ICS 25.160.20 J33 备案号：61202—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7948.3—2017 代替JB/T7948.4—1999
焊剂化学分析方法 第3部分：氧化
-
铝含量测定
MethodsforchemicalanalysisofweldingfluxesPart3:Determinationof
aluminiumoxidecontent
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
焊剂化学分析方法第3部分：氧化铝
含量测定 JB/T7948.32017
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mm×297mm?0.5印张·15千字 2018年4月第1版第1次印刷
定价：12.00元
*
书号：15111·14862 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T7948.3—2017
目 次
前言范围
II
1 2
规范性引用文件， 3 总则. 4 原理. 5 试剂. 6 仪器.
试样，分析步骤 8.1测定数量 8.2试料. 8.3 测定.. 9分析结果的计算. 10 允许差
> 8
表1不同含铝量加入EDTA的体积. 表2允许差， JB/T7948.3—2017
前 言
JB/T7948《焊剂化学分析方法》分为九个部分：
第1部分：二氧化硅含量测定；一第2部分：氧化锰含量测定；一第3部分：氧化铝含量测定；第4部分：氧化铁含量测定；第5部分：氟化钙含量测定；第6部分：磷含量测定；第7部分：氧化钠、氧化钾含量测定；第8部分：碳、硫含量测定；第9部分：氧化钙、氧化镁含量测定。 本部分为JB/T7948的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7948.4一1999《熔炼焊剂化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量》，与JB/T
7948.4一1999相比主要技术变化如下：
一修改了本部分名称；将原标准中“熔炼焊剂”改为“焊剂”；一增加了规范性引用文件；增加了总则；增加了仪器；修改了溶液浓度的表示方法；修改了称取试料量的表示；修改了结果计算式中量的表示；一增加了标准滴定溶液的配制和标定方法：一增加了数据修约的表述。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本部分起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、四川大西洋焊接材料股份有限公司、天津大
桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、洛阳牡丹焊材集团有限公司。
本部分主要起草人：王琪昭、孙晓红、李多容、李典钊、童天旺、闫西锋、杨晶秋、韩蓄、张风勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7948.4—1995、JB/T7948.4—1999。
I JB/T7948.3—2017
焊剂化学分析方法第3部分：氧化铝含量测定
1范围
JB/T7948的本部分规定了焊剂中氧化铝含量测定的总则、原理、试剂、仪器、试样、分析步骤、 分析结果的计算、允许差。
本部分适用于焊剂中质量分数为1.00%～40.00%的氧化铝含量的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T12806 实验室玻璃仪器 单标线容量瓶 GB/T 12808 实验室玻璃仪器 单标线吸量管 GB/T 12809 实验室玻璃仪器 玻璃量器的设计和结构原理 GB/T12810 实验室玻璃仪器 玻璃量器的容量校准和使用方法 JB/T7948.2—2017 焊剂化学分析方法第2部分：氧化锰含量测定
3总则
3.3.1除非另有说明，在分析中仅使用确认的分析纯试剂；所用水为蒸馏水、去离子水或相当纯度的水，且应符合GB/T6682的规定 3.3.2 2所用仪器均应在检定周期内，性能应达到检定要求的技术参数指标；玻璃容器使用GB/T12808、 GB/T12809、GB/T12806规定的A级，具体使用方法应符合GB/T12810的规定。
4原理
本方法基于铝离子在pH=5～6时与EDTA生成无色络合物。以双硫腺为指示剂，用乙酸锌溶液返滴定过量的EDTA。借以测得氧化铝的质量分数，
