ICS25.120.10 J62
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13894--2020
半闭式快速压力机精度 Middle speed semi-straight side press-Testing of accuracy
2020-04-16发布
2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13894—2020
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件， 3检验要求.. 4精度检验.
1
4.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度.. 4.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度.. 4.3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度. 4.4 连接部位的总间隙 4.5 下死点动态重复精度附录A（规范性附录） 下死点动态重复精度检验方法。 A.1检验条件 A.2 检验仪器. A.3 检验方法
R.RE JB/T13894-2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：江苏省徐州锻压机床厂集团有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、浙江易
锻精密机械有限公司、荣成华东锻压机床股份有限公司、厦门厦锻机床有限公司。
本标准主要起草人：王晓东、厉慧、梅碧舟、万峰、邱玉良、蔡火英。 本标准为首次发布。
ⅡI JB/T13894—2020
半闭式快速压力机精度
1范围
本标准规定了半闭式快速压力机的精度、公差及其检验方法。 本标准适用于单、双点半闭式快速压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1219 9指示表 GB/T6092 2直角尺 GB/T 6093 几何量技术规范（GPS）长度标准量块 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923 锻压机械精度检验通则 GB/T16455 条式和框式水平仪 GB/T24760 铸铁平尺
3检验要求
3.1压力机几何精度检验应在无负荷（即空载）状态下进行，精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向和横向放置水平仪测量安装水平，偏差均不应超过0.12/1000。 3.3工作台板上平面为压力机精度检验的基准面。 3.4检验工作台板上平面和滑块下平面的，其不检测范围应符合下列规定：
一当工作台板上平面和滑块下平面的长边L≤1000mm时，距边缘0.1L的范围不检测；一当工作台板上平面和滑块下平面的长边L>1000mm时，距边缘100mm的范围不检测；
被检平面有中间孔时，孔周围不检测范围为其相应平面不检测范围值的一半。
-
3.5精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。 3.6检验项目的精度公差应按实际检验长度计算，其计算结果应按GB/T8170修约至微米位数 3.7压力机的精度检验应在负荷试验后进行。 3.8在4.2、4.3的精度检验过程中，滑块平衡机构应处于工作状态。 3.9检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整。导轨间隙应保证滑块不卡住，摩擦部位温度符合要求。 3.10滑块下平面的平面度检验允许在加工完成后（装配前）进行。 3.11检验工具为平尺、等高量块、水平仪、直角尺、指示表、液压加载器（或千斤顶）和其他辅助工具。铸铁平尺应符合GB/T24760规定的1级准确度等级；水平仪采用符合GB/T16455中分度值为 0.02/1000的框式水平仪；直角尺采用符合GB/T6092规定的一级宽座直角尺；指示表采用分度值不大于0.01mm的百分表，其精度等要求应符合GB/T1219的规定；量块采用符合GB/T6093规定的3级5 等量块。
1 JB/T13894—2020
4精度检验
4.1 工作台板上平面及滑块下平面的平面度 4.1.1检验方法 4.1.1.1当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺、量块检验；当测量长度大于1600mm时，采用水平仪检验。 4.1.1.2用平尺、量块检验。在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准（见图1），将三个等高量块分别放在这三点上，这些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A和C 点上，在被检平面的E点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A、B、C和E量块的上表面处在同一平面内。再将平尺放在B和E点上，在D点处放可调量块，使其与平尺的下表面接触。 将平尺分别放在A和D、B和C、A和B、D和C点的量块上表面上进行测量，可测得被检平面上各点的偏差。平面度误差以各测量点的最大代数差值计。
VZ
YA
被测长度
图1
4.1.1.3采用水平仪检验。以通过被检平面上的A、B、D三点的平面作为基准平面（见图2）。被检平面上的各测点到基准平面的坐标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差值计。
d
BX 8 8 B
4
41 A2 A3
-
e
y
被测长度
图2
采用分度值为0.02/1000的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离d（d≤500mm)，根据A-B、A-D、Ar-Bi、A2-B2、Ag-B3、、D-C上测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差。
2 JB/T138942020
4.1.2公差
工作台板上平面及滑块下平面的平面度公差见表1。
表1
单位为毫米
检验项目
公差 0.03
0.012+
工作台板上平面的平面度
1000
0.012 + 0.03
滑块下平面的平面度
1000
注：L为工作台板上平面长边被测长度；L为滑块下平面长边被测长度。 4.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 4.2.1检验方法
在工作台板上放一长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点位置，按图3所示移动指示表（平尺）测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。单点半闭式快速压力机的平行度误差分别在图3所示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在两端点的读数差值计。双点半闭式快速压力机的平行度误差分别在图3所示的前后、左右方向上用指示表测量，以指示表在前后两端处、左右方向三处的读数差值计。
注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，另外两对应边为“后”与“左”。
a 滑块下平面
图3
4.2.2公差
滑块下平面对工作台板上平面的平行度公差见表2。
P JB/T13894—2020
表2
公差mm 公称力P≤800kN 0.01+
检验项目
方向 a（左右方向） b（前后方向）
公称力P>800kN
滑块下平面对工作台板上平面的平行度
0.07
10004 0.06
0.02 +
1000
S
注：L为滑块下平面长边的被测长度，单位为毫米（mm）。 4.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 4.3.1检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺，直角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测头触及直角尺的检验面（见图4）。当滑块在最大和最小装模高度，上下运行全行程时，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上（前后和左右）进行测量。误差按指示表在下部1/2滑块行程内的读数差值计。
S
图4
4.3.2公差
滑块行程对工作台板上平面的垂直度公差见表3。
表3
公差mm 公称力P≤800kN
检验项目滑块行程对工作台板上平面的垂直度
方向 a（左右方向） b（前后方向）
公称力P>800kN
0.03 s 200
0.04s
0.008+
0.025 +
300
注：S为滑块行程，单位为毫米（mm）。 4.4连接部位的总间 4.4.1检验方法
装模高度调节在中间位置，滑块行程应位于下死点，连续行程1min后，停止润滑，平衡器气压排至零。在靠近连杆中心处放置指示表，在工作台板中间位置放置加载器，按压力机公称力的5%进行加 4 JB/T13894—2020
载（见图5）。总间隙按加载前后指示表的读数差值计。重复测量三次， 以最大值为准。
O
e
图 5
4.4.2 ：允许值
连接部位的总间隙允许值见表4。
表 4
检验项目连接部位的总间隙
允许值 mm 0.20 + 3.5VP/10
100
注：P为压力机公称力，单位为千牛（kN)。 4.5 下死点动态重复精度 4.5.1检验方法
下死点动态重复精度检验方法见附录A。
4.5.2 公差
下死点动态重复精度公差见表5。
表5
公称力 ≤400 kN
下死点动态重复精度公差 μm
22.5 30 45 60 75
>400kN~800kN >800kN~2000kN >2 000 kN~4 000 kN
>4 000 kN
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