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安徽省地方计量技术规范
JJF（皖）53-2016
漆膜划格器校准规范 Calibration Specification for Paint film scriber
2016-12-15 实施
2016-11-22 发布
安徽省质量技术监督局 发布 JJF（皖）53-2016
漆膜划格器校准规范 Calibration Specification for Paint
JJF（皖）53-2016
film scriber
本规范经安徽省质量技术监督局于2016年11月22日批准，并自
2016年12月15日起施行。
归口单位：安徽省质量技术监督局
主要起草单位：安徽省计量科学研究院
本规范由起草单位负责解释 JJF（皖）53-2016
本规范主要起草人：
马琳（安徽省计量科学研究院）
参加起草人：
魏安立（安徽省计量科学研究院）
袁长洲（安徽省计量科学研究院）
陈燕（安徽省计量科学研究院） JJF（皖）53-2016
目录
引言
范围 2 引用文件. 3 概述
.
计量特性. 4.1 多刃切割刀具的齿顶角， 4.2 多刃切割刀具的齿顶刃口宽度 4.3 多刃切割刀具的刀间距 5 校准条件. 5.1 环境条件 5.2 校准用设备 6 校准项目和校准方法 6.1 多刃切割刀的齿顶角 6.2 多刃切割刀的齿顶刃口宽度 6.3 多刃切割刀的刀间距 7 校准结果表达
4
复校时间间隔附录A刀间距误差测量结果的不确定度评定，附录B校准证书内容及内页格式
d JJF（皖）53-2016
引 言
JJF（皖）53-2016《漆膜划格器校准规范》是针对漆膜划格器校准的计量技术法规。
JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计；量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定的基础性系列规范。
本规范为首次制定。
ⅡI JJF（皖）53-2016
漆膜划格器校准规范
1范围
本规范适用于漆膜划格器的校准。
引用文件本规范引用了下列文件： JJF1094-2002
1
2
《测量仪器特性评定》
GB/T9286-1998 《色漆和清漆漆膜的划格试验》 凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡不注日期的引
用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本规范。
3概述
漆膜划格器主要用于有机涂料划格法附着力的测定。该仪器使用一-定规格的多刃切割刀具，在实验过程中以直角网格图形切割涂层并穿透至底材，划格完成的图形按六级分类，从而评定涂层从底材上脱离的抗性。多刃切割刀具有单面型和圆周型两种，一般有1mm、2mm、3mm三种规格间距，按不同的试验条件选择。1mm间距的刀具适用于涂层厚度小于60um的试片：2mm间距的刀具适用于涂层厚度（60～120）μm的试片：3mm间距的刀具适用于涂层厚度大于120μm以上的试片。
漆膜划格器多刃切割刀具的外形结构示意图见图1所示。
（a）单面型多刃切割刀具 JJF（皖）53-2016
Y
1
（b）圆周型多刃切割刀具
图1 多刃切割刀具外形结构示意图
1一齿顶刃口宽度；2一齿顶角
计量特性 4.1 多刃切割刀具的齿顶角
4
多刃切割刀具的齿顶角为（30土1） 4.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度
多刃切割刀具的齿顶刃口宽度不大于0.05mm。 4.3 多刃切割刀具的刀间距误差
多刃切割刀具的刀间距最大允许误差为土0.01mm。 注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性要求仅供参考，
5
校准条件 5.1 环境条件
校准室温度：推荐的温度为（20±2）℃。 校准室相对湿度：不大于80%。 校准前，漆膜划格器和校准用器具平衡温度时间不少于2h。
5.2 校准用设备
校准用设备见表1。允许使用满足测量不确定度要求的其它测量标准及其它设备进行校准。
2 JJF（皖）53-2016
表1 校准项目和校准用设备
序号 1 2 3
校准项目
设备名称和技术要求
多刃切割刀具的齿顶角多刃切割刀具的齿顶刃口宽度 万能工具显微镜MPEV：1μum+10-5L