铁、锰等干扰元素需预先分离。
5试剂
5.1乙酸铵。 5.2硫酸（p=1.84g/mL），优级纯。 5.3硝酸（p=1.42g/mL），优级纯。 5.4冰乙酸。 5.5氨水（p=0.88g/mL）。
1 JB/T7948.3—2017
5.6过氧化氢（质量分数为30%）。 5.7盐酸（1+1)。 5.8氢氧化钠溶液（质量分数为20%）。 5.9氢氧化钠溶液（质量分数为10%）。 5.10氯化铵溶液（质量分数为20%）。 5.11氯化铵洗涤液（质量分数为1%)：用氨水（5.5）中和至甲基红指示剂（5.17）变色［以甲基红溶液（5.17）为指示剂]。 5.12硫化钠溶液（质量分数为5%）。 5.13乙酸-乙酸铵缓冲溶液：称取500g乙酸铵（5.1）溶于1000mL水中，加入20mL冰乙酸（5.4），混匀。 5.14铝标准溶液：称取0.5000g金属铝粉（质量分数为99.99%）置于250mL锥形杯中，加入30mL 盐酸（5.7），加热溶解，待作用停止后，滴加过氧化氢（5.6）至完全溶解，煮沸，冷却，移入1000mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含0.5mg铝。
注：允许使用有证系列国家标准物质（溶液）。 5.15乙酸锌标准滴定溶液：称取2.74g乙酸锌［Zn（CH3COO)2*2H2O］溶于500mL水中，加入5mL 冰乙酸（5.4），移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。 5.16EDTA（乙二胺四乙酸二钠）标准滴定溶液：
a）配制：称取4.5g乙二胺四乙酸二钠（CioH4N2OgNa2°H2O）溶于1000mL水中。 b）标定：移取三份10.00mL铝标准溶液（5.14），分别置于250mL锥形杯中，加入50mL水及
25.00mLEDTA标准滴定溶液（5.16）和10mL氢氧化钠溶液（5.9），滴加盐酸（5.7）中和溶液使刚果红试纸（5.19）由红色变为蓝色，然后加入20mL乙酸-乙酸铵缓冲溶液（5.13），煮沸 2min～3min，冷却。加入1mL~1.5mL双硫踪溶液（5.18），用乙酸锌标准滴定溶液（5.15）滴定至溶液由黄色变为桃红色。
按公式（1）计算EDTA标准滴定溶液的浓度。
0.50×10.00 26.982(V1V2K)
(1)
C=
式中：
c
标定后EDTA标准滴定溶液（5.16）的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；
26.982 铝的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol)。
Vi- 加入EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积，单位为毫升（mL）。 V2- 滴定时消耗乙酸锌标准滴定溶液（5.15）的平均体积（若极差超过0.10mL，应重新标
定），单位为毫升（mL)；
K 乙酸锌标准滴定溶液（5.15）相当于EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积比。计算方法
如下：
移取三份10.00mLEDTA标准滴定溶液（5.16），分别置于250mL锥形杯中，加入50mL水及10mL 氢氧化钠溶液（5.9），滴加盐酸（5.7）中和溶液至刚果红试纸（5.19）由红色变为蓝色，加入20mL乙酸-乙酸铵缓冲溶液（5.13），加入1mL～1.5mL双硫腺溶液（5.18），用乙酸锌标准滴定溶液（5.15）滴定至溶液由黄色变为桃红色。
按公式（2）计算乙酸锌标准滴定溶液（5.15）相当于EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积比。
V
K:
（2)
V4
式中： V3——移取的EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积，单位为毫升（mL)； V4——滴定EDTA标准滴定溶液时消耗的乙酸锌标准滴定溶液（5.15）的平均体积（若极差超过
0.10mL，应重新标定），单位为毫升（mL）。
2 JB/T7948.3—2017
5.17 7甲基红溶液：称取0.1g甲基红溶于100mL乙醇（质量分数为99.5%）中。 5.18双硫溶液：称取0.04g双硫腺溶于100mL乙醇（质量分数为99.5%）中。用时配制。 5.19F 刚果红试纸。
6仪器
分析天平：精确至0.1mg。
7试样
试样应通过200目筛网。试样预先在105℃～110℃烘1h，置于干燥器中冷却至室温。
