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JB/T 7948.5-2017 焊剂化学分析方法 第5部分:氟化钙含量测定

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 7948.5-2017 焊剂化学分析方法 第5部分:氟化钙含量测定 ICS 25.160.20 J33 备案号:61204—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7948.5—2017
代替JB/T7948.6—1999,7948.7—1999
焊剂化学分析方法 第5部分:
氟化钙含量测定
MethodsforchemicalanalysisofweldingfluxesPart5:Determinationof
calciumfluoridecontent
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7948.5—2017
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件. 3 总则
II
方法一:热解法测定氟化钙含量 4.1 原理 4.2 试剂... 4.3 仪器.. 4.4 试样 4.5 分析步骤 4.6 分析结果的计算, 4.7 允许差 5方法二: 氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙含量 5.1 原理 5.2 试剂 5.3 仪器.. 5.4 试样... 5.5 分析步骤 5.6 分析结果的计算 5.7 允许差附录A (资料性附录) 高氟低硅焊剂熔样添加二氧化硅的作用机理
4
图1 氟化钙测定装置表1 允许差表 2 称样量... 表3 二氧化硅加入量表4 允许差 JB/T7948.5—2017
前言
JB/T7948《焊剂化学分析方法》分为九个部分:
第1部分:二氧化硅含量测定;第2部分:氧化锰含量测定:第3部分:氧化铝含量测定;第4部分:氧化铁含量测定;一第5部分:氟化钙含量测定:第6部分:磷含量测定;第7部分:氧化钠、氧化钾含量测定;第8部分:碳、硫含量测定:第9部分:氧化钙、氧化镁含量测定。
本部分为JB/T7948的第5部分。 本部分按照GBT1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7948.6一1999《熔炼焊剂化学分析方法热解法测定氟化钙量》和JB/T7948.7-
1999《熔炼焊剂化学分析方法氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙量》,与JB/T7948.6一1999和JB/T 7948.7一1999相比主要技术变化如下:
修改了本部分名称; -将JB/T7948.6一1999和JB/T7948.7一1999合并为本部分的方法一和方法二;将原标准中“熔炼焊剂”改为“焊剂”;测定范围调整为3.00%~60.00%(质量分数):增加了规范性引用文件;一增加了总则;一增加了仪器;
-
修改了溶液浓度的表示方法;修改了称取试料量的表示;修改了计算式中量的表示;增加了标准滴定溶液的配制和标定方法;增加了数据修约的表述。
本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本部分起草单位:机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、洛阳牡丹焊材集团有限公司、四川大西洋焊
接材料股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司。
本部分主要起草人:孙晓红、韩蕾、闫西锋、罗明荣、李典钊、童天旺、杨晶秋、王琪昭、张风勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T7948.6—1995、JB/T7948.6—1999; JB/T7948.71995、JB/T7948.71999。
I JB/T7948.5—2017
焊剂化学分析方法第5部分:氟化钙含量测定
1范围
JB/T7948的本部分规定了焊剂中氟化钙含量测定的总则、原理、试剂、仪器、试样、分析步骤、
分析结果的计算、允许差。
本部分适用于焊剂中质量分数为3.00%~60.00%的氟化钙含量的测定。
2夫 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T12806 实验室玻璃仪器单标线容量瓶 GB/T12808 实验室玻璃仪器 单标线吸量管 GB/T 12809 实验室玻璃仪器 玻璃量器的设计和结构原理 GB/T12810 实验室玻璃仪器 玻璃量器的容量校准和使用方法
