ICS 75.180.10 E 92
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T 26507—2019 代替 GB/T 26507—2011
石油天然气钻采设备 地面油气混输泵
Petroleum drilling and production equipment-Ground
oil-gas transportation pump
2020-11-01实施
2019-12-31 发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T 26507—2019
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 26507一2011《石油天然气工业钻井和采油设备地面油气混输泵》。本标准
与 GB/T 26507—2011 相比，主要技术变化如下：
标准名称修改为《石油天然气钻采设备地面油气混输泵》; 增加了型号表示方法（见第3章）；修改了基本参数中额定排出压力范围（见 4.5,2011年版的3.2）；修改了泵正常运转环境条件下介质运动黏度和含气率的范围（见4.6,2011年版的3.6）；修改了噪声值的规定（见4.9,2011年版的3.9）； -修改了泵容积效率的规定（见4.10,2011年版的3.10）；修改了泵效率的规定（见 4.11,2011 年版的3.11）; 增加了泵输送含硫化氢等腐蚀性气体介质时，泵材料选用的规定（见4.22）增加了泵的流量、轴功率允差的规定（见 4.23); 增加了型式试验时油介质的粘度的规定（见 5.1.1.2）; 增加了试验数值中气体流量和液体流量的记录（见附录D); 增加了油气混输泵系统图（见附录F）。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC 96)提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、黄山工业泵制造有限公司、胜利油田
高原石油装备有限责任公司、航宇救生装备有限公司、中国石油大港油田分公司。
本标准主要起草人：许明、汪洋、马毅、赵国起、邢菲、夏林、程飞、明绍云、朱新忠、王跃跃。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
-GB/T 26507—2011。
II GB/T 26507—2019
在额定工况下,噪声值应符合表3的规定。
4.9
表3噪声值
噪声 dB(A) ≤85
泵输人功率
kW ≤37 >37
不超过所配原动机噪声值十3
，泵的容积效率在纯液状态下应符合表 4的规定
4.10
表 4泵容积效率
压差/MPa ≤1.6 >1.6～2.5 >2.5~4.0 >4.0~5.0
容积效率/%
>80 ≥70 ≥60 ≥50
泵效率应符合表5 的规定。
4.11
表 5 泵效率
含气率/%
压差/MPa
20±5
60±5
85±5
40±5
100
0
泵效率/%
≤1.6 >1.6~2.5 >2.5～4.0 >4.0~～5.0
≥50 ≥35 ≥20 ≥15
≥10
≥55 ≥50 ≥30 ≥20
≥30 ≥20 ≥10 ≥7
≥65 ≥60 >50 ≥40
≥60 ≥55 ≥40 ≥30
4.12 铸件表面应平整光滑，不应有裂纹、缩孔、疏松及其他影响质量的缺陷。可在不降低强度的情况进行修补，但不得用敲击的方法消除缺陷,有蜂窝状气孔缺陷的铸件不得焊补。焊接件焊缝应为光洁金属面，尺寸应一致,焊接前无锈迹、油垢等;焊缝不应有孔穴、夹渣等缺陷；焊缝应焊透。铸件、焊接件应消除内应力。 4.13泵零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。 4.14泵零部件应在原材料、制造精度检验合格后进行装配。外协、外购件应有质量合格证。 4.15泵装配前,所有零部件均应除锈,并清洗干净。 4.16泵承受压力的零部件,装配前应进行不少于30 min、1.5 倍额定排出压力的水压试验，被试零件不应有渗漏、冒汗现象。 4.17泵装配后,用手盘动主动轴,应无卡阻现象 4.18相互啮合的转子部件以及转子与壳体之间的间隙应均匀。 4.19泵宜配带溢流阀，阀座与阀芯应进行密封性试验。溢流阀在关闭状态下,不应有泄漏。溢流阀的开启压力为泵额定排出压力的 1.1倍～1.3倍。
3 GB/T 26507—2019
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说明： 1 2 3、9、10、14 4 5 6 > 8 11 12 13 15、16
气体压缩机；气体流量计；阀门; 过滤器；一混输泵；一出口压力表，一温度传感器; 进口压力表; 气体流量计；液体流量计；分离器；管线。
图2型式检验试验系统
5.1.3 试验用仪器、仪表
试验用仪器、仪表精度要求应符合表6 的规定。
表 6试验用仪器、仪表精度要求
计量仪器、仪表的允许系统误差范围
测试项目
型式试验
出厂试验
气 ±1.0% ±1.0%
液 0.5% ±0.5%
液 ±0.5% ±0.5%
气 ±1.5% ±1.0%
流量压力转速输人功率温度注：输入功率的测定也可用测量与泵相连接的已知效率的电机的输人功率来确定。
0.5% ±0.2% ±0.5%
±1.0% ±0.5% ±1.0%
5.1.4试验装置
试验装置应采取有效措施，保证通过流量测量截面的流体具有如下特性： a） 轴对称的速度分布;
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