ICS25.120.20 J62 备案号：40634—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T115922013
冷轧金属板带精整剪切成套装备
纵切生产线
Finishing-shearing equipment set for cold rolling strip
-The slitting line
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11592—2013
目 次
前市范用
1
规范性用文件术语和定义. 型号... 4.1 型号与标记 4.2标记示例基本参数与主要设备参数
5
5.1 基本参数 5.2 要设备参数 6 技术要求 6.1 基本要求 6.2 纵切生产线的设备组成与功能 6.3 安全与防扩 6.4 节能与环保 6.5 润滑 6.6 渗漏问题 6.7 标牌 6.8 作环境条件 6.9 铸、锻及焊接件 6.10 零件加工 6.11 铸钢件、锻钢件的无损检测 6.12 计算机系统和电气设备 6.13 液系统 6.14 气动系统 6.15 装配 6.16 噪声 6.17 外观 6.18 石装
13 A A 4
检验规则
般要求检验项目检验方法
6
市
防锈涂装。 包期 标志 随机技术文件 运输和贴存
8
8.1 防锈涂 8.2 8.3 防机技术文 8.4 运输和贴存
标 JB/T11592—2013
.19 .24 ..28
附录A（规范性附录）纵切生产线成套设备的几何精度和控制精度附录B（规范性附录）纵切生产线成套设备的控制精度和可靠性保证值附录C（规范性附录）纵切生产线成套设备生产的产品检验项目及要求精度表1精密薄板纵切生产线基本参数表2高产能纵切生产线基本参数表3普通纵切生产线基本参数.. 表4设备径间主要参数表5设备宽度方间正要参数表6带材厚度与开卷、卷取单位张力值表7 纵切生产线设备配置表8纵切生产线功能配置
***8
.8 8
10 ... 11
II JB/T11592—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由中国机械「业联合会提出本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）州II。 本标准起草单位：中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：张勇安、周德奇、王社品、任玉成、蒋继中、景群平。 本标准为首次发布。
II TB/T11592--2013
冷轧金属板带精整剪切成套装备
纵切生产线
1范围
本标准规定了金属带材纵切分条、检查、卷取生产线成套装备的基本参数、技术要求、设备组成与功能、检验规则、检验（试验）方法、包装、标志、运输和延存。
本标准适用」生产线心线作为板带运行基准，带厚0.18mm3.0mm~抗拉强度≤1000MPa「的金属带材纵切生产线成套装备，其他规格产品也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的以用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改章）适用」本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分：用子常规用途和数据处理的图形
符号
GB2894 安全标志 GB,T 3222.1 声学环境噪声的描述、测量与评价第1部分：基本参量与评价方法 GB/T3222.2 声学环境噪声的描述、测量与评价第2部分：环境噪声级测定 GB/T4026 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识 GB/T4205 人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T4879 防锈包装 GB 5083 生产设备安全生设计总则 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB6077 剪切机械安全标准 GB/T6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB/T15706 机械安全设计通则风险评估与风险减小 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T2739 工业机械电气用图形符号 JB/T3711.2 集中润滑系统图形符号 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件
：
1 JB/T115922013
JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加1件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T5000.14—2007重型机械通用技术条件： 第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15-2007 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6996重型机械液压系统 通用技术条件 JB/T7943.1 润滑系统及件基本参数 JB/T7943.2 润滑系统及元件检查验收规则 JB/T10607 液压系统工作介质使用规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用」本文件。
3.1