3总则
3.1除非另有说明,在分析中仅使用确认的分析纯试剂;所用水为蒸馏水、去离子水或相当纯度的水,且应符合GB/T6682的规定, 3.2所用仪器均应在检定周期内,性能应达到检定要求的技术参数指标;玻璃容器使用GB/T12808、 GB/T12809、GB/T12806规定的A级,具体使用方法应符合GB/T12810的规定,
4方法一:热解法测定氟化钙含量
4.1原理
本方法基于试样在催化剂存在下,于1300℃~1350℃氟化钙被水蒸气分解生成氢氟酸,并与水蒸
气一起被空气或氧气流带入吸收器内,用氢氧化钠溶液滴定。借以测得氟化钙含量。 4.2试剂 4.2.1氧化铝(在1100℃灼烧1h)。 4.2.2氢氧化钠溶液(0.2g/mL)。 4.2.3氢氧化钠标准滴定溶液:
a)配制:称取0.8g氢氧化钠溶于适量水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
此溶液浓度约为0.02mol/L。用时标定。 b)标定:称取0.15g苯二甲酸氢钾(预先在105℃烘2h的基准试剂)三份,分别置于150mL
高型烧杯中,加入新煮沸冷却的水50mL,播摇动至完全溶解后,加入酚献指示剂(质量分数为 1%)2滴,用氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)滴定至溶液由无色变为淡红色即为终点。
1 JB/T7948.5—2017
按公式(1)计算氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,
mx1000 c, 204.23V,
(1)
式中:
ci 标定后氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L):
一称取的苯二甲酸氢钾的质量,单位为克(g);
m
204.23一一苯二甲酸氢钾的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);
V.- -滴定苯二甲酸氢钾消耗氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的平均体积(若极差超过0.10mL,
应重新标定),单位为毫升(mL)。
4.2.4 混合指示剂:称取0.125g甲基红及0.083g次甲基蓝,溶于100mL乙醇(质量分数为99.5%)中。贮存于棕色瓶中。 4.3仪器 4.3.1 分析天平:精确至0.1mg。 4.3.2 测定装置如图1所示。
说明:
净化洗瓶[内盛氢氧化钠溶液(4.2.2)]:球形管(内装玻璃棉);
一高温计:瓷舟(预先在900℃~1000℃灼烧4h~5h);
1-
7 8-
2
3. 不锈钢管(内径为18mm,长度为220mm);
9——管式炉(向吸收器一侧倾斜5°); 10— 瓷管或石英管(内径为20mm~22mm); 11——水冷却器; 12——吸收器。
不锈钢管(内径为10mm);一制取水蒸气的锥形瓶;电热器:
4
5- 6-
图1 氟化钙测定装置
4.4试样
试样应通过200目筛网。预先在105℃~110℃烘1h,置于干燥器中冷却至室温。 4.5 分析步骤 4.5.1测定数量
分析时应称取三份试样进行测定,取其平均值。 4.5.2试料
称取0.2g试样,精确至0.1mg。
2 JB/T7948.5—2017
4.5.3 3测定
将试料(4.5.2)置于已盛有0.20g~0.40g氧化铝(4.2.1)的瓷舟中,混匀,送入炉温为1300℃土10℃ 的瓷管或石英管中,用胶塞塞紧瓷管或石英管。经过不锈钢管3送入水蒸气,同时以(3~5)个气泡/s的速度通入空气或氧气。高温水解时生成的氢氟酸进入盛有50mL水及5滴或6滴混合指示剂(4.2.4)的吸收器12内,用氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)滴定至溶液由丁香紫色转变为绿色,保持2min不褪色。 4.6分析结果的计算
氟化钙含量(质量分数)以w(CaF,)计,数值以%表示,按公式(2)计算。
w(CaF,)=V×39.037
X100
(2)
mo×1 000
式中:
Ci—标定后氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); V滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的体积,单位为毫升(mL);
39.037一一氟化钙(1/2CaF,)的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol));
试样的质量,单位为克(g)。
