ICS25.160.30 J64 备案号：61190—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T61042017 代替JB/T6104—1992
热切割设备 摇臂仿形切割机 Thermal cutting equipmentRocker profiling cuttingmachine
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
热切割设备摇臂仿形切割机
JB/T6104—2017
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mm×297mm·0.5印张·15千字 2018年4月第1版第1次印刷
定价：12.00元
*
书号：15111·14850 网址：http： //www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T6104—2017
目 次
前言， 1范围
II
规范性引用文件术语和定义组成、分类和型号
2 3 4
4.1组成 4.2分类.. 4.3型号... 5基本参数. 6技术要求.. 7安全要求.. 7.1气密性. 7.2 保护 8 试验和方法 8.1 气路系统气密性试验 8.2 电器绝缘试验.. 8.3 磁销吸力试验.. 8.4 气动开关可靠性试验 8.5 运行速度平稳性试验 8.6 划线精度试验 9 检验项目及验收规则 10 标志、包装、质量文件和贮存 10.1 标志 10.2 包装. 10.3 质量文件 10.4 贮存..
表1 切割机划线精度 JB/T6104—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6104一1992《摇臂仿形气割机》，与JB/T6104一1992相比主要技术变化如下：
一增加了英文名称；一修改了中文名称；一增加了术语和定义：修改了型号编制规则：增加了安全要求；删除了切割质量的相关要求；修改了检验项目及验收规则；一增加了质量文件。
本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、上海华威焊割机械有限公司、机械工业火焰
切割机械产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人：王智新、陈学国、于浩楠、林潮涌、蒋继良本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6104—1992
II JB/T6104—2017
热切割设备摇臂仿形切割机
1范围
本标准规定了摇臂仿形切割机（以下简称切割机）的术语和定义、组成、分类和型号、基本参数、 技术要求、安全要求、试验和方法、检验项目及验收规则、标志、包装、质量文件和贮存。
本标准适用于切割低碳钢、低合金钢板的切割机和其他类型的便携式、固定式坐标磁力控制的切割机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2550 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 5107 气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用软管接头 GB9448—1999 9焊接与切割安全
3术语和定义
GB/T3375和GB9448一1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
摇臂仿形切割机 lrockerprofilingcuttingmachine 采用气动或者电动，为半自动控制，利用仿形模板切割不规则几何形状工件的切割机，
组成、分类和型号
4
4.1组成
切割机由摇臂、模板仿形机械、割炬、割嘴、驱动机构和软管接头组成。 4.2分类
切割机按调速方式分为电气调节和机械调节。驱动方式分为气动和电动两种。 4.3型号
产品型号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。 产品型号的编排顺序如下：
1 JB/T6104—2017
GYE
改进序号基本规格：额定最大切割直径，单位为毫米（mm）调节方式：D表示电气调节；J表示机械调节驱动方式：D表示电动；Q表示气动产品符号代码：G表示切割：YE表示摇臂仿形
注：改进序号按照产品改进程序使用阿拉伯数字或汉语拼音字母连续编号。
5 基本参数
额定最大切割直径系列（mm）：400，500，630，900，1120，1400，2240，3150，5000。
6 技术要求
6.1 切割机外表面应清洁，不允许有砂眼、焊渣、毛刺等缺陷。锐边应倒钝或锉平。 6.2 切割机橡胶软管应符合GB/T2550的规定。 6.3 气体通路的软管接头应符合GB/T5107的规定。 6.4 电气系统绝缘应可靠，机壳与电源插头的绝缘电阻应大于5MQ2。 6.5 磁销吸力应大于16N。 6.6 对于安装有气动开关的切割机，气动开关在氧气压力为0.2MPa～0.25MPa下应能开启、闭合。 6.7 切割机运行速度变化率应小于10%。 6.8 切割机的划线精度允差应符合表1的规定。
表1 切割机划线精度
单位为毫米
公称尺寸 ≥35~315 >315~1000 >1 000~2 000 >2 000~4 000 >4 000~5 000
极限偏差 ±0.4 ± 0.8 ± 1.2 ± 1.6 ±2.0