82 分析步骤
8.1 测定数量
分析时应称取三份试样进行测定，取其平均值。 8.2试料
称取0.5g试样，精确至0.1mg，按JB/T7948.2一2017中4.5.3.1~4.5.3.5的步骤操作，移取50.00mL 试液（JB/T7948.2—2017，4.5.3.5）。 8.3测定 8.3.1将试料（8.2）中移取的试液置于300mL烧杯中，加入5mL硝酸（5.3），小心加入8mL硫酸（5.2），混匀，盖上表皿，加热蒸发至冒白烟，稍冷，用水冲洗烧杯与表皿，混匀，再次加热蒸发至冒白烟，冷却，用水冲洗烧杯与表皿，混匀。加入10mL盐酸（5.7）及150mL水，加热至盐类溶解。加入10mL氯化铵溶液（5.10），加热至70℃80℃，加1滴甲基红溶液（5.17），用氨水（5.5）中和溶液由红色变为黄色，过量2滴或3滴。置于低温电炉上保温3min～5min，不要煮沸。用中速滤纸过滤，用热氯化铵洗涤液（5.11）洗涤烧杯及沉淀2次～4次。滤液保存。 8.3.2用热水将漏斗中沉淀冲洗至原烧杯中，加入20mL热盐酸（5.7)，加热至沉淀溶解。再用氨水（5.5）沉淀一次，仍用原滤纸过滤。用热氯化铵洗涤液（5.11）洗涤烧杯2次或3次及沉淀5次或6 次。将两次滤液收集于500mL容量瓶中，用于测定氧化钙和氧化镁。 8.3.3用热水将漏斗中沉淀冲洗至原烧杯中，用20mL热盐酸（5.7）洗涤滤纸，再用热水洗涤滤纸10 次12次，溶液的总体积为60mL～70mL。盖上表皿，加热使沉淀溶解，用水冲洗杯壁。加入0.5mL 硫化钠溶液（5.12），用热氢氧化钠溶液（5.8）中和溶液至刚果红试纸（5.19）由蓝色变为红色，过量 30mL～40mL。将溶液煮沸3min～4min，冷却。移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。用中速滤纸干过滤。 8.3.4禾 移取部分溶液（8.3.3），根据不同含铝量按表1数值加入EDTA标准滴定溶液（5.16）。
表1不同含铝量加入EDTA的体积
氧化铝含量（质量分数） %
分取滤液量 mL
EDTA加入量 mL
≤5.00 >5.00~20.00 >20.00~30.00 >30.00~40.00
10.00 20.00 40.00 35.00
100.00 100.00 100.00 50.00
3 8
JB/T7948.3—2017
滴加盐酸（5.7）中和溶液至刚果红试纸（5.19）由红色变为蓝色，加入20mL乙酸-乙酸铵缓冲溶液（5.13），加热煮沸2min～3min，冷却。加入1mL1.5mL双硫踪溶液（5.18），用乙酸锌标准滴定溶液（5.15）滴定至溶液由黄色变为桃红色。
9： 分析结果的计算
氧化铝含量（质量分数）以w（Al,O，）计，数值以%表示，按公式（3）计算
w(Al,0,)-c(Vs-V6K)×26.982×1.95 ×
×100
(3)
m×1000
式中：
c 标定后EDTA标准滴定溶液（5.16）的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）： Vs 加入EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积，单位为毫升（mL）； Ve 滴定时消耗乙酸锌标准滴定溶液（5.15）的体积，单位为毫升（mL）； K- 乙酸锌标准滴定溶液（5.15）相当于EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积比；
26.982 铝的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol)； 1.889 5 铝换算为氧化铝的换算因数；
mo 移取试液（8.3.4）相当于试料的质量，单位为克（g）。 计算结果精确到小数点后两位。
10 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。用标准试样校验时，分析结果与标准试样的标准值之差，应不大于表2所列允许差的二分之一。
表2允许差
氧化铝含量（质量分数）
允许差（质量分数）
% 1.00~2.00 >2.00~4.00 >4.00~10.00 >10.00~20.00 >20.00~40.00
% 0.10 0.15 0.20 0.30 0.50
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前言范围
II
1 2
规范性引用文件， 3 总则. 4 原理. 5 试剂. 6 仪器.