mo 计算结果精确到小数点后第二位。 注:若样品中含有其他氟化物,结果直接表示为氟的质量分数w(F),按下式计算:
W(F)=×18.998
×100
mg×1 000
式中: 18.998 氟的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。
4.7允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。用标准试样校验时,分析结果与标准试样的标准值之差,应不大于表1所列允许差的二分之一。
表1允许差
允许差(质量分数)
氟化钙含量(质量分数)
% 3.00~10.00 >10.00~20.00 >20.00~40.00 >40.00~60.00
% 0.20 0.30 0.40 0.50
5方法二:氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙含量
5.1原理
本方法基于氟离子以氟氯化铅形式沉淀后,用EDTA溶液滴定过量的铅。借以换算氟化钙的质量分数。 5.2试剂 5.2.1 碳酸钾钠。
3 JB/T7948.5—2017
5.2.2 碳酸铵。 5.2.3 二氧化硅。 5.2.4 冰乙酸。 5.2.5 乙醇(质量分数为99.5%)。 5.2.6 硝酸(1+1)。 5.2.7 氨水(1+1)。 5.2.8 酒石酸溶液(质量分数为5%)。 5.2.9 氯化钠溶液(质量分数为5%)。 5.2.10 氟标准溶液:称取2.210g于105℃~110℃烘至恒量的氟化钠(基准试剂)溶于适量水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1.0mg氟。
注:允许使用市售国家级或行业级有证标准溶液。 5.2.11乙二胺四乙酸二钠(CoH,4N,OgNazH,O)(EDTA)标准滴定溶液(0.05mol/L)。 5.2.12 乙酸铅标准滴定溶液:
a)配制:称取12.5g乙酸铅[Pb(CH,COO)2°3HO]溶于适量水中,加数滴冰乙酸(5.2.4),移
入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 b)标定:移取三份25.00mL氟标准溶液(5.2.10),分别置于300mL烧杯中,滴加10滴冰乙酸
(5.2.4),加入20mL氯化钠溶液(5.2.9)及25.00mL乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12),搅拌,加热至60℃~70℃,再搅拌至出现沉淀,静置12h。将溶液及沉淀移入250mL容量瓶中,用水洗净烧杯并稀释至刻度,混匀。用中速滤纸干过滤。移取100.00mL溶液按5.5.3.5的步骤操作。
按公式(3)计算乙酸铅标准滴定溶液的浓度。
m
(3)
C218.998(V, -V,K)
式中:
C2 标定后乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); m, 移取标定溶液中含有氟标准溶液(5.2.10)相当于氟的质量,单位为毫克(mg);
18.998- 氟的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);
V3 移取标定溶液中含有乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积,单位为毫升(mL);
VK 滴定时消耗EDTA标准滴定溶液(5.2.11)的平均体积(若极差超过0.10mL,应重新
标定),单位为毫升(mL);
K— EDTA标准滴定溶液(5.2.11)相当于乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积比。计算方
法如下:
移取三份5.00mL乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)分别置于250mL锥形杯中,加入50mL水及10mL 酒石酸溶液(5.2.8)和10mL氨水(5.2.7),加0.05g铬黑T指示剂(5.2.14),用EDTA标准滴定溶液(5.2.11)滴定至溶液由丁香紫色变为亮蓝色。
按公式(4)计算EDTA标准滴定溶液(5.2.11)相当于乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积比。
K=K
(4)
V6
式中: Vs移取乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积,单位为毫升(mL); V。滴定乙酸铅标准滴定溶液时消耗EDTA标准滴定溶液(5.2.11)的平均体积(若极差超过
0.10mL,应重新标定),单位为毫升(mL)。
