ICS 25.120.20 J62 备案号：40633—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11591--2013
冷轧金属板带精整剪切成套设备
重卷生产线
Finishing-shearing equipment set for cold rolling strip
-The recoiling line
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11591—2013
目 次
前范围. 2
II
规范性用文件术语和定义 4 型号 4.1 型号与标记 4.2 标记示例基本参数与上要设备参数
FF
5
5.1 基本参数 5.2 主要设备参数 6 技术要求. 6.1 基本要求 6.2 重卷生产线的设备组成与功能 6.3 安全与防护。 6.4 节能与环保。 6.5 润滑 6.6 渗漏问题 6.7 标牌 6.8 工作环境条件 6.9 铸、锻及焊接件 6.10 零件加工 6.11 铸钢件、锻钢件的无损检测 6.12 计算机系统和电气设备 6.13 液压系统 6.14 气动系统 6.15 装配 6.16 噪声 6.17 外观 6.18 吊装 7检验规则 7.1 般要求 7.2 检验项目
O
检验或检验方法防锈涂装、 包装、标志。 随机技术文件、 运输和贮存 8.1 防锈涂装 8.2 包装、标志 8.3 随机技术文件 8.4 运输和贮存
7.3
19 20 20 20
20 20
一 JB/T11591—2013
附录A（规范性附录）重卷生产线成套设备的几何精度和控制精度附录B（规范性附录）重卷生产线成套设备的控制精度和可靠性保证值附录C（规范性附录）重卷生产线成套设备生产的产品检验项目及要求精度附录D（资料性附录）重卷生产线中焊机关键部位检测方法 D.1 矩形导轨对机架上平面的平行度检验方法
21 25 .29 31 31 31 ..8 8
D.2 焊按小车叶心线与矩形导轨内侧面平行度检验方法表1 重卷检查生产线基本参数表2 高产能重卷生产线基本参数表3 重卷矫直生产线基本参数. 表4重卷分卷生产线基本参数. 表5 设备径向要参数. 表6 设备宽度方问主要参数表7 带材厚度与开卷、卷取单位张力值表8 重卷生产线设备配置表9 重卷生产线功能配置
O
9 .10 10 10 12 14
II JB/T11591—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由国机械工业联合会提出。 本标准由企国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归LJ。 本标准起草单位：国重型机械研穴院股份公司。 本标准主要起草人：张勇安、周德奇、王社吕、任玉成、蒋继中、景群平。 本标准为首次发布。
III JB/T11591—2013
冷轧金属板带精整剪切成套装备
重卷生产线
1范围
本标准规定了金属带材重卷、切边、检查、分卷生产线成套装备的基本参数、技术要求、设备组成与功能、检验规则、检验（试验）万法、包装、标志、运输和贴存。
本标准适用]生产线中心线作为板带运行基准，带厚0.18mm~3.0mm、抗拉强度≤1000MPa的金属带材重卷生产线成套装备，其他规格产品也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注期的可用文件，仪注日期的版本适用本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改章）适用」本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/786.1流体传动系统及件图形符号和回路图第1部分：用丁常规用途和数据处理的图形
符号
GB2894 安全标志 GB/T3222.1 声学环境噪声的描述、测量与评价第1部分：基本参量与评价方法 GB/T3222.2 声学环境噪声的描述、测量与评价第2部分：环境噪声级测定 GB/T4026 人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识 GB/T4205 人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB/T4208 外壳防护等级（IP代假） GB/T4879 防锈包装 GB5083 生产设备安全生设计总则 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 6077 剪切机械安全标准 GB/T6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动系统通用 技术条件 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB/T15706 机械安全一设让通则风险评估与风险减小 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T2739 工业机械电气用图形符号 JB/T3164 辑式板材矫正机技术条件 JB/T3711.2 集中润滑系统图形符号 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件 ：第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件
一 JB/T11591—2013
