ICS 25.020 J31
团
准
体 标
T/CFA0202101.2 -- 2020
中温模型蜡第2部分：填充型 Medium temperature pattern wax Part 2:Filledtype
（公告稿）
2020-05-28发布
2020-07-01实施
中国铸造协会 发布 T/CFA 0202101.2 -- 2020
目录
前言 1范围· 2规范性引用文件 3术语与定义 4牌号· 5技术要求· 6检验规则. 7检验方法·· 8判定规则 9标志、包装、运输、交货验收及贮存附录A（规范性附录)高聚物微粉含量测定法附录B(规范性附录)放置后线收缩率差测定法
'
:
. T/CFA 0202101.2 -- 2020
前言
T/CFA0202101《中温模型蜡》拟分为如下部分：一一第1部分：非填充型；一第2部分：填充型。 本部分为是针对T/CFA0202101的第2部分。 本部分按照GB/T1.1-2009《部分化工作导则第1部分：部分的结构和编写规则》给出的规则起
草。
本部分的附录A、附录B为规范性附录本部分由中国铸造协会精密铸造分会提出。 本部分由中国铸造协会标准工作委员会归口，本部分负责起草单位：苏州泰尔航空材料有限公司。 本部分参加起草单位：青岛新诺科铸造材料科技有限公司、厦门固特威蜡制品有限公司、大连源盛
新材料有限公司、辽宁鑫星特种蜡制造有限公司、大连成鸿科技发展有限公司、苏州毅杰蜡业有限公司、 嘉善鑫海精密铸件有限公司、丹东大王精铸有限公司、江苏中超航宇精铸科技有限公司。
本部分主要起草人：宋珊珊、刘立伟、黄盛洋。 本部分参加起草人：邵斌、李遂林、张如军、赵旭、崔玉柱、龚方明、姜淼、王开宝、凌李石保。 本部分于2020年05月28日为首次发布。
I T/CFA0202101.2--2020
中温模型蜡第2部分：填充型
范围
1
本标准规定了填充型中温模型蜡的牌号、技术要求和试验方法、检验规则、检验方法、判定规则以及标志、包装、运输、交货验收和贮存
本标准适用于以石油蜡、烃基 合成蜡或上述两者混合以及树脂为基体材料，通过添加增韧剂以及填充物之一高聚物微粉组合而成的先进结构复合材料， 用于高精度熔模铸造的压注成型工艺。
规范性引用文件
2
凡是不注日期的引 CFA
用是必不可少的。 其最新版本莫铸造低温模料模铸造低温模料第21 油产品包装、贮运及交货验收规！体和半固体石油 品取样法
的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 改单）适用于本文理性能试验方法
下列文件对于
o
正
GB/T 14235 GB/T 1423 SH0164 SH/T 0229
SS
能试验方法
E
3 术语与定
SOANIS
3.1
模型蜡Pa 以石油蜡、
本材料混合而成，用于压注模型的蜡料为模
蜡或上述两者
型蜡。 3. 2
中温模型蜡Mediun temperature pattern wax 以石油树脂或天然树脂为基础，加入石油蜡或其他天然蜡以及强化填充物等调制而成的，用于熔模
铸造工艺的蜡模制作的模料， 所制作的工件结构不同， 一般使用温度为 寸52℃~65℃为中温模型蜡。
3. 3
填充型中温模型蜡Filledmediumtemperaturepatternwax 添加高聚物微粉的中温模型蜡。
4牌号
1 T/CFA 0202101.2 -- 2020
4.1本标准按填充物之一的高聚物微粉含量不同分为三个牌号：1号、2号、3号。
4.2牌号表示方法：
FZWL-XX
牌号
填充型中温模型模型蜡
示例：FZWL-01，表示1号填充型中温模型蜡。
技术要求和试验方法
5
5.1填充型中温模型蜡的技术要求见表1。
表1填充型中温模型蜡的技术要求-
质量要求 2号 20.0±2.0 65
项目
3号 30.0±2.0
1号 10.0±2.0
高聚物微粉含量/% 软化点(环球法)/℃不小于表面硬度(25℃,100g.5 s)/(1/10 mm)
2~6
4~8
测试方位 01 02 L1 03 01 02 L1 03 01 02 L1 03 大于 0.9 0.9 0.9 0.8 0.7 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5 0.5 0.4 不大于 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.8 0.8 0.7