5.2.13甲基橙溶液(质量分数为0.1%)。 5.2.14铬黑T指示剂:称取0.2g铬黑T与20g氯化钾研磨均匀,贮存于带盖瓶中。 4 JB/T7948.5—2017
5.3仪器
分析天平:精确到0.1mg。 5.4试样
试样应通过200目筛网。预先在105℃~110℃烘1h,置于干燥器冷却至室温。 5.5分析步骤 5.5.1测定数量
分析时应称取三份试样进行测定,取其平均值。 5.5.2试料
按表2称取试样,精确至0.1mg。
表2 称样量
氟化钙含量(质量分数)
称样量 g 0.5 0.3
% ≤20.00 >20.00
5.5.3测定 5.5.3.1将试料(5.5.2)置于盛有4g碳酸钾钠(5.2.1)的铂埚中,按表3加入二氧化硅(5.2.3),混匀,覆盖2g碳酸钾钠(5.2.1),盖上盖,移入1000℃土20℃高温炉中,熔融20min~30min。 取出,冷却。熔样添加二氧化硅的作用机理参照附录A。
表3 3二氧化硅加入量
试样中二氧化硅的含量(质量分数)
加入二氧化硅量
% 3.00~25.00 >25.00~50.00
g 0.10 0.05
5.5.3.2用滤纸擦净外壁,置于300mL烧杯中,加入50mL热水,盖上表皿,加热浸取熔块,用水洗净并取出埚。滴加10滴乙醇(5.2.5),煮沸,冷却。移入100mL容量瓶中,用水洗净烧杯及表皿,并稀释至刻度,混匀。用中速滤纸干过滤。 5.5.3.3移取50.00mL溶液(5.5.3.2)置于300mL烧杯中,滴加1滴甲基橙溶液(5.2.13),用硝酸(5.2.6)酸化至溶液变为橙红色,加4g5g碳酸铵(5.2.2),盖上表皿,煮沸除去氨味。此时硅酸凝聚析出,用棉花过滤至300mL烧杯中,用热水洗净烧杯并洗涤沉淀8次~10次。沉淀弃之。 5.5.3.4将溶液(5.5.3.3)用硝酸(5.2.6)酸化至由黄色变为橙红色,加10滴冰乙酸(5.2.4)及20mL 氯化钠溶液(5.2.9),用滴定管加入25.00mL乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12),搅拌,加热至60℃~70℃,再搅拌至析出沉淀,静置12h。将溶液及沉淀移入250mL容量瓶中,用水洗净烧杯并稀释至刻度,混匀,用中速滤纸干过滤。 5.5.3.5移取100.00mL溶液(5.5.3.4)置于250mL锥形杯中,加入10mL酒石酸溶液(5.2.8)及 10mL氨水(5.2.7),加0.05g铬黑T指示剂(5.2.14),用EDTA标准滴定溶液(5.2.11)滴定至溶液
n ICS 25.160.20 J33 备案号:61204—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7948.5—2017
代替JB/T7948.6—1999,7948.7—1999
焊剂化学分析方法 第5部分:
氟化钙含量测定
MethodsforchemicalanalysisofweldingfluxesPart5:Determinationof
calciumfluoridecontent
2017-11-07发布
2018-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7948.5—2017
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件. 3 总则
II
方法一:热解法测定氟化钙含量 4.1 原理 4.2 试剂... 4.3 仪器.. 4.4 试样 4.5 分析步骤 4.6 分析结果的计算, 4.7 允许差 5方法二: 氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙含量 5.1 原理 5.2 试剂 5.3 仪器.. 5.4 试样... 5.5 分析步骤 5.6 分析结果的计算 5.7 允许差附录A (资料性附录) 高氟低硅焊剂熔样添加二氧化硅的作用机理
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图1 氟化钙测定装置表1 允许差表 2 称样量... 表3 二氧化硅加入量表4 允许差 JB/T7948.5—2017
前言
JB/T7948《焊剂化学分析方法》分为九个部分:
第1部分:二氧化硅含量测定;第2部分:氧化锰含量测定:第3部分:氧化铝含量测定;第4部分:氧化铁含量测定;一第5部分:氟化钙含量测定:第6部分:磷含量测定;第7部分:氧化钠、氧化钾含量测定;第8部分:碳、硫含量测定:第9部分:氧化钙、氧化镁含量测定。
本部分为JB/T7948的第5部分。 本部分按照GBT1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7948.6一1999《熔炼焊剂化学分析方法热解法测定氟化钙量》和JB/T7948.7-
