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GB/T 9125.2-2020 钢制管法兰连接用紧固件 第2部分:Class系列

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-12-02 17:38:40



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内容简介

GB/T 9125.2-2020 钢制管法兰连接用紧固件 第2部分:Class系列 ICS 23.040.60 J 15
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T9125.2—2020 部分代替GB/T9125—2010
钢制管法兰连接用紧固件
第 2 部分:Class 系列
Fasteners for steel pipe flange joints-Part 2 :Class designated
2021-02-01实施
2020-07-21发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T9125.2—2020
目 次
前言
II
范围 2 规范性引用文件
1
结构型式、尺寸和公差 3.1 六角头螺栓 3.2 全螺纹螺柱 3.3 六角螺母 3.4 公差 3.5 长度和质量材料 4.1 一般规定 4.2 技术要求 5 制造和热处理
3
..
4
5.1 制造 5.2 热处理 6检验和验收· 6.1 检验 6.2 验收…· 产品质量证明书,
10
10
7

8 标记和标志
10
防护和包装· 附录A(资料性附录) 紧固件的长度和质量附录B(资料性附录) 紧固件长度的计算附录C(资料性附录) 紧固件材料的强度分类参考文献
9
11
12
37
40 A3 GB/T9125.2—2020
前言
GB/T9125《钢制管法兰连接用紧固件》分为两个部分:
第1部分:PN系列;第2部分:Class系列。
本部分为GB/T9125的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T9125—2010《管法兰连接用紧固件》中的部分内容,与GB/T9125—2010相比,
主要技术变化如下:
修改了范围的表述(见第1章,2010年版的第1章);补充和完善了规范性引用文件(见第2章,2010年版的第2章);增加了螺栓和螺柱的规格(见表1和表2);删除了等长双头螺柱的内容(见2010年版的3.2);删除了六角头螺栓和等长双头螺柱的性能等级A2-80和A4-80(见2010年版的表1和表2);增加了全螺纹螺柱和螺母的材料牌号(见表2和表4);增加了紧固件公差的要求(见3.4);增加了紧固件的长度和质量(见3.5);增加了制造及热处理(见第5章):修改了紧固件表面处理的规定(见5.1.6,2010年版的第5章);修改了检验和试验的规定(见第6章,2010年版的第6章、第7章);增加了附录A紧固件的长度和质量”(见附录A);将原附录A有关ClaSs系列内容修改为附录B(见附录B,2010年版的附录A);删除了原附录B的内容(见2010年版的附录B);一增加了附录C“紧固件材料的强度分类”(见附录C)。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口。 本部分起草单位:中国石化工程建设有限公司、中机生产力促进中心、中石油华东设计院有限公司、
5C
中国天辰工程有限公司、浙江高强度紧固件有限公司、浙江舟山市正源标准件有限公司。
本部分主要起草人:陈永亮、李俊英、张宝江、冯峰、赵勇、刘洪福、刘建欣、葛海泉、林仲岳本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T9125—2003,GB/T9125—2010。
= GB/T9125.2—2020
钢制管法兰连接用紧固件
第2部分:Class系列
1范围
GB/T9125的本部分规定了C1aSs系列钢制管法兰连接用紧固件的结构型式、尺寸和公差、材料、
制造和热处理、检验和验收、产品质量证明书、标记和标志、防护和包装的要求
本部分适用于GB/T9124.2和GB/T13402中规定的钢制管法兰连接用紧固件(包括六角头螺栓、 全螺纹螺柱和螺母)。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 2 紧固件外螺纹零件末端 GB/T 90.1 紧固件验收检查 GB/T 196 普通螺纹基本尺寸 GB/T 197 普通螺纹 公差 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 1220 不锈钢棒 GB/T 1221 耐热钢棒 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 GB/T 3098.6 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T 3103.1 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 GB/T 5276 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注 GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求 GB/T 5779.2 紧固件表面缺陷 螺母 GB/T 5782 六角头螺栓 GB/T 5785 六角头螺栓 全细牙