带材纵切生产线成套装备complete set of equipment for slitting strips 用」将金属带材开卷，纵切分条，检查，分切。再卷取的生产线的设备总称。
3.2
精密薄板纵切生产线slitting line forfinesheet 生产高档家电板、用丁装饰的光亮不锈钢板和铝板等的纵切生产线。
3.3
高产能纵切分卷生产线highyielding slittingand dividing line 用了大型钢铁企业，每条产能大于120000t/a的纵切生产线。
3.4
普通纵切生产线 general slitting line 以纵切分卷为上，检查为辅的一般通用纵切生产线，
3.5
上卷小车 coil car 具备横移和升降功能，能将带卷从存料台运送并上到开卷机卷筒上的小车。
3.6
开卷机 uncoiler 用将带卷拆开的设备，并与后续设备建立开卷张力。其中包括双圆柱头式开卷机、双针头式开卷
机、悬臂式开卷机及带外支撑式开卷机。 3.7
卷简轴头支撑 reel support 支撑卷筒轴头的装置，配合悬臂式开卷机使用。
3.8
开卷机下压辊 bottom snubber roll for POR 用下下开卷时，协助开卷机将带头导入开头机伸缩导板的装置。
3.9
开头机（转向夹送） entry deflector pinch roll 用打开、导向带卷头部。并夹送带材的装置，生产线联动时，作为转向辊。
2 JB/T11592—2013
3.10
CPC系统central position control system 检测带材横向斗心位置，控制开卷机横向移动，保证展开的带钢自动对准生产线叶心线。是机、电、
液体自动化装置。 3.11
直头机flattener 用丁将带卷的头部和尾部矫平的装置。
3.12
测厚仪thickness gauge 通过直接或者问接的手段，对生产过程中板带厚度进行在线检测的仪器或者装置。
3.13
切头剪 entry shear 用丁剪切带钢卷头部、尾部的剪切机，包括工切式剪切机和下切式剪切机。
3.14
立导辊side guide roll 用」将带材中心线对到生产线中心线上的机械对中装置。
3.15
立导辑开口度tolerance of vertical guideroller 左右两立导辊内侧素线的水平距离，最大最小开口度由来料带材的宽度决定。
3.16
稳定辊 stabilizingroller 用丁稳定、展平带材的装置。
3.17
纵切圆盘剪rotary slitting shears 通过多对圆盘剪刃同时剪切，将宽带村剪切成多条窄带的圆盘剪。
3.18
自动换刀圆盘剪ATC（automatictoolchanger）rotaryshears 在圆盘剪上设有自动换刀机构的纵切圆盘剪。
3.19
十字臂式换刀台 cross arm tool changer 具有四个忌臂可平面回转360°的换刀台，在总臂上可事先根据生产计划装配好刀具等待更换。
3.20
圆盘剪更换小车 circular shearchangecar 用丁更换圆盘剪机座的小车。其车体上有两副导轨，一副放置装配好刀具的圆盘剪机座，另副放
置将要更换下来的圆盘剪机座。更换小车有回转和平移两种变换工作位置的结构形式。 3.21
废边卷取机 scrap baller 用丁卷取，回收圆盘剪切下的废带边的装置。
3.22
碎边剪 scrap cutter 将圆盘剪剪切下来的废边在运动剪切成一定长度碎段的剪切机。
3.23
张力辊 tension roller
3 JB/T11592—2013
用丁调节生产线内张力分段的送辑
3.24
检查站inspection table 用」检查带材表面质量的作台，附有镜架、光源、光室和缺陷记录系统。
3.25
静电涂油机 electrostatic oiler 用」对运行中板带材上。下表面或某·-单面在静电场作用下进行涂油的装置。涂汕量可设定，并
随生产线速度变化自动定量均匀涂汕。 3.26
分切剪 exit shear 分卷时，将带材横向切断的剪切机，办可用丁剪切试样。
3.27
出口转向辊exitdeflectorpinchrol 由对转间辊和摆动导板组成。 转向辊在生产线联动时作为改变带材运行方间的导向辑使用。在穿带时用来火送带材。动导板用
」导间带头穿入卷取机钳口或进入卷筒和助卷器助卷带之间。 3.28
整体移动式张力小车integralmovingtensilecar 移动式张力小车可将多条带头从圆盘剪出口移送开穿入卷取机钳口，可与卷取机建立卷张力，随
卷径变化，小车移动，可保证转向辑包角不变，可提高卷取精度。 3.29
带式张力机 belttensioner 出1：下两组分条带产生张力的设备，张力机中带材表面与带表面无相对运动。
3.30
卷取机tensionroller 把带材卷取成带卷的设备。
3.31
下压辊 bottom snub roller 协助收带尾的装置。
3.32
卸卷小车 uncoiling car 具备横移和升降功能。用了将带卷从卷取机卷筒上托起齐运送、放置到存料台上的装置
3.33
四臂存料转塔 four-arm material stock turret 用丁辅助卸卷、存储带卷的装置。有四臂，可回转360°，设有压带头机构。
3.34
橡胶套筒rubber sleeve 用改变开卷机卷筒外径，减少或消除带卷内层带头和扇形块缝隔对带卷内层产生印痕持殊橡胶
套。 3.35
生产线传动方向 drivingdirection of production line 站在生产线主操作台上，面向生产线，带材自左问右运行，称作左传动：带材自右向左运行，称作
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