ICS83.180 G39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5605~5607--2019
一聚酸型聚酰胺胶粘剂、
导热灌封胶和聚乙烯与金属粘接用热熔胶
(2019)
2020-07-01实施
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 目
HG/T5605--2019 二聚酸塑聚酰胶胶粘剂 HG/T5606--2019 导热滋封胶 HG/T5607-2019 聚乙烯与金严粘接用热熔胶
(1) (13) (23)
0600000
-
056000
m ICS 83.180 G 39
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T5606—2019
导热灌封胶 Thermally conductive potting sealant
2019-12-24发布
2020-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T5606-2019
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规购起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）妇口。 本标准起草单位：中蓝晨光化工研究设计院有限公司、成都建宝科技股份有限公司、广州市白云
化工实业有限公司、上海橡胶制品研究所有限公司、北京天山新材料技术有限公司、上海康达化工新材料股份有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、辽宁昌氏化工（集团）有限公司。
本标准主要起草人：李龙锐、王哲、衰素兰、陈建军、王敏、路 陈亚菊、胡红梅、陶小乐、吕征阳、王洪。
(15)
M HG/T5606—2019
导热灌封胶
1范围
本标准规定了导热灌封胶的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以有机硅或环氧树脂为主体材料的导热灌封胶，主要应用于电子电器领域产品的绝
缘灌封。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶 压人硬度试验方法 法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度)
GB/T1040.2 塑料 拉伸性能的测定 GB/T1408.1 绝缘材料电器强度试验方法 GB/T 1409 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗
因数的推荐方法
GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1692 硫化橡胶 绝缘电阻率测定 GB/T 1693 硫化橡胶 介电常数和介质损耗角正切值的测定方法 GB/T 1695 硫化橡胶 工频击穿介电强度和耐电压的测定方法 GB/T2408—2008 塑料 燃烧性能试验方法水平法和垂直法 GB/T 2794 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法 GB/T 2943 胶粘剂术语 GB/T7123.1 多组分胶粘剂可操作时间的测定 GB/T 7124 胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料） GB/T 13354 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法 GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）
的测定
GB/T33403—2016 胶粘剂自流平性能的试验方法 ISO22007-2塑料 热传导率和热扩散率的测定 第2部分：瞬时平面热源（发热盘）法
[Plastics-Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity-Part 2:Transient plane heat source(hot disc)methodj
ASTMD2240 橡胶特性的标准试验方法 硬度计硬度（StandardTestMethodforRubber Property—Durometer Hardness)
3术语和定义
GB/T2943以及以下界定的术语和定义适用于本文件。
(17)
1 HG/T5606--2019
导热灌封胶 Thermallycenductivepottingsealant 材料的导热系数≥0.38W/（m·K)，具有自流平性能的密封胶。
分类
4
按照导热灌封胶主体材料的不同，分为有机硅导热灌封胶和环氧导热灌封胶。
5要求 5.1 外观
产品为均匀胶体，无结皮、无不易分散的沉淀物。贮存后可有少量分层现象。 5.2性能 5. 2. 1 有机硅导热滋封胶性能
有机硅导热灌封胶性能见表1。
表1 有机硅导热灌封胶性能
指 标商定标称值士0.05
项 目
黏度(25)/(Pa·s) 密度/(g/cm"）可操作时闻/min 自流平性能/mm 硬度《邵氏A) 导热系数/[W/（m·K)3 体积电阻率/(n·cm）击穿电压强度/(kV/mm）介电常数燃性能
商定 ≤1.5 商定 ≥0.38 ≥1. 0X1013 ≥16 ≥2.8 V-1级及以上
5.2.2 环氧导热灌封胶性能
环氧导热灌封胶性能见表2。
(18)
2 HG/T5606—2019
表2 环氧导热灌封胶性能
项 目
指 标商定标称值±0.05
黏度（25℃)/(Pa·s) 密度/（g/cm) 可操作时间/min 自流平性能/mm 拉伸剪切强度/MPa 硬度(邵氏D) 拉伸强度/MPa 导热系数/[W/(m·K)] 体积电阻率/(n·cm）击穿电压强度/(kV/mm）介电常数阻燃性能
商定 ≤1. 5 >5 商定 >30 ≥0. 38 >1. 0×10l4 ≥18 ≥>3. 0 V-1级及以上
5.2.3 有害物质限量
对于应用于电子电器领域的导热灌封胶， 需符合表3的要求。
表3 应用于电子电器领域的导热灌封胶有害物质限量项 目
指 标 1 000 1 000 1 000 100 1 000 1 000
铅(Pb)/(mg/kg) 汞(Hg)/(mg/kg) 6价铬（Cr+6）/（mg/kg）镉(Cd)/(mg/kg) 多溴联苯（PBBs)/(mg/kg) 多溴二苯醚（PBDEs)/（mg/kg)
≤ ≤ ≤ ≤ < <
6 试验准备
6. 1 试验环境
除特殊规定外，试验均应在温度（23士2）℃、相对湿度（50士10）%标准条件下进行。 6.2 试样取样
所有样品应在标准试验条件下放置24h。 样品可直接挤出制样， 也可按产品规定混合均匀后制样， 应保证无气泡。 6. 3 试样固化 6. 3. 1 有机硅导热灌封胶试样固化
单组分灌封胶在标准试验条件下放置21d， 双组分灌封胶在标准试验条件下放置14d。也可按产
(19)
3 HG/T5606—2019 品供应商提供的固化条件加温固化。 6. 3.2 环氧导热灌封胶试样固化
试样按照产品供应商提供的固化条件进行固化
7试验方法 7.1外观
目测法。 7. 2 2黏度
按GB/T2794的规定进行测定。 7. 3 3密度
按GB/T13354的规定进行测定。 7. 4 可操作时间
按GB/T7123.1的规定进行测定。
7. 5 5自流平性能
按GB/T33403一2016的规定进行测定。采用常温斜面法测定。 6拉伸剪切强度
7.6
按GB/T7124的规定进行测定。胶层厚度0.1mm。 7.7 硬度
按GB/T531.1的规定进行测定。 硬度≤邵氏A20时，推荐按ASTMD2240的邵氏00进行测定。
7. 8 拉伸强度
环氧导热灌封胶按GB/T1040.2的规定进行测定。试件为1A型，推荐拉伸速度为5mm/min。 7. 9 9导热系数
按ISO22007-2的规定，选用半径为6.4mm的探头进行测定。 试件尺寸为直径40mm、厚度15mm的圆柱块。 测试时间为40s，输出功率为250mW。
7.10体积电阻率 7. 10. 1 1有机硅导热灌封胶按GB/T1692的规定进行测定。测试电压500V，测量时间1min。 7. 10. 2 ：环氧导热灌封胶按GB/T1410的规定进行测定。测试电压500V，测量时间1min。 7.10. 3 ：试件采用厚度1mm、直径100mm的圆片或边长100mm的方片。
(20)
4