7 安全要求
7.1气密性
气路系统的连接部位和气阀在下列进气压力下不应有气体泄漏现象：
氧气通路压力按最大氧气工作压力提高5%，最高为1.2MPa：一燃气和混合气体通路压力为0.25MPa。
7.2保护
切割机的连接电源应装有电源通/断开关和短路保护装置，发生意外时应能自动切断。
2 JB/T6104—2017
8试验和方法
8.1气路系统气密性试验
气路系统按7.1规定的压力通入干燥、无油的压缩空气或氮气，在气阀关闭和打开两种状态下置于水中，待水面平静后稳压20s，应无气体泄漏现象。
若有的部位不能浸入水中，允许用肥皂液试验，40s应无气体泄漏现象。 8.2电器绝缘试验
用500V的绝缘电阻表对切割机电器绝缘性进行检验，切割机绝缘电阻应符合6.4的规定， 8.3磁销吸力试验
用精度高于1N的弹簧测力计测量切割机的磁销吸力，结果应符合6.5的规定。 8.4气动开关可靠性试验
对于安装有气动开关的切割机，按6.6的规定做持续50次的重复性开启和闭合试验，气动开关应无故障发生。 8.5运行速度平稳性试验
试验电源电压波动范围不大于1V；模板采用边长为250mm-d。的正方形［d.为磁销直径，单位为毫米（mm）]。
将方形模板的四个边分别作为四个测量段。
试验速度取切割机运行速度范围的上限、下限及中间值=，分别在每个测量段上运行两次。每个试验速度共测8个速度值，从中选出最高值vx.max和最低值vxmin，其速度的变化率均应满足公式（1）的要求。
2
x.mxVk.mim×100%≤10%
(1)
Avx Vx,max + Vx,min
2
式中：
Av一速度变化率，单位为毫米每分（mm/min），x表示切割机运行的三个试验速度（x=1，
2,3);
Vxmax—以某一试验速度测量的全部速度值的最高值，单位为毫米每分（mm/min)； V,min—以某一试验速度测量的全部速度值的最低值，单位为毫米每分（mm/min)。
8.6划线精度试验
将割嘴取下，安装划线工具，选用最大切割速度沿500mm×500mm或直径为500mm模板边缘划
线，用二级以上精度平直尺测量，其划线精度误差应满足6.8的规定。
检验项目及验收规则
9
9.1每台切割机出厂时必须进行气密性及电器绝缘试验，合格后方可出厂。 9.2用户验收时，可依据标准或用户协议对切割机的各项数据和性能进行检验和抽检。
3 JB/T6104—2017
10 标志、包装、质量文件和贮存
10.1标志 10.1.1切割机的标牌应标明型号、名称、出厂日期或批次、产品自编号、主要技术参数和制造厂名称（或注册商标）及地址等内容。 10.1.2 切割机的气路、电路接口及危险部位应有明显的永久性标志，可能导致人身伤害的部位应有警示标志。 10.2包装
切割机（包括附件、备件）在装箱时应采取防振和防雨措施，符合运输要求。包装箱体应牢固，表面应注明产品名称、向上标志、箱体尺寸及重量。 10.3 质量文件
随同切割机提供的技术文件至少应包括：
装箱清单：一产品出厂合格证明书；一产品出厂检验报告；切割机使用说明书及相关技术文件、图样等。
10.4购存 10.4.1贮存环境应为干燥、通风、无腐蚀性及易燃易爆气体的场地。 10.4.2 贮存地面应平整、有垫块。
版权专有侵权必究
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目 次
前言， 1范围
II
规范性引用文件术语和定义组成、分类和型号
2 3 4
4.1组成 4.2分类.. 4.3型号... 5基本参数. 6技术要求.. 7安全要求.. 7.1气密性. 7.2 保护 8 试验和方法 8.1 气路系统气密性试验 8.2 电器绝缘试验.. 8.3 磁销吸力试验.. 8.4 气动开关可靠性试验 8.5 运行速度平稳性试验 8.6 划线精度试验 9 检验项目及验收规则 10 标志、包装、质量文件和贮存 10.1 标志 10.2 包装. 10.3 质量文件 10.4 贮存..
表1 切割机划线精度 JB/T6104—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6104一1992《摇臂仿形气割机》，与JB/T6104一1992相比主要技术变化如下：
一增加了英文名称；一修改了中文名称；一增加了术语和定义：修改了型号编制规则：增加了安全要求；删除了切割质量的相关要求；修改了检验项目及验收规则；一增加了质量文件。
本标准由机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本标准起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、上海华威焊割机械有限公司、机械工业火焰
切割机械产品质量监督检测中心。
本标准主要起草人：王智新、陈学国、于浩楠、林潮涌、蒋继良本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T6104—1992
II JB/T6104—2017
热切割设备摇臂仿形切割机
1范围
本标准规定了摇臂仿形切割机（以下简称切割机）的术语和定义、组成、分类和型号、基本参数、 技术要求、安全要求、试验和方法、检验项目及验收规则、标志、包装、质量文件和贮存。
本标准适用于切割低碳钢、低合金钢板的切割机和其他类型的便携式、固定式坐标磁力控制的切割机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2550 气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 5107 气焊设备焊接、切割和相关工艺设备用软管接头 GB9448—1999 9焊接与切割安全