试样，分析步骤 8.1测定数量 8.2试料. 8.3 测定.. 9分析结果的计算. 10 允许差
> 8
表1不同含铝量加入EDTA的体积. 表2允许差， JB/T7948.3—2017
前 言
JB/T7948《焊剂化学分析方法》分为九个部分：
第1部分：二氧化硅含量测定；一第2部分：氧化锰含量测定；一第3部分：氧化铝含量测定；第4部分：氧化铁含量测定；第5部分：氟化钙含量测定；第6部分：磷含量测定；第7部分：氧化钠、氧化钾含量测定；第8部分：碳、硫含量测定；第9部分：氧化钙、氧化镁含量测定。 本部分为JB/T7948的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7948.4一1999《熔炼焊剂化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量》，与JB/T
7948.4一1999相比主要技术变化如下：
一修改了本部分名称；将原标准中“熔炼焊剂”改为“焊剂”；一增加了规范性引用文件；增加了总则；增加了仪器；修改了溶液浓度的表示方法；修改了称取试料量的表示；修改了结果计算式中量的表示；一增加了标准滴定溶液的配制和标定方法：一增加了数据修约的表述。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55）归口。 本部分起草单位：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、四川大西洋焊接材料股份有限公司、天津大
桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、洛阳牡丹焊材集团有限公司。
本部分主要起草人：王琪昭、孙晓红、李多容、李典钊、童天旺、闫西锋、杨晶秋、韩蓄、张风勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
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焊剂化学分析方法第3部分：氧化铝含量测定
1范围
JB/T7948的本部分规定了焊剂中氧化铝含量测定的总则、原理、试剂、仪器、试样、分析步骤、 分析结果的计算、允许差。
本部分适用于焊剂中质量分数为1.00%～40.00%的氧化铝含量的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T12806 实验室玻璃仪器 单标线容量瓶 GB/T 12808 实验室玻璃仪器 单标线吸量管 GB/T 12809 实验室玻璃仪器 玻璃量器的设计和结构原理 GB/T12810 实验室玻璃仪器 玻璃量器的容量校准和使用方法 JB/T7948.2—2017 焊剂化学分析方法第2部分：氧化锰含量测定
3总则
3.3.1除非另有说明，在分析中仅使用确认的分析纯试剂；所用水为蒸馏水、去离子水或相当纯度的水，且应符合GB/T6682的规定 3.3.2 2所用仪器均应在检定周期内，性能应达到检定要求的技术参数指标；玻璃容器使用GB/T12808、 GB/T12809、GB/T12806规定的A级，具体使用方法应符合GB/T12810的规定。
4原理
本方法基于铝离子在pH=5～6时与EDTA生成无色络合物。以双硫腺为指示剂，用乙酸锌溶液返滴定过量的EDTA。借以测得氧化铝的质量分数，
铁、锰等干扰元素需预先分离。
5试剂
5.1乙酸铵。 5.2硫酸（p=1.84g/mL），优级纯。 5.3硝酸（p=1.42g/mL），优级纯。 5.4冰乙酸。 5.5氨水（p=0.88g/mL）。
1 JB/T7948.3—2017
5.6过氧化氢（质量分数为30%）。 5.7盐酸（1+1)。 5.8氢氧化钠溶液（质量分数为20%）。 5.9氢氧化钠溶液（质量分数为10%）。 5.10氯化铵溶液（质量分数为20%）。 5.11氯化铵洗涤液（质量分数为1%)：用氨水（5.5）中和至甲基红指示剂（5.17）变色［以甲基红溶液（5.17）为指示剂]。 5.12硫化钠溶液（质量分数为5%）。 5.13乙酸-乙酸铵缓冲溶液：称取500g乙酸铵（5.1）溶于1000mL水中，加入20mL冰乙酸（5.4），混匀。 5.14铝标准溶液：称取0.5000g金属铝粉（质量分数为99.99%）置于250mL锥形杯中，加入30mL 盐酸（5.7），加热溶解，待作用停止后，滴加过氧化氢（5.6）至完全溶解，煮沸，冷却，移入1000mL 容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液1mL含0.5mg铝。
