中华人民共和国
机械行业标准内燃机大缸径活塞环第1部分：通用规则
JB/T 13501.1-2018
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037
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210mm×297mm·1.25印张·36千字 2018年12月第1版第1次印刷
定价：21.00元
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书号：15111·15178 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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版权专有 侵权必究 JB/T13501.1—2018
目 次
前言... 范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4代号 5标记.. 5.1标记要素和顺序 5.2标记示例 6开口形状. 6.1 直开口， 6.2 斜开口 6.3 带台阶搭开口 6.4 搭开口 6.5 钩形开口
III
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材料 8 表面加工 8.1 外圆面加工
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8.2 侧面加工， 8.3 棱边倒角. 8.4 其他表面加工表面处理 10通用技术要求 10.1 光密封度， 10.2 切向弹力 10.3 温度对切向弹力消失的影响 10.4 外圆面和侧面的加工- 与理论轮廓和平面之间非设计要求的偏离值 10.5 表面缺陷 10.6 清洁度 11 检验方法 11.1 通用检验条件 11.2 活塞环的特性及其检测方法 12标志、包装、运输和贮存 12.1 标志 12.2 包装 12.3 运输 12.4 贮存 12.5 其他
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10 10 10 10
12 13 13 3 13 13 13 13 14 14 14
I JB/T13501.1—2018
图1 直开口图 2 斜开口图 3 搭开口 (台阶) 图4 搭开口. 图 5 钩形开口，图6 矩形环的侧面内倒角，图7 活塞环的范围划分
4
5
6 .9
.12
表 1 活塞环代号及其说明表 2 搭开口尺寸表 3 钩形开口与直径相关的尺寸..…. 表 4 钩形开口与环高相关的尺寸. 表 5 活塞环材料及其力学性能.. 表6 外圆面标准加工.. 表 7 镀铬前外圆棱边倒角和镀铬后开口端外圆棱边倒角表8 侧面内倒角尺寸. 表9 其他表面的表面加工，表10 非标准弹性模量材料切向弹力值须乘以的系数. 表 11 活塞环切向弹力消失率及其试验条件表12 侧面周向平度公差.. 表 13 疏松、气孔、砂眼的大小、数量、间距和位置的允许值
..5 ... ..
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00000000
8
S
6
1o
.10 .11 12
I JB/T 13501.1—2018
前 言
JB/T13501《内燃机大缸径活塞环》分为五个部分：
第1部分：通用规则；第2部分：矩形环；第3部分：刮环；第4部分：油环；第5部分：螺旋撑簧油环。
本部分为JB/T13501的第1部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会 （SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：仪征亚新科双环活塞环有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、浙
江安康汽车零部件有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司、上海内燃机研究所。
本部分主要起草人：刘平、肖静岚、陈传安、王星、苏晴华、周忠、窦志。 本部分为首次发布。
III JB/T 13501.1—2018
内燃机大缸径活塞环 第1部分：通用规则
1 范围
JB/T13501的本部分规定了大缸径活塞环的术语和定义、代号、标记、开口形状、材料、表面加工、 表面处理、通用技术要求、检验方法以及标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于气缸直径大于200mm的往复式内燃机用活塞环（以下简称活塞环），在类似工作条
