JJG
中华人民共和国交通运输部部门计量检定规程
JJG(交通)164—2020
塑料波纹管柔韧性试验装置
FlexibilityTestDeviceofPlasticBellows
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2021-01-01实施
2020-10-14发布
中华人民共和国交通运输部发布 JJG（交通）164—2020
塑料波纹管柔韧性试验装置
检定规程
JJG（交通）164—2020
Verification Regulation of Flexibility
Test Device of Plastic Bellows
归口单位：全国公路专用计量器具计量技术委员会主要起草单位：交通运输部公路科学研究所
中路高科交通检测检验认证有限公司北京路桥通国际工程咨询有限公司江西省交通建设工程质量监督管理局
参加起草单位：北京新桥技术发展有限公司
国家道路与桥梁工程检测设备计量站青海交通检测有限公司
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本规程委托全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释 JJG（交通）164—2020
本规程主要起草人：
刘 璐（交通运输部公路科学研究所）刘 静（中路高科交通检测检验认证有限公司）蔡嘉程（交通运输部公路科学研究所）郭鸿博（交通运输部公路科学研究所）陈 磊（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）和 松（北京路桥通国际工程咨询有限公司）徐远明（江西省交通建设工程质量监督管理局）朱 静（交通运输部公路科学研究所）张 冰（交通运输部公路科学研究所）彭 璐（交通运输部公路科学研究所）
参加起草人：
徐虎(北京新桥技术发展有限公司) 邓显平（北京路桥通国际工程咨询有限公司）郑生贞（青海交通检测有限公司）高俊元（交通运输部公路科学研究所）谢进财（中路高科交通检测检验认证有限公司） JJG（交通）164—2020
目 录
引言 1 范围 2 概述 3 计量性能要求 4通用技术要求 5计量器具控制附录A塑料波纹管柔韧性试验装置检定记录表格式附录B塑料波纹管柔韧性试验装置检定证书内页格式附录C塑料波纹管柔韧性试验装置检定结果通知书内页格式
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1 JJG（交通）164—2020
引言
本规程依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》编写。
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Ⅲ JJG（交通）164—2020
塑料波纹管柔韧性试验装置检定规程
1范围
本规程适用于预应力混凝土桥梁用塑料波纹管柔韧性试验装置的首次检定、后续检定和使用中检查。 2概述
塑料波纹管柔韧性试验装置（简称试验装置）用于预应力混凝土桥梁用塑料波纹管（简称塑料波纹管）的柔韧性测试。
试验装置主要由底座、弧形板、支柱和塞规组成，其结构示意见图1。 塑料波纹管在试验装置上按照规定的曲率半径反复弯曲后，用塞规在塑料波纹管中
的通过情况反映塑料波纹管的柔韧性
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图1试验装置结构示意图
—底座；
3——支柱：
1-
2- 弧形板； 4 一塞规
3计量性能要求 3.1工作面平直部分垂直度误差
工作面平直部分垂直度的最大允许误差为±1°。
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3.2弧形板圆弧曲率半径示值误差
曲率半径的最大允许误差为±1%。 3.3塞规直径示值误差
直径的示值相对误差为±1%。
4通用技术要求 4.1外观及结构 4.1.1试验装置表面应平整洁净，无锈斑、明显的划痕及凹陷等损伤。
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4.1.2试验装置应有足够的刚性，底座安装牢固，各部分连接紧密。 4.1.3塞规表面应光滑.无明显划痕及凹陷损伤。 4.2两弧形板间距
圆弧曲率半径为1500mm时，两弧形板之间的间距范围应能覆盖62mm~107mm；圆弧曲率半径为1800mm时，两弧形板之间的间距范围应能覆盖114mm~148mm。 4.3铭牌
铭牌应清晰，内容应包括仪器名称、型号、出厂编号、生产商等。 5计量器具控制 5.1检定条件 5.1.1 检定环境条件
检定环境条件如下： a）环境温度：23℃±5℃。 b)环境湿度：不大于85%RH。
5.1.2检定器具
检定器具包括： a）游标卡尺：量程0mm~300mm，分度值不大于0.02mm。 b）测角仪：量程0°~360°，分度值不大于0.1°。 c）钢卷尺：量程0m~2m，分度值不大于1mm。
5.2检定项目
检定项目见表1，检定记录表格式见附录A。
表1检定项目一览表首次检定
使用中检查
检定项目外观及结构两弧形板间距
后续检定
+ + + + + x
+ 1 + + +
+ + +
铭牌
工作面平直部分垂直度误差弧形板圆弧曲率半径示值误差
塞规直径示值误差注：凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示。
5.3检定方法 5.3.1外观及结构
采用目测和手感检查外观及结构。 5.3.2两弧形板间距
试验步骤如下： a)调节两块弧形板的位置至其间距不能再减小。
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b）用游标卡尺测量此时两块弧形板工作面平直部分的距离，宜等间距选取3个不同的位置测量，取其算术平均值作为弧形板最小间距的测量结果。
c)调节两块弧形板的位置至其间距不能再增大。 d)用游标卡尺测量此时两块弧形板工作面平直部分的距离，宜等间距选取3个不同
的位置测量，取其算术平均值作为弧形板最大间距的测量结果。 5.3.3铭牌
采用目测检查铭牌。
5.3.4工作面平直部分垂直度误差
采用测角仪测量弧形板板面（图2）的工作面平直部分与底座间的夹角，记为β。重复测量3次，取其算术平均值作为测量结果。按式（1）计算工作面平直部分垂直度误差：
(1)
α=β-90
式中：
-工作面平直部分垂直度的最大允许误差，°；
B 一一弧形板工作面平直部分与底座之间夹角的平均值，°。
图2弧形板板面示意图
1-—顶面； 2———侧面：
3—工作面： 4—底座
5.3.5弧形板圆弧曲率半径示值误差
试验步骤如下： a)将弧形板平放在测试平面上，确定弧形板平直部分与弧形部分的交点（B点），一般
从弧形板底端（A点）向上量取200mm即为B点。弧形板圆弧曲率半径示值误差的测试点位置如图3所示。
b)以B点为垂点,向弧形板的圆心方向做AB的垂线BO,使B点与O点的距离为弧形板的半径标称值。
c)在B点上方的弧形边缘上均布选择C、D、E三点.连接OC、OD、OE d)采用钢卷尺测量其中一条线段长度3次，取3次的算术平均值作为弧形板圆弧曲
率半径的测量值，记为R。
e）按式（2）计算弧形板圆弧曲率半径测量值与标称值的示值相对误差。
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