1999《熔炼焊剂化学分析方法氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙量》,与JB/T7948.6一1999和JB/T 7948.7一1999相比主要技术变化如下:
修改了本部分名称; -将JB/T7948.6一1999和JB/T7948.7一1999合并为本部分的方法一和方法二;将原标准中“熔炼焊剂”改为“焊剂”;测定范围调整为3.00%~60.00%(质量分数):增加了规范性引用文件;一增加了总则;一增加了仪器;
-
修改了溶液浓度的表示方法;修改了称取试料量的表示;修改了计算式中量的表示;增加了标准滴定溶液的配制和标定方法;增加了数据修约的表述。
本部分由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。 本部分起草单位:机械科学研究院哈尔滨焊接研究所、洛阳牡丹焊材集团有限公司、四川大西洋焊
接材料股份有限公司、天津大桥焊材集团有限公司、昆山京群焊材科技有限公司。
本部分主要起草人:孙晓红、韩蕾、闫西锋、罗明荣、李典钊、童天旺、杨晶秋、王琪昭、张风勇。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T7948.6—1995、JB/T7948.6—1999; JB/T7948.71995、JB/T7948.71999。
I JB/T7948.5—2017
焊剂化学分析方法第5部分:氟化钙含量测定
1范围
JB/T7948的本部分规定了焊剂中氟化钙含量测定的总则、原理、试剂、仪器、试样、分析步骤、
分析结果的计算、允许差。
本部分适用于焊剂中质量分数为3.00%~60.00%的氟化钙含量的测定。
2夫 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T12806 实验室玻璃仪器单标线容量瓶 GB/T12808 实验室玻璃仪器 单标线吸量管 GB/T 12809 实验室玻璃仪器 玻璃量器的设计和结构原理 GB/T12810 实验室玻璃仪器 玻璃量器的容量校准和使用方法
3总则
3.1除非另有说明,在分析中仅使用确认的分析纯试剂;所用水为蒸馏水、去离子水或相当纯度的水,且应符合GB/T6682的规定, 3.2所用仪器均应在检定周期内,性能应达到检定要求的技术参数指标;玻璃容器使用GB/T12808、 GB/T12809、GB/T12806规定的A级,具体使用方法应符合GB/T12810的规定,
4方法一:热解法测定氟化钙含量
4.1原理
本方法基于试样在催化剂存在下,于1300℃~1350℃氟化钙被水蒸气分解生成氢氟酸,并与水蒸
气一起被空气或氧气流带入吸收器内,用氢氧化钠溶液滴定。借以测得氟化钙含量。 4.2试剂 4.2.1氧化铝(在1100℃灼烧1h)。 4.2.2氢氧化钠溶液(0.2g/mL)。 4.2.3氢氧化钠标准滴定溶液:
a)配制:称取0.8g氢氧化钠溶于适量水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
此溶液浓度约为0.02mol/L。用时标定。 b)标定:称取0.15g苯二甲酸氢钾(预先在105℃烘2h的基准试剂)三份,分别置于150mL
高型烧杯中,加入新煮沸冷却的水50mL,播摇动至完全溶解后,加入酚献指示剂(质量分数为 1%)2滴,用氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)滴定至溶液由无色变为淡红色即为终点。
1 JB/T7948.5—2017
按公式(1)计算氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,
mx1000 c, 204.23V,
(1)
式中:
ci 标定后氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L):
一称取的苯二甲酸氢钾的质量,单位为克(g);
m
204.23一一苯二甲酸氢钾的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);
V.- -滴定苯二甲酸氢钾消耗氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的平均体积(若极差超过0.10mL,
应重新标定),单位为毫升(mL)。
4.2.4 混合指示剂:称取0.125g甲基红及0.083g次甲基蓝,溶于100mL乙醇(质量分数为99.5%)中。贮存于棕色瓶中。 4.3仪器 4.3.1 分析天平:精确至0.1mg。 4.3.2 测定装置如图1所示。
