ICS 25.080.20 J 54
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13587.1-2019
高速五轴联动定梁龙门加工中心
第1部分：精度检验
High-speed five-axes gantry-type machining centers with fixed cross rail -
Part 1: Testing of the accuracy
2019-05-02 发布
2020-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 13587.1—2019
目 次
前言范围.
T
1 2 3 4
规范性引用文件术语和定义.…. 一般要求.. 4.1 计量单位.. 4.2 执行标准.. 4.3 检验顺序.. 4.4 检验项目.. 4.5 检验工具. 4.6 检验的约定条件 4.7 几何精度检验. 4.8 工作精度检验. 4.9 最小公差 4.10 定位精度和重复定位精度检验 4.11 轴线及运动方向命名， 5几何精度检验. 5.1 直线运动轴线 5.2 工作台， 5.3 主轴... 5.4回转运动轴线.. 6定位精度和重复定位精度检验.. 6.1直线运动轴线 6.2回转运动轴线. 7复合运动精度检验.. 8工作精度检验... 8.1 精加工试件的检验. 8.2 五轴联动加工斜置圆锥的检验
......
2
4
12 15 10 25 25 .26 .28 .31 31 33
图1机床轴线及运动方向.
表 1 高速定义 JB/T 13587.1-2019
前言
JB/T13587《高速五轴联动定梁龙门加工中心》分为两个部分：
第1部分：精度检验；一第2部分：技术条件。 本部分为JB/T13587的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本部分起草单位：宁波海天精工股份有限公司、北京北一机床股份有限公司、成都飞机工业（集
团）有限责任公司。
本部分主要起草人：狄素华、毛朋杰、赵万勇、刘西恒、王禹、宋智勇、牟文平。 本部分为首次发布。
I JB/T 13587.1-2019
0.010/1 000 = 10 μrad~2"
4.2执行标准
使用本部分时应按GB/T17421.1一1998中第3章的规定执行，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3检验顺序
本部分规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 4.4检验项目
检验机床时，根据结构特点并非必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，用户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。 4.5检验工具
本部分规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.6检验的约定条件
检验的环境要求、温度要求、地基要求，预调检验的项目及要求等，均应符合制造厂的规定或制造厂与用户的协议要求。工作台面和T形槽的最终加工和检验允许在用户使用现场完成。 4.7几何精度检验
几何精度检验中规定了工作台面最大长度为10000mm时机床的公差，当机床的工作台面长度超过上述尺寸时，公差应由制造厂/供应商和用户商议协定。 4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。 4.9最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。 4.10定位精度和重复定位精度检验
定位精度和重复定位精度检验应按照GB/T17421.2一2016的规定，本部分仅给出公差，检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2016的规定。 4.11轴线及运动方向命名
机床的轴线及运动方向命名应符合GB/T19660一2005的规定。机床轴线及运动方向如本部分图1 所示。
2 JB/T 13587.1—2019
+Z
+X
+Y-
图1 机床轴线及运动方向
3 JB/T 13587.1—2019
：几何精度检验
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5.1 直线运动轴线检验项目
G1
工作台移动（X轴线）的直线度： a）在XZ垂直平面内； b）在 XY水平平面内。
简图
自准直仪 反射镜
田
中
中
自准直仪 反射镜
b)
a)
公差
a）和b) 2000测量长度内为0.020；测量长度每增加1000，公差增加0.005; 最大公差：0.060；局部公差：在任意1000测量长度上为0.010。
检验工具
自准直仪和反射镜。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1的规定）
溜板位于Y向行程的中间位置。 反射镜固定在工作台中间位置，自准直仪水平放置，调整测量仪器使光轴平行于X轴线方向，并同标靶成一直线。 在测量长度范围内沿X轴线移动工作台进行检验，测取读数。 a)、b）误差分别计算。误差根据自准直仪读数通过计算法计算得出。 局部误差根据任意局部测量长度上自准直仪读数通过计算法计算得出。
4 JB/T 13587.1—2019
检验项目
G2
工作台移动（X轴线）的角度偏差： a）在ZX垂直平面内（俯仰)； b）在YZ垂直平面内（倾斜); c）在XY水平平面内（偏摆）。
简图
基准精
密水平仪
ID
0
自准直仪 反射镜
c)
a)
b)
公差
轴线行程X ≤4 000 >4 000
a)和c) 0.04/1 000 0.06/1 000
b) 0.02/1 000 0.02/1 000
局部公差：在任意1000测量长度上为0.02/1000。
检验工具
精密水平仪、自准直仪或其他光学角度偏差测量装置。 检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.2的规定）
溜板位于Y向行程中间位置。精密水平仪或反射器应置于运动部件上： a）（俯仰）沿X轴线方向垂直放置； b）（倾斜）沿Y轴线方向垂直放置； c）（偏摆）沿Z轴线方向，自准直仪水平放置。 沿X轴线方向移动工作台，至少在全行程等距离的5个位置上进行测量。应在每个位置的两个运动方向测取读数。 当X轴线运动引起主轴滑枕和工作台同时产生角度偏差时，这两种角度偏差应分别测量并给予标明。当分别测量
时，基准精密水平仪应放置在主轴滑枕上，且主轴滑枕应位于行程的中间位置。
a)、b）误差以精密水平仪最大读数与最小读数的差值计。 c）误差根据自准直仪读数通过计算法计算得出。 对于a）和b）项检验，检验工具应放在工作台面长度的中间及两端位置，并尽可能放在工作台面宽度的中间位置。
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