ICS 17.140.20 Z32 备案号：58303—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9048—2017 代替JB9048—1999
冷轧管机 噪声测量与限值
Cold tube mill-Noise measurement and limits
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T9048—2017
目 次
前言 1范围规范性引用文件
II
2
3测量项目 4测量环境及修正 5测量仪器 6测量方法.. 6.1仪器使用..
2
6.2 测量表面设定， 6.3测点选取. 6.4操作位置A声级测量. 7计算 8噪声限值项目与限值.. 8.1 限值项目 8.2限值.. 9测量报告，附录A（规范性附录） 环境修正值K A.1用计算法求环境修正值K. A.2用绝对比较法求环境修正值K. A.3其他附录B（资料性附录） 噪声测量报告
4
图1 测量表面、测点位置及数量图A.1 环境修正值K. 图B.1 噪声声功率频谱图
表1背景噪声修正值K 表2测点坐标.. 表3A声功率级限值. 表4操作位置的声压级限值表A..1平均吸声系数a.. 表B.1冷轧管机噪声测量报告表 JB/T9048—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB9048一1999《冷轧管机噪声测量与限值》，与JB9048一1999相比主要技术变化
如下：
一修改了第2章，对规范性引用文件的标准进行了更新：修改了4.2，对表1中的背景噪声修正值精确化，给出了计算公式：修改了5.1，对测量仪器声级计符合的相关标准进行了更新：修改了5.3，对声级计系统的校准根据相关标准进行了修改，声校准器的精度要求由“土 0.5dB”修改为“精度优于土0.3dB”；修改了表3，根据新修改的冷轧管机主参数标准，在冷轧管机规格及噪声限值上做了相应修改：对环境修正公式［公式（A.1）进行了修正。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：夏霄、郭忠尧、邹海萍、高兴国、刁洁、阎阁雪峰、李小荣、吴胜举。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB9048—1999a
IⅡI JB/T9048—2017
4.3在户外测量时，传声器应加风罩，当风速超过6m/s（相当四级风）时，不应进行测量。 4.4在大房间测量时，应对测量值进行环境反射影响修正。修正值由附录A求得。在户外测量时不进行环境修正。
5测量仪器
5.1测量用声级计应符合GB/T3785.1一2010规定的1级声级计或积分式声级计。 5.2测量用1/1倍频程（或1/3倍频程）滤波器，应符合GB/T3241的规定。 5.3每次测量前后应用GB/T15173一2010规定的1级（精度优于土0.3dB）声校准器对整个测量系统进行校准，否则测量无效。 5.4测量和校准用仪器应在国家规定的计量部门每年检定一次，测量时仪器应在计量有效期内。
6 测量方法
6.1 仪器使用 6.1.1 使用声级计的A计权测量A声级。 6.1.2 使用1/1倍频程（或1/3倍频程）滤波器测量频带声压级。 6.1.3 声压级的动态特性用“慢”档测试，读数取指针摆动或数字变化的平均值。 6.1.4 测量时应尽量使用延伸电缆，操作者距传声器的距离要大于0.5m。 6.2测量表面设定
测量表面采用矩形六面体包络面。即将冷轧管机外形简化为基准矩形六面体（又称基准体），个别对冷轧管机噪声辐射影响很小的凸出部分可略去。距基准体各面距离d为1m的矩形六面体包络面就是测量表面（见图1）。
测量表面 基准体 Z4
V
5
10
110
14
Li 2a
说明： O 基本测点： 辅助测点。
图1测量表面，测点位置及数量
测量表面面积（除地面外）按公式（2）计算。
S-4(ab+bc+ac)
(2)
2 JB/T9048—2017
式中：
L 2
+d，单位为米（m）；
a=
=台+d，单位为米（m); c=Ls+d，单位为米（m）。 L、L2、L分别为基准体的长、宽、高，单位为米（m）； d为基准体与测量表面间的距离，取d-1m。
b:
2
6.3 测点选取 6.3.1 在测量表面上测点按图1选取，其中1～13为基本测点，14～17为辅助测点。测点坐标见表2。
注：声源上方的测点9点在产品例行试验时可以不取，但在产品型式检验时应选取。
表2 测点坐标
X 0 口 0 -a a a a -a 0
z 0.5c 0.5c 0.5c 0.5c C c C c c
X a q -a a 0 a 0
No. 1 2 m 4 5 6 7 8 9
Y -b 0 b 0 -b b b -b 0
No. 10 11 12 13 14 15 16 17
Y b b -b -b -b 0 o 0
Z 0.5c 0.5c 0.5c 0.5c c c c c
6.3.2 基本测点为必选点，辅助测点在以下任一情况下选用：
冷轧管机基准体宽L2>2m；冷轧管机辐射噪声方向性较强。
6.3.3 当选择基本测点或既选择了基本测点、又选择了辅助测点后，若任意相邻两点间所测量的差值大于5dB（A），则要在该相邻两点中间再加一个补充测点。 6.3.4 绘制声功率频谱图及频带噪声测量时，可只测1～4和9五个测点 6.3.5 在c/2高度上找出最大A声级点，并标出其位置，以示冷轧管机辐射噪声的最强方向。 6.3.6 进行有关计算时，不包括6.3.5的测量值。 6.4操作位置A声级测量 6.4.1 站立操作者
用声级计的传声器在操作者站立面上1.6m距操作者左，右耳0.1m的两个位置分别测量A计权声压级，最高点为评价点。 6.4.2 坐姿操作者
用声级计的传声器在操作者所坐的凳面上0.8m，距操作者左、右耳0.1m的两个位置分别测量A 计权声压级，最高点为评价点。
3 JB/T9048—2017
噪声限值项目与限值
8
8.1限值项目 8.1.1 A声功率级LwA 8.1.2 操作位置的声压级。 8.2 限值
限值按表3和表4的规定。
单位为分贝
表3 A声功率级限值
冷轧管机规格 10 25 40 50 60 90 120 135 150 180 200 250 310 360 500 A声功率级 103 105 107 107 107 115 115 120 120 120 125 125 125 125 125
表4 操作位置的声压级限值
单位为分贝
冷轧管机规格 10 25 40 50 60 90 120 135 150 180 200 250 310 360 500 操作位置的
声压级 82 82 84 84 84 84 84 84 84 85 85 85 85 85 85 9 测量报告
应将被测冷轧管机的名称、型号、规格及安装运转情况，所用的测量仪器、测量环境的情况及修正值、测点布置、测量数据及计算结果列入噪声测量报告表，参见表B.1、图B.1。
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