万能工具显微镜测角目镜MPE：土1
或影像测量仪MPE：±（1.6+L/200）μm
多刃切割刀具的刀间距误差
62 校准项目和校准方法
校准前首先检查外观并将切割刀具取下清洗于净。确定没有影响计量特性因素后再进行校准。 6.1多刃切割刀具的齿顶角
多刃切割刀具的齿顶角在万能工具显微镜上测量。将多刃切割刀具平放在工作台上，调整焦距，使刀齿成像清晰，并调整刀具使其齿顶的连线与纵向滑板移动方向平行。调整仪器测角目镜，使其垂直分划线分别与被校刀齿轮廓的两侧面对线瞄准，测角目镜的相应示值即为被校刀齿齿顶角的实测值。应测量不少于两个刀齿，以偏差最大的作为校准值。 6.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度
多刃切割刀具的齿顶刃口宽度在万能工具显微镜上采用5*物镜测量。调整步骤同6.1条。测量前先观察齿顶刃口的磨损情况，对齿顶刃口磨损最大的刀齿进行测量。测量时，移动仪器纵、横向滑板，用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端，记录两次读数，两次读数之差的绝对值即为齿顶刃口宽度。 6.3多刃切割刀具的刀间距误差
多刃切割刀具的刀间距误差在万能工具显微镜上采用5*物镜测量。调整步骤同6.1条。测量时用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端，记录两次读数并计算被校刀齿的齿宽中线位置，记录数值α，；再纵向移动滑板到相邻刀齿，用相
同方法测量相邻刀齿的齿宽中线位置，记录数值ai2。按公式（1）计算数值a.和 az的差值，两数值差值的绝对值即为刀间距测量值。其标称间距与测量值之差即为刀间距误差。见公式（2）。连续测量所有刀齿的刀间距，刀间距误差均应符合 4.3条规定，取绝对值最大的刀间距误差作为校准值。
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安徽省地方计量技术规范
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漆膜划格器校准规范 Calibration Specification for Paint film scriber
2016-12-15 实施
2016-11-22 发布
安徽省质量技术监督局 发布 JJF（皖）53-2016
漆膜划格器校准规范 Calibration Specification for Paint
JJF（皖）53-2016
film scriber
本规范经安徽省质量技术监督局于2016年11月22日批准，并自
2016年12月15日起施行。
归口单位：安徽省质量技术监督局
主要起草单位：安徽省计量科学研究院
本规范由起草单位负责解释 JJF（皖）53-2016
本规范主要起草人：
马琳（安徽省计量科学研究院）
参加起草人：
魏安立（安徽省计量科学研究院）
袁长洲（安徽省计量科学研究院）
陈燕（安徽省计量科学研究院） JJF（皖）53-2016
目录
引言
范围 2 引用文件. 3 概述
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计量特性. 4.1 多刃切割刀具的齿顶角， 4.2 多刃切割刀具的齿顶刃口宽度 4.3 多刃切割刀具的刀间距 5 校准条件. 5.1 环境条件 5.2 校准用设备 6 校准项目和校准方法 6.1 多刃切割刀的齿顶角 6.2 多刃切割刀的齿顶刃口宽度 6.3 多刃切割刀的刀间距 7 校准结果表达
4
复校时间间隔附录A刀间距误差测量结果的不确定度评定，附录B校准证书内容及内页格式
d JJF（皖）53-2016
引 言
JJF（皖）53-2016《漆膜划格器校准规范》是针对漆膜划格器校准的计量技术法规。
JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计；量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定的基础性系列规范。
本规范为首次制定。
ⅡI JJF（皖）53-2016
漆膜划格器校准规范
1范围
本规范适用于漆膜划格器的校准。
引用文件本规范引用了下列文件： JJF1094-2002
1
2
《测量仪器特性评定》
