ICS 77. 060 H 25
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1308—2019
锆、铪及其合金蒸气（水)腐蚀试验方法
Method for corrosion testing of zirconium, hafnium and
their alloys in steam orin water
2020-01-01实施
2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T13082019
前言
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。 本标准起草单位：西部新结核材料科技有限公司、西北有色金属研究院、中国核动力研究设计院、中
核建中核燃料元件有限公司、有色金属技术经济研究院。
本标准主要起草人：周军、石明华、惠泊宁、张江峰、李帆、李佳、白新房、朱波、戴谢、贺光江。 YS/T1308—2019
错、铪及其合金蒸气（水）腐蚀试验方法
1范圖
本标准规定了锆、铪及其合金蒸气(水）腐蚀试验方法、 本标准适用于锆、铪及其合金蒸气(水）腐蚀试验。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2. 1
腐蚀控制标准样品 standardsampleforcorrosion control 用于判定腐蚀试验有效性的已知腐蚀增重与允许差的锆、铪及其合金样品。
2. 2
酸洗 etching 通过酸腐蚀的作用去除样品表面的过程。
2. 3
均温区 umiformtemperaturezone 高压签内温度梯度不超过某一限定数值的区域。
2.4
400℃均匀蒸气腐蚀 40ouniformcorrosiontestinginsteam 温度为400℃，压力为10.3MPa，腐蚀介质为水蒸气的腐蚀试验。
2. 5
360℃均匀水腐蚀360Cuniformcorrosiontestinginwater 温度为360℃，压力为18.6MPa，腐蚀介质为水的腐蚀试验。
2.6
335C均匀水腐蚀335Cuniformcorrosiontestinginwater 温度为335℃，压力为13.7MPa，腐蚀介质为水的腐蚀试验。
3原理
将错、铪及其合金样品经打磨、清洗、烘干并冷却、测量尺寸与称重后，置于高温、高压的水或水蒸气环境下进行规定时间的腐蚀试验，试验完毕后通过计算样品的腐蚀增重及观察样品表面氧化膜形貌，评价其耐腐蚀性能。
4试剂或材料
除非另有说明，在试验中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。
1 YS/T13082019 4.1 氢氟酸（p=1.15g/mL）。 4.2 硝酸（pm1.42g/mL）。 4.3硫酸(p=1.84g/mL)。 4.4丙酮。 4.5乙醇。 4.6纯铬与锆锡合金酸洗液：量取580mL水置于1000mL塑料广口瓶中，用塑料量筒依次缓慢加人 30mL氢氟酸（4.1）、390mL硝酸（4.2），混匀。 4.7锆锯与锆锡锯合金酸洗液：量取310mL水置于1000mL塑料广口瓶中，用塑料量简依次缓慢加人 90mL氨氟酸（4.1）、300mL硝酸（4.2）、300mL硫酸（4.3），混勺。 48铪及其合金酸洗液：量取570mL水置于1000mL塑料广口瓶中，用塑料量筒依次缓慢加入40ml 氢氟酸（4.1）、390mL硝酸（4.2），混匀。
5仪器设备
5.17 高压釜：工作温度最高可达500℃，工作压力最高可达20MPa，无搅拌静态。签体材质为 1Cr18Ni9Ti或与之相当的不锈钢，或镍基合金。配套压力表、排气阀、安全阀、热电偶、温度控制装置、加热炉。 5.2热电偶：精度I级。 5.3压力表：精度0.5级。 5.4电导率仪：精度2.0级。 5.5电子分析天平：错及其合金称量精度0.0001g，铪及其合金称量精度0.00001g。 5.6千分尺：精度0.01mm。 5.7游标卡尺：精度0.02mm。 5.8 样品挂具：镍基合金制成的挂具。 5.9 酸洗槽：材质为聚乙烯或聚丙烯等耐酸聚合物。
6祥品 6.1取样 6.1.1错及其合金管状样品：外径小于30mm的管材建议裁取长度为30mm~80mm的管状样品，外径不小于30mm的管材建议截裁取长度为6mm~10mm的管状样品。 6.1.2锆及其合金板材样品：建议裁取厚度×（20X30）mm的板状样品。 6.1.3锆、铪及其合金棒状样品：建议裁取长度为10mm~30mm的棒状样品。 6.2样品处理 6.2.1样品打磨
将样品（6.1）表面打磨平整，禁止倒角等破坏样品几何形状的处理方式。 6.2.2 样品标记
在样品（6.2.1)表面使用电刻笔或钢字头等进行标记，尽可能减轻对样品表面积的影响并确保标记清晰可见。 2 YS/T1308--2019
9.2 允许差
实验室之间试验结果的绝对差值不超过表2所列允许差。
表2允许差腐蚀增重/（mg/dml） >3.25~4.03 >4. 03~5.17 >13. 64~17.38 >17.38~21.40
金 属铪及其合金
允许差/(mg/dmr）
0. 36 0. 53 1. 87 2. 01
锆及其合金
10 试验报告
试验报告应包含下列内容：
-样品的基本信息（包括样品编号、材料名称等）；使用的标准（包括发布或出版年号）；一腐蚀试验条件；腐蚀增重与腐蚀前后样品表面形貌描述；与基本试验步骤的差异；一试验中观察到的异常现象；试验日期。
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