线收缩率 1%
35 0.1
37 0.05
热稳定性/℃不小于放置后线收缩率差/% 不大于灰分/% 不大于抗弯强度/MPa不小于
0.02
4
5
5.2测试方位01、02、L1、03见示意图1。
02
2 T/CFA 0202101.2 -- 2020
图1线收缩率测试方位示意图
注：O1一一外径Φ54mm，内径Φ40mm的圆环：
02一一外径Φ54mm，厚5mm的圆饼； 03—- 外径Φ55mm，内径Φ50mm的圆环； L1- 长90mm，宽15mm，厚10mm矩形。
5.3蜡料特殊需求方面，由供求双方协商决定。
6 检验规则
6.1取样按SH/T0229进行取样， 批次生产蜡料时需要取3~5kg作为技才 术要求中要求项目留样及检验用。 6.2出厂检验
出厂检验，出厂检
位质量检验部门检验合格，并附合格证后
6.2.1每批产品出厂方可出厂。 6.2.2出厂检验项
电生
SE SOOS
CEA
度和灰分
缩率、软化点、
6.3型式检验
6.3.1正常生产
有下交 情况之 一 ：应进行型式检验交大改变，可能影响产品性能时；
进行 次型式检洁构、材料、工艺享产半年以上，次型式检验结果勾提出进行型式检验要求时。
一
a)正式生 b）产品因住 c）出厂检验 d）国家质量
TH
标准表1中的 要求规定的 项目。
6.3.2型式检验项
7 检验方法
按服
7.1软化点、线收缩率 7.2表面硬度、抗弯强度、 热稳定性按照GB/T14235.2进行 7.3高聚物微粉含量测定法应按照附录A进行。 7.4放置后线收缩率差测定法应按照附 B进行。
GB/T14235.1进行。
8 判定规则
所检项目中有一项指标不符合技术要求时，应对不合格项取三个样品进行复检，复检项目如仍不符合技术要求时，则判定该产品为不合格品。
3 T/CFA 0202101.2 -- 2020
标志、包装、运输、交货验收和贮存
Y
9.1产品标识应包含但不限于：
a）生产厂商； b）生产日期及批号； c）规格/型号； d）重量。
9.2产品包装、运输、存及交货验收按照SH0164进行。
4 ICS 25.020 J31
团
准
体 标
T/CFA0202101.2 -- 2020
中温模型蜡第2部分：填充型 Medium temperature pattern wax Part 2:Filledtype
（公告稿）
2020-05-28发布
2020-07-01实施
中国铸造协会 发布 T/CFA 0202101.2 -- 2020
目录
前言 1范围· 2规范性引用文件 3术语与定义 4牌号· 5技术要求· 6检验规则. 7检验方法·· 8判定规则 9标志、包装、运输、交货验收及贮存附录A（规范性附录)高聚物微粉含量测定法附录B(规范性附录)放置后线收缩率差测定法
'
:
. T/CFA 0202101.2 -- 2020
前言
T/CFA0202101《中温模型蜡》拟分为如下部分：一一第1部分：非填充型；一第2部分：填充型。 本部分为是针对T/CFA0202101的第2部分。 本部分按照GB/T1.1-2009《部分化工作导则第1部分：部分的结构和编写规则》给出的规则起
草。
本部分的附录A、附录B为规范性附录本部分由中国铸造协会精密铸造分会提出。 本部分由中国铸造协会标准工作委员会归口，本部分负责起草单位：苏州泰尔航空材料有限公司。 本部分参加起草单位：青岛新诺科铸造材料科技有限公司、厦门固特威蜡制品有限公司、大连源盛
新材料有限公司、辽宁鑫星特种蜡制造有限公司、大连成鸿科技发展有限公司、苏州毅杰蜡业有限公司、 嘉善鑫海精密铸件有限公司、丹东大王精铸有限公司、江苏中超航宇精铸科技有限公司。
本部分主要起草人：宋珊珊、刘立伟、黄盛洋。 本部分参加起草人：邵斌、李遂林、张如军、赵旭、崔玉柱、龚方明、姜淼、王开宝、凌李石保。 本部分于2020年05月28日为首次发布。
I T/CFA0202101.2--2020
中温模型蜡第2部分：填充型
范围
1
本标准规定了填充型中温模型蜡的牌号、技术要求和试验方法、检验规则、检验方法、判定规则以及标志、包装、运输、交货验收和贮存
本标准适用于以石油蜡、烃基 合成蜡或上述两者混合以及树脂为基体材料，通过添加增韧剂以及填充物之一高聚物微粉组合而成的先进结构复合材料， 用于高精度熔模铸造的压注成型工艺。
规范性引用文件
2
凡是不注日期的引 CFA