说明:
净化洗瓶[内盛氢氧化钠溶液(4.2.2)]:球形管(内装玻璃棉);
一高温计:瓷舟(预先在900℃~1000℃灼烧4h~5h);
1-
7 8-
2
3. 不锈钢管(内径为18mm,长度为220mm);
9——管式炉(向吸收器一侧倾斜5°); 10— 瓷管或石英管(内径为20mm~22mm); 11——水冷却器; 12——吸收器。
不锈钢管(内径为10mm);一制取水蒸气的锥形瓶;电热器:
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图1 氟化钙测定装置
4.4试样
试样应通过200目筛网。预先在105℃~110℃烘1h,置于干燥器中冷却至室温。 4.5 分析步骤 4.5.1测定数量
分析时应称取三份试样进行测定,取其平均值。 4.5.2试料
称取0.2g试样,精确至0.1mg。
2 JB/T7948.5—2017
4.5.3 3测定
将试料(4.5.2)置于已盛有0.20g~0.40g氧化铝(4.2.1)的瓷舟中,混匀,送入炉温为1300℃土10℃ 的瓷管或石英管中,用胶塞塞紧瓷管或石英管。经过不锈钢管3送入水蒸气,同时以(3~5)个气泡/s的速度通入空气或氧气。高温水解时生成的氢氟酸进入盛有50mL水及5滴或6滴混合指示剂(4.2.4)的吸收器12内,用氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)滴定至溶液由丁香紫色转变为绿色,保持2min不褪色。 4.6分析结果的计算
氟化钙含量(质量分数)以w(CaF,)计,数值以%表示,按公式(2)计算。
w(CaF,)=V×39.037
X100
(2)
mo×1 000
式中:
Ci—标定后氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); V滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液(4.2.3)的体积,单位为毫升(mL);
39.037一一氟化钙(1/2CaF,)的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol));
试样的质量,单位为克(g)。
mo 计算结果精确到小数点后第二位。 注:若样品中含有其他氟化物,结果直接表示为氟的质量分数w(F),按下式计算:
W(F)=×18.998
×100
mg×1 000
式中: 18.998 氟的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol)。
4.7允许差
实验室之间分析结果的差值应不大于表1所列允许差。用标准试样校验时,分析结果与标准试样的标准值之差,应不大于表1所列允许差的二分之一。
表1允许差
允许差(质量分数)
氟化钙含量(质量分数)
% 3.00~10.00 >10.00~20.00 >20.00~40.00 >40.00~60.00
% 0.20 0.30 0.40 0.50
5方法二:氟氯化铅-EDTA容量法测定氟化钙含量
5.1原理
本方法基于氟离子以氟氯化铅形式沉淀后,用EDTA溶液滴定过量的铅。借以换算氟化钙的质量分数。 5.2试剂 5.2.1 碳酸钾钠。
3 JB/T7948.5—2017
5.2.2 碳酸铵。 5.2.3 二氧化硅。 5.2.4 冰乙酸。 5.2.5 乙醇(质量分数为99.5%)。 5.2.6 硝酸(1+1)。 5.2.7 氨水(1+1)。 5.2.8 酒石酸溶液(质量分数为5%)。 5.2.9 氯化钠溶液(质量分数为5%)。 5.2.10 氟标准溶液:称取2.210g于105℃~110℃烘至恒量的氟化钠(基准试剂)溶于适量水中,移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1.0mg氟。
注:允许使用市售国家级或行业级有证标准溶液。 5.2.11乙二胺四乙酸二钠(CoH,4N,OgNazH,O)(EDTA)标准滴定溶液(0.05mol/L)。 5.2.12 乙酸铅标准滴定溶液:
a)配制:称取12.5g乙酸铅[Pb(CH,COO)2°3HO]溶于适量水中,加数滴冰乙酸(5.2.4),移
入500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 b)标定:移取三份25.00mL氟标准溶液(5.2.10),分别置于300mL烧杯中,滴加10滴冰乙酸
(5.2.4),加入20mL氯化钠溶液(5.2.9)及25.00mL乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12),搅拌,加热至60℃~70℃,再搅拌至出现沉淀,静置12h。将溶液及沉淀移入250mL容量瓶中,用水洗净烧杯并稀释至刻度,混匀。用中速滤纸干过滤。移取100.00mL溶液按5.5.3.5的步骤操作。