3结构型式、尺寸和公差
3.1六角头螺栓 3.1.1六角头螺栓的结构型式见图1,尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定。
1
GAG GB/T9125.2—2020
(b)
*β=15°~30° 1末端应倒角,不完整的螺纹长度u小于或等于2倍螺距。 ddw的仲裁基准。 “最大圆弧过度。
图1六角头螺栓
3.1.2六角头螺栓的螺纹规格小于或等于M33时,螺距应采用粗牙系列,尺寸应符合GB/T5782的规定;螺纹规格大于M33时,螺距应采用细牙系列,尺寸应符合GB/T5785的规定;六角头螺栓的螺纹规格和性能等级应符合表1的规定。
表1六角头螺栓的螺纹规格和性能等级
性能等级
标准
螺纹规格
不锈钢 A2-70,A4-70 A2-50、A4-50 A2-50,A4-50 按协议
碳钢或合金钢
M14,M16,M20,M24 M27、M30、M33 M36X3,M39X3
GB/T 5782
5.6,8.8
5.6,8.8 按协议
GB/T 5785
M42×3,M45×3、M48×3
2 GB/T9125.2—2020
3.2全螺纹螺柱 3.2.1全螺纹螺柱的结构型式见图2,尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定
1,
图2全螺纹螺柱
3.2.2全螺纹螺柱的螺纹规格小于或等于M33时,螺距应采用粗牙系列;螺纹规格大于M33时,螺距应采用细牙系列;全螺纹螺柱的规格和材料牌号应符合表2的规定。
表2全螺纹螺柱的规格和材料牌号
材料牌号
螺纹规格
M14、M16、M20M24、M27、M30、M33、M36×3、M39X3M42×3、 Q235A,35,40MnB,40MnVB,40Cr,30CrMoA,
35CrMoA.42CrMo.35CrMoVA.25Cr2MoVA. 40CrNiMoA,12Cr5Mo,20Cr13,06Cr19Ni10, 06Cr17Nil2Mo2,06Cr18Ni11Ti
M45X3、M48X3、M52X3、M56X3、M64X3、M70×3、M76X3、 M82×3,M90×3、M95×3,M100×3
3.3六角螺母 3.3.1六角螺母的结构型式见图3,尺寸代号和标注应符合GB/T5276的规定
“要求垫圈面型式时,应在合同中注明。 bβ=15°~30° =90°~120°
图3六角螺母
3.3.2六角螺母的尺寸应符合表3的规定。
3 GB/T9125.2—2020
表3 六角螺母尺寸
单位为毫米
M24 M27 3
M14 2
D Pa
M16 2
M20 2.5
M30 3.5
M33 3.5
M36 3
3
max 15.10 17.30 21.60 25.90 29.10 32.40 35.60 38.90 min 14.00 16.00 20.00 24.00 27.00 30.00 33.00 36.00
d. 1 型 min 19.60 22.50 27.70 33.30 38.00 42.80 46.60 51.10 2 型 min 22.50 25.30 31.70 38.40 42.70 46.60 51.10 55.90 1 型 min 23.36 26.75 32.95 39.55 45.20 50.85 55.37 60.79 2 型 min 26.51 29.87 37.39 45.23 50.40 54.88 60.26 65.86
dw
e
1 型 max 12.80 14.80 18.00 21.50 23.80 25.60 28.70 31.00
min 12.10 14.10 16.90 20.20 22.50 24.30 27.40 29.40
m
2 型 max 14.30 16.40 20.40 24.40 27.40 30.40 33.50 36.50
min 13.60 15.70 19.10 23.10 26.10 28.80 31.90 34.90
1 型 min 9.70 11.30 13.50 16.20 18.00 19.40 21.90 23.50 2 型 min 10.90 12.60 15.30 18.50 20.90 23.30 25.80 27.90
m w
max 21.00 24.00 30.00 36.00 41.00 46.00 50.00 55.00 min 20.67 23.67 29.16 35.00 40.00 45.00 49.00 53.80 max 24.00 27.00 34.00 41.00 46.00 50.00 55.00 60.00 min 23.67 26.67 33.38 40.38 45.00 49.00 53.80 58.80
