ICS 77.040.10 J31 备案号：64035—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7945.2—2018 部分代替JB/T7945—1999
灰铸铁力学性能试验方法
第2部分：弯曲试验
MethodsfortestingthemechanicalpropertiesofgreycastironPart2:Bend
testing
2018-12-01实施
2018-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7945.2—2018
目 次
前言，范围 2规范性引用文件 3试样 4试验设备：
4.1系统试验机 4.2支辊式三点弯曲装置 4.3挠度计， 4.4安全防护罩 5试验环境 6试验程序， 7性能测定. 7.1抗弯强度试验. 7.2断裂挠度试验 7.3 试验结果的有效性 7.4试验结果数值修约.. 8试验报告. 附录A（资料性附录） 辅助的灰铸铁弯曲试样图1 30mm标准弯曲试样示意图图2 支辊式三点弯曲装置示意图. 图A.1 辅助弯曲试棒尺寸及形状. 表1 $30mm标准弯曲试棒300mm跨距条件下的抗弯系数K 表A.1 辅助弯曲试棒的规格尺寸... 表A.2 辅助弯曲试棒的抗弯系数K
2 JB/T7945.2—2018
前言
JB/T7945《灰铸铁力学性能试验方法》分为两个部分：
第1部分：拉伸试验；第2部分：弯曲试验。
本部分为JB/T7945的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分部分代替JB/T7945一1999《灰铸铁 力学性能试验方法》，与JB/T7945一1999相比主要技
术变化如下：
一修改了标准的适用范围；一修改了对弯曲试样的规定；一修改了试验条件与性能测定：一修改了试验报告；修改了附录A。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54）归口。 本部分负责起草单位：上海轨道交通检测技术有限公司。 本部分参加起草单位：安徽省机械科学机械所、安徽神剑科技股份有限公司、兰州兰石检测技术有
限公司、日月重工股份有限公司、沈阳铸造研究所。
本部分主要起草人：陈开来、施风华、吴海平、程建龙、史伟、宋贤发、张寅。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7945—1999。
II JB/T7945.2—2018
灰铸铁力学性能试验方法 第2部分：弯曲试验
1范围
JB/T7945的本部分规定了灰铸铁材料弯曲试验用试样、试验设备、试验环境、试验程序、性能测定和试验报告。
本部分适用于室温条件下，灰铸铁材料的抗弯强度及断裂挠度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T12160单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机 测力系统的检验
与校准
YB/T 5349 金属材料 弯曲力学性能试验方法
3试样
3.1 试验一般使用圆形试棒，圆形试棒应与其所代表的铸件的生产工艺保持一致。 3.2 标准弯曲试棒的尺寸规格如图1所示；如供需双方有协议，参照附录A中给出的其他尺寸的辅助弯曲试样。
a32
20F00
340
图1$30mm标准弯曲试样示意图
3.3不加工的试样表面应光洁、平直，不允许有肉眼可见缺陷；经机械加工的试样，表面粗糙度Ra 值为3.2μm，表面不得有划痕。
4试验设备
4.1系统试验机 4.1.1各类万能试验机和压力机均可使用，其技术要求应符合YB/T5349的规定。 4.1.2试验机的测力系统应按GB/T16825.1进行检验和校准，其准确度应不低于1级。
1 JB/T7945.2—2018
4.2 支辑式三点弯曲装置 4.2.1 灰铸铁弯曲试验用支辊式三点弯曲装置如图2所示。
D
L,/2
Ls/2
a)
Ls/2
L,/2
b)
L./2
L./2
Lo/2
Lo/2
c)
注：D 施力滚柱直径；D 支承滚柱直径， 挠度，L。 挠度计的标距。
图2 支辊式三点弯曲装置示意图
4.2.2 支承滚柱长度应大于弯曲试棒直径（弯曲试棒直径一般选取$30mm），且支承滚柱应具有足够的大于弯曲试棒的硬度。供需双方协商一致时，可采用其他规格的支承滚柱。 4.2.3 施力滚柱的直径应等于弯曲试棒的直径，， 且施力滚柱应具有足够的大于弯曲试棒的硬度。 4.2.4 施力滚柱与支承滚柱的表面粗糙度Ra 一般不大于0.8μum。 4.2.5 施力滚柱的轴线应与支承滚柱的轴线平行，且至两支承滚柱的轴线距离应相等， 偏差不超出土0.5%，如图2a）所示。试验时，力的作用方向应垂直于两支承滚柱的轴线所在平面。 4.2.6试验时，滚柱应能绕其轴线转动，但不发生相对位移。两支承滚柱间的跨距可调节，应带有指示距离的标记，跨距应精确到土0.5%。弯曲试验时，跨距一般等于或大于弯曲试棒直径的10倍，对于 $30mm标准弯曲试棒，则采用300mm跨距。 4.3挠度计 4.3.1 挠度计的允许位移示值相对误差为土1.0%。 4.3.2 挠度计跨距与其标称值之差应不超出土0.5%。 2 JB/T7945.2—2018 7.2 断裂挠度试验
断裂挠度%可在弯曲试验时从挠度计上直接读取，也可利用试验机横梁位移来测定。 7.3 试验结果的有效性
试验出现下列情况之一时，其结果无效： a）试验期间因设备故障影响了测量结果； b）试样断口显示出肉眼可见的铸造缺陷（如夹杂、气孔、冷隔等）。
7.4 试验结果数值修约 7.4.1 抗弯强度R应修约至1MPa，断裂挠度fb应修约至0.1mm。 7.4.2 ：修约规则按GB/T8170的规定执行。
8 试验报告
试验报告中一般应包括下列内容： a）本标准编号； b）试验日期、地点、试验人员； c）试样标识； d）材料名称、牌号、铸造方式、热处理状态； e）试样制样方式、公称尺寸； f）试验设备； g）试验条件，包括跨距； h）试验结果； i）其他应报告的内容（如在试样断口上发现的缺陷等）。
4 JB/T7945.2—2018
附录A （资料性附录）
辅助的灰铸铁弯曲试样
可选择的辅助弯曲试棒的形状如图A.1所示，辅助弯曲试棒规格尺寸见表A.1，辅助弯曲试棒的抗弯系数见表A.2。辅助弯曲试棒表面应经过机械加工以满足表面粗糙度的最低要求。
Rm3.2
L
图A.1 辅助弯曲试棒尺寸及形状
表A.1 辅助弯曲试棒的规格尺寸
测量精度
弯曲试棒长度L （最小值）
跨距L, 初始载荷F。
弯曲试棒直径d
N
mm
mm
mm
F/N
f/mm
10±0.1
20
0.1
130
100
20~60
13±0.15
60~80
160
130
40
0.1
0.1
20±0.15
200~400
240
200
100
500
450
500
0.5
45±0.2
600~800
注：机械加工的弯曲试棒直径d的极限偏差为土0.1mm。
5