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JB/T 11569.1-2013 五轴联动雕刻加工中心 第1部分:精度检验

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 11569.1-2013 五轴联动雕刻加工中心 第1部分:精度检验 ICS25.080.20 J54 备案号:44179—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11569.1--2013
五轴联动雕刻加工中心第1部分:精度检验
The 5-axes simultaneous engraving machine centers
Part 1 : Testing of the accuracy
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准五轴联动雕刻加工中心第1部分:精度检验
JB/T11569.1—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm-2.5印张-82千字 2014年10月第1版第1次印刷
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书号:15111·11360
网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11569.1—2013
目 次
前言 1范围. 2 规范性引用文件 3 术语和定义
一般要求 4.1 测量单位.. 4.2 安装水平 4.3 检验顺序. 4.4 检验项目. 4.5 检验工具 4.6 几何精度检验 4.7 定位精度检验. 4.8 工作精度检验.. 4.9 最小公差机床的结构型式及轴线的命名
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几何精度检验.. 6.1 线性运动轴线. 6.2 线性运动间的垂直度 6.3主轴.. 6.4工作台 6.5回转运动轴线. 7定位精度和重复定位精度 8工作精度检验. 图1五轴联动雕刻加工中心的典型结构及其轴线命名
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1g 32 JB/T11569.1—2013
前 言
JB/T11569《五轴联动数控雕刻加工中心》分为两个部分:
-第1部分:精度检验;第2部分:技术条件。
本部分为JB/T11569的第1部分。 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本部分起草单位:北京精雕科技有限公司、南京四开电子企业有限公司。 本部分主要起草人:徐萍、郭雷、郑卫。 本部分为首次发布。
II JB/T11569.1—2013
五轴联动雕刻加工中心第1部分:精度检验
1范围
JB/T11569的本部分规定了五轴联动雕刻加工中心的几何精度检验、定位精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。
本部分适用于线性行程≤1200mm的普通级和精密级五轴联动雕刻加工中心。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
数控雕刻机 CNC engravingmachine 以小直径刀具加工为特点的、具有数控雕刻加工功能的数控机床。
3.2
雕刻加工中心 CNC engraving machine center 带有刀库,能自动更换刀具,对一次装卡的工件进行多工序加工的数控雕刻机。
3.3
五轴联动雕刻加工中心5-axes simultaneousCNCengravingmachine 具有五个数控轴线,即三个线性轴线(X、Y、Z)和两个回转轴线(A、B、C任意组合),可实现
五轴联动雕刻加工的数控雕刻加工中心。
4一般要求
4.1测量单位
本部分中所有线性尺寸及相应的公差均用毫米(mm)表示;角度尺寸用度(°)表示,角度偏差及相应的公差一般用比值表示,但在有些情况下为了清晰,也用微弧度(urad)或角秒(”)表示。其换算关系见下式:
0.010/1000=10×10-6=10 μrad~2" JB/T11569.1-2013
4.2安装水平
按GB/T17421.1一1998中3.1调整机床的安装水平。将工作台置于行程的中间位置;在工作台中央放置水平仪,水平仪在纵向和横向的读数均不超过:
a)普通级为0.030/1000; b)精密级为0.020/1000。 注:对于工作台不能移动的机床,水平仪应放置在工作台中央或机床设计的专用位置。
4.3检验顺序
本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便起见,可按任意次序进行检验。 4.4检验项目
检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本部分中所有项目。为了验收目的而要求检验时,可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目,但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 4.5检验工具
本部分所规定的检验工具仅为举例。可以使用相同指示量或至少具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。 4.6几何精度检验
检测过程中,非检测轴线上的运动部件均置于其行程的中间位置。 4.7定位精度检验
使用本部分检验机床的线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度时,应按GB/T17421.21998 的规定,尤其是检验条件、检验程序和结果的评定。 4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。 4.9最小公差
当实测长度与本部分规定的长度不同时,则规定的允差值应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。
5机床的结构型式及轴线的命名
图1给出了三个线性轴线和两个回转轴线运动的五轴联动雕刻加工中心的四种不同典型结构型式及轴线的命名。
2 JB/T11569.1—2013
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03
04
图1五轴联动雕刻加工中心的典型结构及其轴线命名 JB/T11569.1—2013
6 几何精度检验
6.1 线性运动轴线检验项目
G1
X轴线运动的直线度: a)在z-x平面内; b)在X-Y平面内。
简图
8 Q0000000
a)
b)
允差
精密级 a)和b) X≤500:0.010 500 普通级 a)和b) X≤500:0.015 500 检验工具
平尺、可调量块和指示器
检验方法(按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1的规定)
将平尺如图a)、b)所示平行于X轴置于工作台上。 固定指示器,使其测头触及平尺的基准面。调整量块,使指示器在测量长度的两端读数相等。按测量长度移动X
轴检验。
a)、b)误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值计。
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