注：允许使用有证系列国家标准物质（溶液）。 5.15乙酸锌标准滴定溶液：称取2.74g乙酸锌［Zn（CH3COO)2*2H2O］溶于500mL水中，加入5mL 冰乙酸（5.4），移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。 5.16EDTA（乙二胺四乙酸二钠）标准滴定溶液：
a）配制：称取4.5g乙二胺四乙酸二钠（CioH4N2OgNa2°H2O）溶于1000mL水中。 b）标定：移取三份10.00mL铝标准溶液（5.14），分别置于250mL锥形杯中，加入50mL水及
25.00mLEDTA标准滴定溶液（5.16）和10mL氢氧化钠溶液（5.9），滴加盐酸（5.7）中和溶液使刚果红试纸（5.19）由红色变为蓝色，然后加入20mL乙酸-乙酸铵缓冲溶液（5.13），煮沸 2min～3min，冷却。加入1mL~1.5mL双硫踪溶液（5.18），用乙酸锌标准滴定溶液（5.15）滴定至溶液由黄色变为桃红色。
按公式（1）计算EDTA标准滴定溶液的浓度。
0.50×10.00 26.982(V1V2K)
(1)
C=
式中：
c
标定后EDTA标准滴定溶液（5.16）的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；
26.982 铝的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol)。
Vi- 加入EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积，单位为毫升（mL）。 V2- 滴定时消耗乙酸锌标准滴定溶液（5.15）的平均体积（若极差超过0.10mL，应重新标
定），单位为毫升（mL)；
K 乙酸锌标准滴定溶液（5.15）相当于EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积比。计算方法
如下：
移取三份10.00mLEDTA标准滴定溶液（5.16），分别置于250mL锥形杯中，加入50mL水及10mL 氢氧化钠溶液（5.9），滴加盐酸（5.7）中和溶液至刚果红试纸（5.19）由红色变为蓝色，加入20mL乙酸-乙酸铵缓冲溶液（5.13），加入1mL～1.5mL双硫腺溶液（5.18），用乙酸锌标准滴定溶液（5.15）滴定至溶液由黄色变为桃红色。
按公式（2）计算乙酸锌标准滴定溶液（5.15）相当于EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积比。
V
K:
（2)
V4
式中： V3——移取的EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积，单位为毫升（mL)； V4——滴定EDTA标准滴定溶液时消耗的乙酸锌标准滴定溶液（5.15）的平均体积（若极差超过
0.10mL，应重新标定），单位为毫升（mL）。
2 JB/T7948.3—2017
5.17 7甲基红溶液：称取0.1g甲基红溶于100mL乙醇（质量分数为99.5%）中。 5.18双硫溶液：称取0.04g双硫腺溶于100mL乙醇（质量分数为99.5%）中。用时配制。 5.19F 刚果红试纸。
6仪器
分析天平：精确至0.1mg。
7试样
试样应通过200目筛网。试样预先在105℃～110℃烘1h，置于干燥器中冷却至室温。
82 分析步骤
8.1 测定数量
分析时应称取三份试样进行测定，取其平均值。 8.2试料