用是必不可少的。 其最新版本莫铸造低温模料模铸造低温模料第21 油产品包装、贮运及交货验收规！体和半固体石油 品取样法
的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 改单）适用于本文理性能试验方法
下列文件对于
o
正
GB/T 14235 GB/T 1423 SH0164 SH/T 0229
SS
能试验方法
E
3 术语与定
SOANIS
3.1
模型蜡Pa 以石油蜡、
本材料混合而成，用于压注模型的蜡料为模
蜡或上述两者
型蜡。 3. 2
中温模型蜡Mediun temperature pattern wax 以石油树脂或天然树脂为基础，加入石油蜡或其他天然蜡以及强化填充物等调制而成的，用于熔模
铸造工艺的蜡模制作的模料， 所制作的工件结构不同， 一般使用温度为 寸52℃~65℃为中温模型蜡。
3. 3
填充型中温模型蜡Filledmediumtemperaturepatternwax 添加高聚物微粉的中温模型蜡。
4牌号
1 T/CFA 0202101.2 -- 2020
4.1本标准按填充物之一的高聚物微粉含量不同分为三个牌号：1号、2号、3号。
4.2牌号表示方法：
FZWL-XX
牌号
填充型中温模型模型蜡
示例：FZWL-01，表示1号填充型中温模型蜡。
技术要求和试验方法
5
5.1填充型中温模型蜡的技术要求见表1。
表1填充型中温模型蜡的技术要求-
质量要求 2号 20.0±2.0 65
项目
3号 30.0±2.0
1号 10.0±2.0
高聚物微粉含量/% 软化点(环球法)/℃不小于表面硬度(25℃,100g.5 s)/(1/10 mm)
2~6
4~8
测试方位 01 02 L1 03 01 02 L1 03 01 02 L1 03 大于 0.9 0.9 0.9 0.8 0.7 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5 0.5 0.4 不大于 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1 1.0 1.0 0.9 0.9 0.8 0.8 0.7
线收缩率 1%
35 0.1
37 0.05
热稳定性/℃不小于放置后线收缩率差/% 不大于灰分/% 不大于抗弯强度/MPa不小于
0.02
4
5
5.2测试方位01、02、L1、03见示意图1。
02
2 T/CFA 0202101.2 -- 2020
图1线收缩率测试方位示意图
注：O1一一外径Φ54mm，内径Φ40mm的圆环：
02一一外径Φ54mm，厚5mm的圆饼； 03—- 外径Φ55mm，内径Φ50mm的圆环； L1- 长90mm，宽15mm，厚10mm矩形。
5.3蜡料特殊需求方面，由供求双方协商决定。
6 检验规则
6.1取样按SH/T0229进行取样， 批次生产蜡料时需要取3~5kg作为技才 术要求中要求项目留样及检验用。 6.2出厂检验
出厂检验，出厂检
位质量检验部门检验合格，并附合格证后
6.2.1每批产品出厂方可出厂。 6.2.2出厂检验项
电生
SE SOOS
CEA
度和灰分
缩率、软化点、
6.3型式检验
6.3.1正常生产
有下交 情况之 一 ：应进行型式检验交大改变，可能影响产品性能时；
进行 次型式检洁构、材料、工艺享产半年以上，次型式检验结果勾提出进行型式检验要求时。
一
a)正式生 b）产品因住 c）出厂检验 d）国家质量
TH
标准表1中的 要求规定的 项目。
6.3.2型式检验项
7 检验方法
按服
7.1软化点、线收缩率 7.2表面硬度、抗弯强度、 热稳定性按照GB/T14235.2进行 7.3高聚物微粉含量测定法应按照附录A进行。 7.4放置后线收缩率差测定法应按照附 B进行。
GB/T14235.1进行。
8 判定规则
所检项目中有一项指标不符合技术要求时，应对不合格项取三个样品进行复检，复检项目如仍不符合技术要求时，则判定该产品为不合格品。
3 T/CFA 0202101.2 -- 2020
标志、包装、运输、交货验收和贮存
Y
9.1产品标识应包含但不限于：
a）生产厂商； b）生产日期及批号； c）规格/型号； d）重量。
9.2产品包装、运输、存及交货验收按照SH0164进行。
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