1 型
5
2 型 D Pa d. 1 型 min 55.90
M39 M42 M45 M48 M52 M56 M64 M70
3
3
3
3
3
3
3
3
max 42.10 45.40 48.60 51.80 56.20 60.50 69.10 75.60 min 39.00 42.00 45.00 48.00 52.00 56.00 64.00 70.00
dw
2 型 min 60.00 60.00 64.70 69.50 74.20 1 型 min 66.44 71.30 76.95 82.60 2 型 min 70.67 70.67 76.27 81.87 87.47 92.74 103.94 111.78 1 型 max 33.40 34.00 36.00 38.00
78.70
88.20 94.80
e
min 31.80 32.40 34.40 36.40
2 型 max 39.50 42.50
45.50 48.50 52.50 56.50 64.50 70.50
min 37.90 40.90 43.90 46.90 50.60 54.60 62.60 68.60
1 型 min 25.40 25.90 27.50 29.10 2 型 min 30.30 32.70 35.10 37.50 40.50 43.70 50.10 54.90 1 型 max 60.00 65.00 70.00 75.00
mw
min 58.80 63.10 68.10 73.10 max 65.00 65.00 70.00 75.00 80.00 85.00 95.00 102.00
5
2 型
73.10 78.10 82.80 92.80 99.80
min 63.10 63.10 68.10
SA4 GB/T9125.2—2020
表3(续)
单位为毫米
M76 3
M82 3
M90 3
M95 3
M100 3
D p"
max 82.10 88.60 97.20 102.60 108.00
d.
95.00 100.00
76.00
82.00
90.00
min
dw 2 型 min 102.40 110.00 121.10 125.90 135.40
2 型 min 120.74 129.70 142.80 148.40 159.60
e
max 76.50
82.50 80.30
90.50 88.30
95.50 93.30 98.30
100.50
2 型
m
74.60
min
mw 2 型 min 59.70 64.20 70.60 74.60 78.60
max 110.00 118.00 130.00 135.00 145.00 min 107.80 115.80 127.50 132.50 142.50
2 型 P为螺距。
3.3.3 六角螺母的规格、性能等级和材料牌号应符合表4的规定。
表4 4六角螺母的规格、性能等级和材料牌号
性能等级
型式
规格
材料牌号
不锈钢 A2-70,A4-70 A2-50、A4-50 按协议
碳钢或合金钢
M14M16,M20,M24
6.8
1 型 M27、M30、M33、M36X3、M39X3
M42×3、M45×3、M48X3 M14、M16、M20、M24、M27、M30、M33. M36×3、M39×3M42×3、M45×3、
按协议
Q235A.25、35、40Mn、30CrMoA. 35CrMoA,35CrMoVA,25Cr2MoVA
40CrNiMoA,12Cr5Mo.20Cr13, 06Cr19Nil0,06Cr17Nil2Mo2.
2 型 M48X3、M52X3、M56X3、M64X3
M70X3、M76×3M82X3、M90×3.
M95×3M100×3
06Cr18Nil1Ti
3.4公差 3.4.1 螺纹规格小于或等于M24的螺栓和螺柱目公称长度符合下列a)项和b)项中的较小值时.其未注尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1A级产品的规定:
小于或等于10d;
a)
b)小于或等于150mm。 3.4.2螺纹规格大于M24的螺栓和螺柱或公称长度符合下列a)项和b)项中的较小值时,其未注尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1B级产品的规定:
a)大于10d; b)大于150mm。
3.4.3螺纹规格小于或等于M16螺母的尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1A级产品的规定,螺纹规格大于M16螺母的尺寸公差及几何公差应符合GB/T3103.1B级产品的规定。
5
上一章:GB/T 43079.1-2023 钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定 第1部分:PN系列 下一章:SH/T 3406-2022 石油化工钢制管法兰技术规范

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