按公式(3)计算乙酸铅标准滴定溶液的浓度。
m
(3)
C218.998(V, -V,K)
式中:
C2 标定后乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); m, 移取标定溶液中含有氟标准溶液(5.2.10)相当于氟的质量,单位为毫克(mg);
18.998- 氟的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol);
V3 移取标定溶液中含有乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积,单位为毫升(mL);
VK 滴定时消耗EDTA标准滴定溶液(5.2.11)的平均体积(若极差超过0.10mL,应重新
标定),单位为毫升(mL);
K— EDTA标准滴定溶液(5.2.11)相当于乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积比。计算方
法如下:
移取三份5.00mL乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)分别置于250mL锥形杯中,加入50mL水及10mL 酒石酸溶液(5.2.8)和10mL氨水(5.2.7),加0.05g铬黑T指示剂(5.2.14),用EDTA标准滴定溶液(5.2.11)滴定至溶液由丁香紫色变为亮蓝色。
按公式(4)计算EDTA标准滴定溶液(5.2.11)相当于乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积比。
K=K
(4)
V6
式中: Vs移取乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12)的体积,单位为毫升(mL); V。滴定乙酸铅标准滴定溶液时消耗EDTA标准滴定溶液(5.2.11)的平均体积(若极差超过
0.10mL,应重新标定),单位为毫升(mL)。
5.2.13甲基橙溶液(质量分数为0.1%)。 5.2.14铬黑T指示剂:称取0.2g铬黑T与20g氯化钾研磨均匀,贮存于带盖瓶中。 4 JB/T7948.5—2017
5.3仪器
分析天平:精确到0.1mg。 5.4试样
试样应通过200目筛网。预先在105℃~110℃烘1h,置于干燥器冷却至室温。 5.5分析步骤 5.5.1测定数量
分析时应称取三份试样进行测定,取其平均值。 5.5.2试料
按表2称取试样,精确至0.1mg。
表2 称样量
氟化钙含量(质量分数)
称样量 g 0.5 0.3
% ≤20.00 >20.00
5.5.3测定 5.5.3.1将试料(5.5.2)置于盛有4g碳酸钾钠(5.2.1)的铂埚中,按表3加入二氧化硅(5.2.3),混匀,覆盖2g碳酸钾钠(5.2.1),盖上盖,移入1000℃土20℃高温炉中,熔融20min~30min。 取出,冷却。熔样添加二氧化硅的作用机理参照附录A。
表3 3二氧化硅加入量
试样中二氧化硅的含量(质量分数)
加入二氧化硅量
% 3.00~25.00 >25.00~50.00
g 0.10 0.05
5.5.3.2用滤纸擦净外壁,置于300mL烧杯中,加入50mL热水,盖上表皿,加热浸取熔块,用水洗净并取出埚。滴加10滴乙醇(5.2.5),煮沸,冷却。移入100mL容量瓶中,用水洗净烧杯及表皿,并稀释至刻度,混匀。用中速滤纸干过滤。 5.5.3.3移取50.00mL溶液(5.5.3.2)置于300mL烧杯中,滴加1滴甲基橙溶液(5.2.13),用硝酸(5.2.6)酸化至溶液变为橙红色,加4g5g碳酸铵(5.2.2),盖上表皿,煮沸除去氨味。此时硅酸凝聚析出,用棉花过滤至300mL烧杯中,用热水洗净烧杯并洗涤沉淀8次~10次。沉淀弃之。 5.5.3.4将溶液(5.5.3.3)用硝酸(5.2.6)酸化至由黄色变为橙红色,加10滴冰乙酸(5.2.4)及20mL 氯化钠溶液(5.2.9),用滴定管加入25.00mL乙酸铅标准滴定溶液(5.2.12),搅拌,加热至60℃~70℃,再搅拌至析出沉淀,静置12h。将溶液及沉淀移入250mL容量瓶中,用水洗净烧杯并稀释至刻度,混匀,用中速滤纸干过滤。 5.5.3.5移取100.00mL溶液(5.5.3.4)置于250mL锥形杯中,加入10mL酒石酸溶液(5.2.8)及 10mL氨水(5.2.7),加0.05g铬黑T指示剂(5.2.14),用EDTA标准滴定溶液(5.2.11)滴定至溶液
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