3术语和定义
GB/T3375和GB9448一1999界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
摇臂仿形切割机 lrockerprofilingcuttingmachine 采用气动或者电动，为半自动控制，利用仿形模板切割不规则几何形状工件的切割机，
组成、分类和型号
4
4.1组成
切割机由摇臂、模板仿形机械、割炬、割嘴、驱动机构和软管接头组成。 4.2分类
切割机按调速方式分为电气调节和机械调节。驱动方式分为气动和电动两种。 4.3型号
产品型号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。 产品型号的编排顺序如下：
1 JB/T6104—2017
GYE
改进序号基本规格：额定最大切割直径，单位为毫米（mm）调节方式：D表示电气调节；J表示机械调节驱动方式：D表示电动；Q表示气动产品符号代码：G表示切割：YE表示摇臂仿形
注：改进序号按照产品改进程序使用阿拉伯数字或汉语拼音字母连续编号。
5 基本参数
额定最大切割直径系列（mm）：400，500，630，900，1120，1400，2240，3150，5000。
6 技术要求
6.1 切割机外表面应清洁，不允许有砂眼、焊渣、毛刺等缺陷。锐边应倒钝或锉平。 6.2 切割机橡胶软管应符合GB/T2550的规定。 6.3 气体通路的软管接头应符合GB/T5107的规定。 6.4 电气系统绝缘应可靠，机壳与电源插头的绝缘电阻应大于5MQ2。 6.5 磁销吸力应大于16N。 6.6 对于安装有气动开关的切割机，气动开关在氧气压力为0.2MPa～0.25MPa下应能开启、闭合。 6.7 切割机运行速度变化率应小于10%。 6.8 切割机的划线精度允差应符合表1的规定。
表1 切割机划线精度
单位为毫米
公称尺寸 ≥35~315 >315~1000 >1 000~2 000 >2 000~4 000 >4 000~5 000
极限偏差 ±0.4 ± 0.8 ± 1.2 ± 1.6 ±2.0
7 安全要求
7.1气密性
气路系统的连接部位和气阀在下列进气压力下不应有气体泄漏现象：
氧气通路压力按最大氧气工作压力提高5%，最高为1.2MPa：一燃气和混合气体通路压力为0.25MPa。
7.2保护
切割机的连接电源应装有电源通/断开关和短路保护装置，发生意外时应能自动切断。
2 JB/T6104—2017
8试验和方法
8.1气路系统气密性试验
气路系统按7.1规定的压力通入干燥、无油的压缩空气或氮气，在气阀关闭和打开两种状态下置于水中，待水面平静后稳压20s，应无气体泄漏现象。
若有的部位不能浸入水中，允许用肥皂液试验，40s应无气体泄漏现象。 8.2电器绝缘试验
用500V的绝缘电阻表对切割机电器绝缘性进行检验，切割机绝缘电阻应符合6.4的规定， 8.3磁销吸力试验
用精度高于1N的弹簧测力计测量切割机的磁销吸力，结果应符合6.5的规定。 8.4气动开关可靠性试验
对于安装有气动开关的切割机，按6.6的规定做持续50次的重复性开启和闭合试验，气动开关应无故障发生。 8.5运行速度平稳性试验
试验电源电压波动范围不大于1V；模板采用边长为250mm-d。的正方形［d.为磁销直径，单位为毫米（mm）]。
将方形模板的四个边分别作为四个测量段。
试验速度取切割机运行速度范围的上限、下限及中间值=，分别在每个测量段上运行两次。每个试验速度共测8个速度值，从中选出最高值vx.max和最低值vxmin，其速度的变化率均应满足公式（1）的要求。
2
x.mxVk.mim×100%≤10%
(1)
Avx Vx,max + Vx,min
2
式中：
Av一速度变化率，单位为毫米每分（mm/min），x表示切割机运行的三个试验速度（x=1，
2,3);
Vxmax—以某一试验速度测量的全部速度值的最高值，单位为毫米每分（mm/min)； V,min—以某一试验速度测量的全部速度值的最低值，单位为毫米每分（mm/min)。
8.6划线精度试验
将割嘴取下，安装划线工具，选用最大切割速度沿500mm×500mm或直径为500mm模板边缘划
线，用二级以上精度平直尺测量，其划线精度误差应满足6.8的规定。
检验项目及验收规则
9
9.1每台切割机出厂时必须进行气密性及电器绝缘试验，合格后方可出厂。 9.2用户验收时，可依据标准或用户协议对切割机的各项数据和性能进行检验和抽检。
3 JB/T6104—2017
10 标志、包装、质量文件和贮存
10.1标志 10.1.1切割机的标牌应标明型号、名称、出厂日期或批次、产品自编号、主要技术参数和制造厂名称（或注册商标）及地址等内容。 10.1.2 切割机的气路、电路接口及危险部位应有明显的永久性标志，可能导致人身伤害的部位应有警示标志。 10.2包装
切割机（包括附件、备件）在装箱时应采取防振和防雨措施，符合运输要求。包装箱体应牢固，表面应注明产品名称、向上标志、箱体尺寸及重量。 10.3 质量文件
随同切割机提供的技术文件至少应包括：
装箱清单：一产品出厂合格证明书；一产品出厂检验报告；切割机使用说明书及相关技术文件、图样等。
10.4购存 10.4.1贮存环境应为干燥、通风、无腐蚀性及易燃易爆气体的场地。 10.4.2 贮存地面应平整、有垫块。
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