ICS 25.120.40; 25.080.99 J59 备案号：63906—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 13383.1—2018
数控整体叶盘型面电解加工机床
第1部分：精度检验
CNC electrochemical machines for blisk profilingPart 1: Testing of accuracy
2018-12-01实施
2018-04-30 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T13383.1—2018
目 次
前言...
....II
范围.. 规范性引用文件.
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2
3 机床主要零部件和坐标轴的命名. 4 使用要求.. 4.1 计量单位. 4.2 引用GB/T17421.1—1998. 4.3检验次序. 4.4检验的实施， 4.5 测量仪器... 4.6 最小允差 4.7 定位精度检验及引用GB/T17421.2- -2016 5几何精度检验 6 定位精度检验 7 加工检验..
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图1 机床及其坐标轴示意
表1 机床主要零部件
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T JB/T 13383.1—2018
前 創言
JB/T13383《数控整体叶盘型面电解加工机床》分为两个部分：
第1部分：精度检验；第2部分：技术条件。
本部分为JB/T13383的第1部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）归口。 本部分起草单位：南京航空航天大学、苏州电加工机床研究所有限公司、沈阳黎明航空发动机（集
团）有限责任公司。
本部分主要起草人：徐正扬、刘嘉、朱栋、方忠东、云乃彰、桓恒、刘海波、于志三、王应。 本部分为首次发布。
I JB/T 13383.1—2018
数控整体叶盘型面电解加工机床第1部分：精度检验
1 范围
JB/T13383的本部分规定了数控整体叶盘型面电解加工机床的主要零部件和坐标轴的命名、使用要求、几何精度检验、定位精度检验、加工检验。
本部分适用于数控整体叶盘型面电解加工机床（以下简称机床）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1031—2009产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1958—2004产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB/T17421.1—1998机床检验通则 第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2—2016 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3机床主要零部件和坐标轴的命名
机床及其坐标轴示意如图1所示，主要零部件名称见表1。
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图1机床及其坐标轴示意 JB/T 13383.1—2018
表1 机床主要零部件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
中文名称床身床身基准平台
英文名称 bed bed datum plane
立柱滑鞍1 (Y,轴) 滑枕1(Z,轴) 工具阴极安装杆1 倾摆转轴（A'轴）回转工作台（B'轴）工具阴极安装杆2 滑鞍2（Y,轴) 滑枕2(Z,轴) 滑板 (X轴)
column saddle 1 (Y,-axis) ram 1 (Z,-axis) cathode mounting beam 1 tilting axis (A'-axis) rotating table (B'-axis) cathode mounting beam 2 saddle 2 (Y-axis)
ram 2 (Z,-axis) slide (X'-axis)
使用要求
R
4.1 计量单位
在本部分中，所有线性尺寸、偏差及相应允差的单位均为毫米（mm）。 4.2 引用 GB/T 17421.1—1998
使用本部分还应符合GB/T17421.1—1998的要求，特别是在机床检验前的安装及其他运动件的预热、计量方法的说明和检验设备的推荐精度方面。 4.3 检验次序
本部分给出的检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化测量仪器的安装，检验可按任意次序进行。 4.4 检验的实施
当检验项目用于验收目的时，应该在取得供应商（制造商）同意的情况下，由用户选择其关心的检验项目。在订购机床时，用户应明确指定检验项目。 4.5 测量仪器
第5章～第7章所述的检验项目中指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和同样精度（或高于所要求精度）的其他仪器。指示器应有0.001mm或更高的分辨率。
考虑到机床加工时，由于工作台面法向与Z，轴有一定的角度，相关指标的检验需借助专用检具进行。 4.6最小允差
在确定实测长度与本部分规定的长度不同时的允差时（参照GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定），最小允差值应按0.005mm计。 2 JB/T13383.1—2018
4.7定位精度检验及引用GB/T17421.2—2016
实施这些检验应按GB/T17421.2—2016的要求进行，特别是在环境条件、机床预热、测量方法及结果的计算和数据处理方面。
5几何精度检验
项目
G1
床身基准平台安装面的平面度的检查。 简图
XA
实测误差
允差
在1000测量长度内为0.020；测量长度每增加1000，允差值增加0.007。 局部允差：在任意300测量长度上为0.007。 注：测量长度指O-X和O-Z中较长边的长度。
测量仪器
精密水平仪。 检验方法（检验还应符合GB/T17421.1一1998中5.3.2.3.1的规定）
精密水平仪放置在床身基准面上，在O-X和O-Z长度方向选定测量间隔点，每个方向上的测量间隔点不少于5 个，沿O-X和O-Z方向测量间隔点逐步移动精密水平仪，并记下读数。
记录并计算每个间隔所测得的值。 JB/T13383.12018
项目
G2
B轴台面的平面度的检查。 简图
福
彩
D
R
O
福
W
O
O
A
C3
O
C
福
允差
实测误差
在300测量长度内为0.010；测量长度每增加100，允差值增加0.003；台面不允许中凸。 测量仪器
精密水平仪。 检验方法（检验还应符合GB/T17421.1-1998中5.3.2.3.2的规定）
使回转工作台台面保持水平位置，精密水平仪放置在工作台台面上，沿径向和圆周方向以同该方向上的长度相适应的间隔逐步移动精密水平仪，并记下读数。
记录并计算每个间隔所测得的值。
4 JB/T 13383.1—2018
项目
G3
B轴台面的端面跳动的检查。 简图
0
允差
实测误差
工作台直径小于或等于300时为0.015；工作台直径每增加100， 允差值增加0.008。 测量仪器
指示器。 检验方法（检验还应符合GB/T17421.1-1998中5.6.3的规定）
指示器固定在机床固定件上。 指示器测头垂直触及回转工作台台面距工作台边缘10mm处，低速旋转工作台360°检验，指示器读数的最大差
值为误差值。
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