件下的其他动力机械用活塞环可参照本部分。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1149.1 内燃机 活塞环 第1部分：通用规则 GB/T 1149.2 内燃机 活塞环 第2部分：术语 GB/T 1149.4 内燃机 活塞环 第4部分：质量要求 GB/T 1149.5 内燃机 活塞环 第5部分：检验方法 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 JB/T13501.2—2018 内燃机 大缸径活塞环 第2部分：矩形环 JB/T13501.3—2018 内燃机 大缸径活塞环 第2部分：刮环 JB/T13501.4—2018 内燃机 大缸径活塞环 第2部分：油环 JB/T13501.5—2018 内燃机 大缸径活塞环 第2部分：螺旋撑簧油环
3术语和定义
GB/T1149.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
同向倒角鼻形油环 double-bevelled oil control ring (undercut step) 两刮油边的上侧棱边处同向倒角、下侧棱边处切台呈下凹圆弧形的开槽油环。
3.2
同向倒角螺旋撑簧鼻形油环 coil spring loaded double-bevelled oil control ring (undercut step) 两刮油边的上侧棱边处同向倒角、下侧棱边处切台呈下凹圆弧形的开槽螺旋撑簧油环。
4代号
GB/T1149.1规定的和本部分表1所列代号适用于本文件。
表1 活塞环代号及其说明
说明
代号 MPG 径向厚度a,=d,/33~d,/28, 一般内燃机用
1 JB/T 13501.1—2018
表1 活塞环代号及其说明（续）
代号 MPS 径向厚度a,=d,/31～d,/25，船用内燃机用
说明
同向倒角鼻形油环
GF GFSF 同向倒角螺旋撑簧鼻形油环 N 非靠模成形加工（带有机械应力或热应力） JA 斜开口 JS 搭开口（台阶） sw 搭开口 SH
钩形开口
CR5 外圆面全镀铬，镀铬层厚度为0.30mm（min） SN
全部表面镀锡处理，锡层厚度为0.002mm（min）
CU 全部表面镀铜处理，铜层厚度为0.002mm（min）
5 标记 5.1 标记要素和顺序 5.1.1通则
活塞环的标记与JB/T13501.2～13501.5的规定相符，标记内容应按本部分5.1.2～5.1.4顺序排列，并使用本部分第4章规定的代号。 5.1.2 基本要素
活塞环的标记应由下列基本要素组成：
名称，即活塞环；行业标准编号： -活塞环型式，如：R；连字号；活塞环尺寸，d,×hi; 径向厚度代号，如：MPG; 连字号；材料代号， 如：MC11。
5.1.3 附加要素
活塞环标记时可选择某些附加要素。附加要素在附加时，应写在5.1.2规定的基本要素的下一行或用“”与其分开。下列为可供选择的附加要素
活塞环的形状，如：Y。 当使用不同于规格表所列的数值时，选择的闭口间隙基本尺寸，如：S050。 选择的镀层，如：CR3。 外圆面为全部磨的无镀层环，如：LF。外圆面为部分柱面的锥面环，如：LM（机加工）或 LP（磨）。 一选择的表面处理， 如：PO。
2 JB/T 13501.1—2018
-选择的外棱边特征，如：KA。 侧面内切台，如：IWU。 选择的防转定位切口，如：NH1。 要求缩短的回油孔长度，如：WK。 要求采用耐热钢材料的撑环，如：WF。 选择的螺旋撑簧型式，如：CSG。 选择的接触比压级别，如：PNM。
5.1.4 附加标志的要素
附加标志应接在5.1.3规定的附加要素的后面：
要求制造厂的标志，如：MM；要求活塞环形状的标志， 如：MZ; 材料标志，如：MX；其他附加标志，如：MU。
5.2 标记示例
符合本部分规定的活塞环标记示例：示例1:
柱面矩形环（R）（括号内的内容为标记中的相应代号)；基本直径d,=300mm（300)； —基本环高h,=6mm（6)；径向厚度：一般内燃机用（MPG)；由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别为11（MC11)；外圆面全镀铬，最小厚度为0.20mm（CR4)。 标记为：
活塞环JB/T13501.2R-300×6MPG-MC11/CR4
示例2:
柱面鼻形环（N); 基本直径d,=300mm（300)；基本环高h,=6mm（6); 径向厚度：一般内燃机用（MPG)；一由不经热处理的灰铸铁制成，材料细级别为11（MC11)；
全部表面磷化处理（PO)。 标记为：
活塞环 JB/T13501.3 N-300X6MPG-MC11/PO
示例3:
开槽油环（S)；基本直径d,=300mm（300）；基本环高h,=10mm（10)；径向厚度：一般内燃机用（MPG)；由不经热处理的灰铸铁制成， 材料细级别为11（MC11)；全部表面磷化处理（PO)。
标记为：
活塞环 JB/T13501.4 S-300X10 MPG-MC11/PO
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