ICS 83.140.01 G 43 备案号：65386—2018
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2887—2018 代替HG/T2887—1997
变压器类产品用橡胶密封制品
Rubber sealing products for transformer products
2019-04-01实施
2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化都发布 2
意 育
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5m5 HG/T2887--2018
变压器类产品用橡胶密封制品
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1英
本标准规定了变压器类产品用橡胶密封制品的要求、检验规购、标志、包装、运输及览存。 本标准适用于变压器类产品的胶密封制品（以下简称“制品”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T529 硫化橡胶或热盟性橡胶素裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 交压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬
度)
GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法 GB/T2828.1 计数抽样检验翟序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验样
计划
GB/T2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节适用程序 GB/T3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 GB/T3452.2 液压气动用0形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3672.1 橡胶制品的公差第1部分：尺寸公整 GB/T5654 波体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量 GB/T5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、存的一般规定 GB/T 7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 GB/T7762 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T15256 硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定多试样法 HG/T3090 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定
3要求 3.1橡胶材料的物理性能摄标及试验方法
橡胶材料的物理性能指标及试验方法见表1，试样应按GB/T2941的规定采用模压法制备。 注：推荐使用的橡胶材料及使用条件参见附录A。
Y HG/T 2887—2018
表1 橡胶材料的物理性能指标及试验方法
指 标
序号
丁腈橡胶 氢化丁 丙烯酸
试验方法
试验项目
氟硅橡胶
通用 低温用 腈橡胶 酯橡胶 硅橡胶 70±5 70±5 75 ±5 70±5 60±5 70±5 65±5 GB/T 531.1
氟橡胶
硬度（邵尔A) 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/%
最小 15 15 18 12 5 10 8 GB/T 528 最小 250 250 200 200 180 150 200 1型裁刀最小 30 30 30 25 10 20 15 GB/T 529
2
撕裂强度/（kN/m）
1
直角型
压缩永久变形（热空气)/%
H
125℃×24h 150℃×24h 压缩永久变形 25变压器
30
25 GB/T 7759.1
25
30
20
B型试样
最大 50 50 30 50
35
油)/% 125℃×16 热空气 化（00℃ 硬度 变化 （邵尔A）拉售 申强度变化率/% 拉断伸长率变化率/% 耐2 变 压器油性能 168 h)
30
6
sh
GB/T 3512
±15 30 ±3
GB/T 1690
5~+5 +10
度变化（邵尔A）积变 率/%
推
与 25 变压器油相容性度6mm，试样表面积 100℃ 164h 90℃ 在变质器油中的介质损耗因数 tano增量/%最大耐臭氧龟裂 态拉伸 （伸长 20%.50×10 16h.40 脆性温度/℃
GB/T 5654
无龟裂 无龟裂 无龟裂 无龟裂 无龟袋 无 无龟裂 GB/T 7762
0
A
15 60 GB/T 15256
45
不高于
11
40
3. 2 制品的尺寸公差 3.2.1 制品尺寸使用分度值不大于0.02的厚度计或游标卡尺测量。使用游标卡尺或厚度计无法测量的，可以使用影像测量仪、元尺、检验工装等工具测量。 3.2.2 O形圈的尺寸和公差应符合GB/T3452.1中G系列的要求 3.2.3 除O形圈以外的其他模压制品、压出制品、压延胶板的尺寸公差应分别符合GB/T3672.1 中M3级、E2级、ST3级的要求，
2 HG/T2887—2018
3.3制品的外观质量 3.3.1采用目视法检验。 3.3.2O形圈应符合GB/T3452.2中S级的要求；非O形圈模压制品、压出制品、压延胶板的外观质量应符合HG/T3090的规定。
4检验规则
4.1按GB/T2941的规定采用模压法制备试样时，橡胶材料以相同原材料、相同配方、相同工艺生产的不多于1000kg为一批；由同一批橡胶材料按相同生产工艺制造的同一规格制品，以不多于 5000件为一批。 4. 2 每批橡胶材料随机抽样，进行表 中~5项检验。 4. 3 制品尺寸及公差接GB/T2828.1中一般检查水平为Ⅱ、合格质量水平QL）为4.0进行抽样； 制品外观质量逐件进行。
应按第3章进行型式检验
4. 4 有下列情 之
a) 新老 品转 广生声的试制定型鉴定 b) 正式 生产 后， 如材
爱有
c) 正 常生产 产时，每年检 d) 品停 3个月后 e) 厂检 验结果与 欢型人验验有较 异时； f) 国 家质 量监督机聘接
型式检验的要求时路时， 应取双倍试样对不全格项进存复验，复检仍不合格，允
材料的物理性能
4.5当橡胶
许对橡胶材料 返炼 次，返烤 原应进行全项性能检验， 若低有不合格项则划定此批橡胶材料为不合格品；制品的尺寸按GB/T 26进行期定制品的外现不合格时，则判是为不合格。 5标志、包装、运输及贮存 5.1标志
-
出厂的制品应有质量合格证。质量合格证应标明制造厂名称、混炼胶批号、制品名称、制品型号（或代号）、规格、数量、生产日期。 并加盖检验员印章。 5.2包装
制品应根据不同规格按数量用木箱、纸箱包装或按照合同要求包装。包装应牢靠，有适当的填
装，保证运输中不损坏。
包装箱外部标志内容包括名称、规格、出厂日期、制造厂名、厂址及商标。 5.3运输
制品在运输中，严禁与腐蚀性物质、油脂类、有机溶剂等有损于制品的物质接触，避免阳光直射和雨雪浸淋。
3 HG/T2887—2018
5.4贮存 5.4.1制品应贮存在室温、室内自然条件下，不宜有热源，不应悬挂存放。包装件堆放高度不得超过2m，离地面要高于0.2m。制品存放应符合GB/T5721的要求。。 5.4.2 2在符合5.4.1条件下，自生产日期计，硅橡胶、氟橡胶、氟硅橡胶制品贮存期为5年，氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶制品贮存期为3年，丁腈橡胶制品贮存期为1年。 HG/T2887—2018
附录 A （资料性附录）
.
推荐使用的橡胶材料及使用条件
推荐使用的橡胶材料及使用条件见表A.1。
表A.1 工作介质变压器油变压器油变压器油变压器油空 气变压器油变压器油
序号 名 称
工作温度/℃ -30~110
推荐颜色黑色黑色黑色灰色红色黑色红色
用 途
丁橡胶
1 2 低温用丁腈橡胶 45~105
氢化丁腈橡胶丙烯酸酯橡胶
35~150 25~150 60~180 15~180 60~200
3 4 5
适用于变压器箱沿、法兰、 人孔、套管等静密封场合。
硅橡胶氟橡胶氟硅橡胶
6 7
5