称取0.5g试样，精确至0.1mg，按JB/T7948.2一2017中4.5.3.1~4.5.3.5的步骤操作，移取50.00mL 试液（JB/T7948.2—2017，4.5.3.5）。 8.3测定 8.3.1将试料（8.2）中移取的试液置于300mL烧杯中，加入5mL硝酸（5.3），小心加入8mL硫酸（5.2），混匀，盖上表皿，加热蒸发至冒白烟，稍冷，用水冲洗烧杯与表皿，混匀，再次加热蒸发至冒白烟，冷却，用水冲洗烧杯与表皿，混匀。加入10mL盐酸（5.7）及150mL水，加热至盐类溶解。加入10mL氯化铵溶液（5.10），加热至70℃80℃，加1滴甲基红溶液（5.17），用氨水（5.5）中和溶液由红色变为黄色，过量2滴或3滴。置于低温电炉上保温3min～5min，不要煮沸。用中速滤纸过滤，用热氯化铵洗涤液（5.11）洗涤烧杯及沉淀2次～4次。滤液保存。 8.3.2用热水将漏斗中沉淀冲洗至原烧杯中，加入20mL热盐酸（5.7)，加热至沉淀溶解。再用氨水（5.5）沉淀一次，仍用原滤纸过滤。用热氯化铵洗涤液（5.11）洗涤烧杯2次或3次及沉淀5次或6 次。将两次滤液收集于500mL容量瓶中，用于测定氧化钙和氧化镁。 8.3.3用热水将漏斗中沉淀冲洗至原烧杯中，用20mL热盐酸（5.7）洗涤滤纸，再用热水洗涤滤纸10 次12次，溶液的总体积为60mL～70mL。盖上表皿，加热使沉淀溶解，用水冲洗杯壁。加入0.5mL 硫化钠溶液（5.12），用热氢氧化钠溶液（5.8）中和溶液至刚果红试纸（5.19）由蓝色变为红色，过量 30mL～40mL。将溶液煮沸3min～4min，冷却。移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。用中速滤纸干过滤。 8.3.4禾 移取部分溶液（8.3.3），根据不同含铝量按表1数值加入EDTA标准滴定溶液（5.16）。
表1不同含铝量加入EDTA的体积
氧化铝含量（质量分数） %
分取滤液量 mL
EDTA加入量 mL
≤5.00 >5.00~20.00 >20.00~30.00 >30.00~40.00
10.00 20.00 40.00 35.00
100.00 100.00 100.00 50.00
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JB/T7948.3—2017
滴加盐酸（5.7）中和溶液至刚果红试纸（5.19）由红色变为蓝色，加入20mL乙酸-乙酸铵缓冲溶液（5.13），加热煮沸2min～3min，冷却。加入1mL1.5mL双硫踪溶液（5.18），用乙酸锌标准滴定溶液（5.15）滴定至溶液由黄色变为桃红色。
9： 分析结果的计算
氧化铝含量（质量分数）以w（Al,O，）计，数值以%表示，按公式（3）计算
w(Al,0,)-c(Vs-V6K)×26.982×1.95 ×
×100
(3)
m×1000
式中：
c 标定后EDTA标准滴定溶液（5.16）的浓度，单位为摩尔每升（mol/L）： Vs 加入EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积，单位为毫升（mL）； Ve 滴定时消耗乙酸锌标准滴定溶液（5.15）的体积，单位为毫升（mL）； K- 乙酸锌标准滴定溶液（5.15）相当于EDTA标准滴定溶液（5.16）的体积比；
26.982 铝的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol)； 1.889 5 铝换算为氧化铝的换算因数；
mo 移取试液（8.3.4）相当于试料的质量，单位为克（g）。 计算结果精确到小数点后两位。
10 允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表2所列允许差。用标准试样校验时，分析结果与标准试样的标准值之差，应不大于表2所列允许差的二分之一。
表2允许差
氧化铝含量（质量分数）
允许差（质量分数）
% 1.00~2.00 >2.00~4.00 >4.00~10.00 >10.00~20.00 >20.00~40.00
% 0.10 0.15 0.20 0.30 0.50
版权专有侵权必究
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