样燃烧过程中，产生燃烧滴落物，应记录产生燃烧滴落物的试样数量。 6.12试样火焰熄灭时，停止计时装置，记录燃烧熄灭时间（T。），精确到0.1S。如果试样在点火时间 10s内熄灭，继续施加火焰至点火时间结束，并记录燃烧熄灭时间为10s。 6.13冷却后，取下带有试样的试样支架，称量未取下试样的整个试样支架的质量（S2），精确至0.01g。 6.14清洁试样支架，重复6.5～6.13，直至完成所有试样的测定。
4 GB/T8333—2022
7 结果计算和表示
7.1计算
残留质量百分数按式(1)计算：
S2 -S1
PMR =
×100
(1 )
M
式中： PMR 残留质量百分数，%；
燃烧试验后试样和试样支架的质量，单位为克（g)；燃烧试验前试样支架的质量，单位为克（g）；燃烧试验前试样质量，单位为克（g）。
S2 S1 M
7.2 结果表示 7.2.1 试样平均密度。 7.2.2 6个试样燃烧熄灭时间的平均值，圆整至秒。 7.2.3 产生燃烧滴落物的试样数量。 7.2.46个试样残留质量百分数的平均值，圆整至整数。 7.2.56个试样燃烧火焰高度的平均值，圆整至25mm。
8 试验报告
试验报告应包括以下内容： a) 注明引用本文件； b) 材料的种类、制造商名称及其他鉴别特征； c) 试样状态调节的温度和相对湿度； d) 试样平均密度； e) 试样平均燃烧熄灭时间； f) 产生滴落物的试样数量； g) 试样平均残留质量百分数； h) 试样平均燃烧火焰高度； i) 试样试验时的环境温度和相对湿度； j) 与本文件的任何偏离； k) 试验日期。
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