GB/T9286-1998 《色漆和清漆漆膜的划格试验》 凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡不注日期的引
用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本规范。
3概述
漆膜划格器主要用于有机涂料划格法附着力的测定。该仪器使用一-定规格的多刃切割刀具，在实验过程中以直角网格图形切割涂层并穿透至底材，划格完成的图形按六级分类，从而评定涂层从底材上脱离的抗性。多刃切割刀具有单面型和圆周型两种，一般有1mm、2mm、3mm三种规格间距，按不同的试验条件选择。1mm间距的刀具适用于涂层厚度小于60um的试片：2mm间距的刀具适用于涂层厚度（60～120）μm的试片：3mm间距的刀具适用于涂层厚度大于120μm以上的试片。
漆膜划格器多刃切割刀具的外形结构示意图见图1所示。
（a）单面型多刃切割刀具 JJF（皖）53-2016
Y
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（b）圆周型多刃切割刀具
图1 多刃切割刀具外形结构示意图
1一齿顶刃口宽度；2一齿顶角
计量特性 4.1 多刃切割刀具的齿顶角
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多刃切割刀具的齿顶角为（30土1） 4.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度
多刃切割刀具的齿顶刃口宽度不大于0.05mm。 4.3 多刃切割刀具的刀间距误差
多刃切割刀具的刀间距最大允许误差为土0.01mm。 注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性要求仅供参考，
5
校准条件 5.1 环境条件
校准室温度：推荐的温度为（20±2）℃。 校准室相对湿度：不大于80%。 校准前，漆膜划格器和校准用器具平衡温度时间不少于2h。
5.2 校准用设备
校准用设备见表1。允许使用满足测量不确定度要求的其它测量标准及其它设备进行校准。
2 JJF（皖）53-2016
表1 校准项目和校准用设备
序号 1 2 3
校准项目
设备名称和技术要求
多刃切割刀具的齿顶角多刃切割刀具的齿顶刃口宽度 万能工具显微镜MPEV：1μum+10-5L
万能工具显微镜测角目镜MPE：土1
或影像测量仪MPE：±（1.6+L/200）μm
多刃切割刀具的刀间距误差
62 校准项目和校准方法
校准前首先检查外观并将切割刀具取下清洗于净。确定没有影响计量特性因素后再进行校准。 6.1多刃切割刀具的齿顶角
多刃切割刀具的齿顶角在万能工具显微镜上测量。将多刃切割刀具平放在工作台上，调整焦距，使刀齿成像清晰，并调整刀具使其齿顶的连线与纵向滑板移动方向平行。调整仪器测角目镜，使其垂直分划线分别与被校刀齿轮廓的两侧面对线瞄准，测角目镜的相应示值即为被校刀齿齿顶角的实测值。应测量不少于两个刀齿，以偏差最大的作为校准值。 6.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度
多刃切割刀具的齿顶刃口宽度在万能工具显微镜上采用5*物镜测量。调整步骤同6.1条。测量前先观察齿顶刃口的磨损情况，对齿顶刃口磨损最大的刀齿进行测量。测量时，移动仪器纵、横向滑板，用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端，记录两次读数，两次读数之差的绝对值即为齿顶刃口宽度。 6.3多刃切割刀具的刀间距误差
多刃切割刀具的刀间距误差在万能工具显微镜上采用5*物镜测量。调整步骤同6.1条。测量时用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端，记录两次读数并计算被校刀齿的齿宽中线位置，记录数值α，；再纵向移动滑板到相邻刀齿，用相
同方法测量相邻刀齿的齿宽中线位置，记录数值ai2。按公式（1）计算数值a.和 az的差值，两数值差值的绝对值即为刀间距测量值。其标称间距与测量值之差即为刀间距误差。见公式（2）。连续测量所有刀齿的刀间距，刀间距误差均应符合 4.3条规定，取绝对值最大的刀间距误差作为校准值。
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