ICS 23.100.60;83.140.50 J 20
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T3452.4—2020
液压气动用O形橡胶密封圈第4部分：抗挤压环（挡环）
O-rings for fluid power systemsPart 4 : Anti-extrusion rings(back-up rings)
[ISO 3601-4:2008,Fluid power systems—O-rings- Part 4:Anti-extrusion rings(back-up rings),MOD)
2020-11-19实施
2020-11-19发布
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T3452.4—2020
目 次
前言范围 2
规范性引用文件 3 术语和定义 4 类型 5 符号
结构型式 6.1 螺旋型(T1) 6.2 矩形切口型（T2） 6.3 矩形整体型（T3） 6.4 凹面切口型（T4） 6.5 凹面整体型（T5）安装位置 7.1 通则 7.2 活塞密封挡环的安装位置 7.3 活塞杆密封挡环的安装位置 8 材料 8.1 聚四氟乙烯及其填充材料 8.2 聚酰胺（尼龙） 8.3 其他材料 9 尺寸和公差 9.1 螺旋型挡环（T1)的间隙I 9.2 轴向宽度和径向宽度 9.3活塞用O形圈挡环的外径 9.4活塞杆用O形圈挡环的内径 10标识附录A（资料性附录）本部分与ISO3601-4：2008相比的结构变化情况附录B（资料性附录）各类型挡环的特点及使用场合
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前言
GB/T3452《液压气动用O形橡胶密封圈》分为5个部分：一第1部分：尺寸系列及公差；一第2部分：外观质量检验规范； —一第3部分：沟槽尺寸；一第4部分：抗挤压环（挡环)；一第5部分：弹性体材料规范。 本部分为GB/T3452的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用重新起草法修改采用ISO3601-4：2008《液压传动系统 O形圈第4部分：抗挤压环
（挡环）》。
本部分与ISO3601-4：2008的技术性差异及原因如下：
关于规范性引用文件，本部分做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”，具体调整如下：：用修改采用国际标准的GB/T3452.3一2005代替ISO3601-2；：用等同采用国际标准的GB/T17446代替ISO5598。
—增加了“类型”一章（见第4章）。
删除了ISO3601-4：2008中的9.1.2.2、9.1.2.3、9.1.2.4，将其内容合并简化为表3。 一适用0形圈的截面直径由1.78mm、2.62mm、3.53mm、5.33mm、6.99mm改为符合
GB/T3452.1的1.8mm、2.65mm、3.55mm、5.30mm、7.00mm（见表1、表2和表3），以适应我国的技术条件
一活塞用O形圈挡环的外径d15或d17，采用了GB/T3452.3一2005中给出的缸内径d4，代替
ISO3601-2：2008的表2和表3给出的d。（见9.3.1），以适应我国的技术条件。 活塞杆用O形圈挡环的内径d14或d16，采用了GB/T3452.3一2005中给出的活塞杆直径ds，
一
代替ISO3601-2：2008的表4和表5给出的d；（见9.4.1），以适应我国的技术条件。 本部分与ISO3601-4：2008相比，在结构上有较多调整，附录A中列出了本部分与ISO3601-4：
2008章条编号变化对照一览表。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。 本部分起草单位：西北橡胶塑料研究设计院有限公司、广州机械科学研究院有限公司、合肥集源穗
意液压技术股份有限公司、成都盛帮密封件股份有限公司、广东天诚密封件股份有限公司、南京利德东方橡塑科技有限公司、常州朗博密封科技股份有限公司、徐州徐工液压件有限公司、西安向阳航天材料股份有限公司。
本部分主要起草人：吕新春、高静茹、黄兴、陶亮、范德波、吴克胜、王亮燕、吴兴才、刘庆教、袁江龙、 王培杰、赖凯、徐晓东、张虹源、冀建波。
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液压气动用O形橡胶密封圈第4部分：抗挤压环（挡环）
1范围
GB/T3452的本部分规定了液压气动用O形橡胶密封圈的抗挤压环（挡环）的术语和定义、类型、
符号、结构型式、安装位置、材料、尺寸和公差及标识。
本部分适用于GB/T3452.1中规定的O形圈的抗挤压环、GB/T3452.3一2005中规定的沟槽用活塞和活塞杆动密封O形圈的抗挤压环，以及径向静密封O形圈的抗挤压环（以下简称挡环）。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3452.3一2005液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸（ISO3601-2：1999，MOD） GB/T17446流体传动系统及元件词汇（GB/T17446—2012，ISO5598：2008，IDT）
3术语和定义
GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。
4类型
本部分规定了以下5种类型的挡环： T1 螺旋型挡环； T2——矩形切口型挡环； T3——矩形整体型挡环； T4—凹面切口型挡环； T5—— 凹面整体型挡环。
5符号
本部分采用下列字母符号： 61-无挡环的沟槽宽度； b2——有一个挡环的沟槽宽度； b3——有两个挡环的沟槽宽度； b5——T2型、T3型挡环的轴向宽度，T4型、T5型挡环的非凹面部分的轴向宽度； b6——T1型挡环的轴向宽度； bi -T4型和T5型挡环的轴向总宽度； d2 O形圈的截面直径；
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ds 活塞密封的沟槽槽底直径； d. 缸内径； ds 活塞杆直径； de 活塞杆密封的沟槽槽底直径； d. 活塞直径； d1o 活塞杆配合孔直径； d14 T1型挡环的内径； di5 T1型挡环的外径； d 1s T2、T3、T4、T5型挡环的内径； d 17 T2、T3、T4、T5型挡环的外径；
T4、T5型挡环凹面部分的宽度； T1型挡环在轴径d方向上的间隙长度； T4、T5型挡环的圆弧半径；挡环的径向宽度。
h 1 R t
6结构型式
6.1 螺旋型（T1)
螺旋型挡环（T1)的结构见图1，其特点及应用场合参见附录B。
单位为毫米
30°±5°
be
注：螺旋的方向是可选择的。 当d14小于7.0mm时，该角度可增加到45°土5°
图1 螺旋型挡环(T1)
6.2矩形切口型(T2)
矩形切口型挡环（T2）的结构见图2，其特点及应用场合参见附录B
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单位为毫米
注：切口的方向是可选择的。 当d16小于10.0mm时，该角度可增加到45°±5°。 此尖角0.2mm范围内不应有毛刺。
图2矩形切口型挡环（T2)
6.3矩形整体型(T3)
矩形整体型挡环（T3)的结构见图3，其特点及应用场合参见附录B。
单位为毫米
。此尖角0.2mm范围内不应有毛刺。
图3矩形整体型挡环(T3）
6.4凹面切口型（T4）
凹面切口型挡环（T4)的结构见图4，其特点及应用场合参见附录B。
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单位为毫米
01-0-02
*0
010.020
1放大
br
注：切口的方向是可选择的，角度一般为30°土5°，但当d1a小于10.0mm时，该角度可增加到45°土5° "该区域不应有毛刺。 凹面为放置O形圈的位置。 d此尖角0.2mm范围内不应有毛刺。
图4凹面切口型挡环(T4)
6.5 凹面整体型（T5)
凹面整体型挡环（T5）见图5，其特点及应用场合参见附录B。
单位为毫米
01 0.02*0
0.07
bz
放大
a该区域不应有毛刺。 凹面为放置O形圈的位置。 c此尖角0.2mm范围内不应有毛刺。
图5 凹面整体型挡环（T5）
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