JB/T5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切判加T件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T5000.14—2007 重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15-2007 重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测 JB/T 6996 重型机械液压系统通用技术条件 JB/T7943.1 润滑系统及儿件基本参数 JB/T7943.2 润滑系统及元件检查验收规则 JB/T10607 液卡系统工作介质使用规范
3术语和定义
下列术语和定义适用本文件。
3.1
带材重卷生产成套装备striprecoilingequipment set 用丁将金属带材开卷、切边、检查、分切，再卷取的生产线的设备总称。
3.2
重卷检查生产线 recoiling & inspection line 生产汽车外板、高档家电板、用丁装饰的光亮不锈钢板和铝板等，以质量检查和质量分笔处理为正
的重卷生产线。 3.3
高产能重卷分卷生产线high yieldingrecoilingand dividing line 用」大型钢铁企业，以切边分卷为主，检查为辅，每条产能大」150000t/a的重卷生产：之。
3.4
重卷矫直生产线recoiling&straighteningline 以改善板形为主，检查、分卷为辅的重卷生产线
3.5
重卷分卷生产线 recoiling & coil-parting line 以切边分卷为主，检查为辅的一般通用重卷生产线。
3.6
上卷小车coilingcar 其备横移和升降功能，能将带卷从存料台运送并穿到开卷机卷筒上的小车。
3.7
开卷机uncoiler 用」将带卷拆开的设备，并与后续设备建立开卷张力。其中包括双圆柱头式开卷机、双锥头式开卷
机、总臂式开卷机及带外支撑式开卷机。 3.8
卷简轴头支撑 reel supporter 支撑卷筒辅头的装置，配合恩臂式开卷机使用。
2 JB/T11591—2013
3.9
开卷机下压辊bottomsnubberroll forPoR 用于下开卷时，协助开卷机将带头导入开头机伸缩导板的装置。
3.10
开头机（转向夹送辊）entrydeflectorpinchroll 用打开、导间带卷头部，夹送带材的装置，生产线联动时，作为转问辊。
3.11
CPC系统 central position control system 检测带材横间中心位置，控制开卷机横向移动，保证展开的带钢日动对准生产线中心线。是机、电、
液一体自动化装置。 3.12
直头机flattener 用丁将带卷的头部和尾部矫平的装置。
3.13
测厚仪thickness gauge 通过直接或者问接的手段，对生产过程中板带厚度进行在线检测的仪器或者装置。
3.14
切头剪entryshear 用了剪切带钢卷头部、尾部的剪切机，包括上切式剪切机和下切式剪切机。
3.15
立导辊sideguideroll 用丁将带材4心线对到生产线心线的机械对中装置。
3.16
立导辊开口度tolerance of vertical guide roller 左右两立导辑内侧素线的水平距离，最大最小开度由来料带材的宽度决定。
3.17
焊机welder 用丁焊接带材头尾的装置，在精整生产线中般用窄搭接焊机。
3.18
纠偏辊steeringroll 用了在生产线运行过程中，将带材对准生产线中心线的机、电、液体化的装置，具有两辊和三辊
形式结构。 3.19
月牙剪notcher 用丁将带材焊缝的两端剪切成月牙形缺的装置。去除带材尖角，便圆盘剪调整宽度。
3.20
稳定辊stablizingroll 用了稳定、展平带材的装置。
3.21
切边圆盘剪 rotary trimming shears 剪切带材边部，使其符合一定宽度要求的圆盘剪。
3 JB/T11591—2013
3.22
切边圆盘剪开口度 trimming width 切边圆盘剪左、右两机座的两对刀片剪切刃口的水平距离，最大、最小开1度根据来料=材宽度确
定。 3.23
废边卷取机scrapballer 用于卷取，回收圆盘剪切下的废带边的装置。
3.24
碎边剪 scrap cutter 将圆盘剪剪切下来的废边在运动中剪切成一定长度碎段的剪切机。
3.25
张力辑 tension roller 用丁调节生产线内张力分段的火送辊。
3.26
六重式板材矫直机six-plyrollflatleveler 下矫直轮系均由厂作辑、中间辑、支撑辑三层组成，上下工作辑前后交错布置。上矫：辑系可倾
斜调整，可压下，抬起的板材矫直机。 3.27
检查站 inspection table 用丁检查带材表面质量的工作台（站），其中包括两面检查的卧式、立式和平面式三种产式。附有
镜架、光源、蔽光室和缺陷记录系统。 3.28
静电涂油机electrostaticoiler 用于对运行中板带材上、下表面或某一单面在静电场作用下进行涂汕的装置。涂汕量可：设定，并
跟随生产线速度变化自动定量均勾涂汕。 3.29
分切剪 exit shear 分卷时，将带材横向切断的剪切机，办可用丁剪切试样。
3.30
EPC系统 edge position control system 用丁检测、跟踪带材的边缘，控制卷取机跟随带材的横向浮动而移动，使卷绕至卷取机冶筒L带材
边部整齐。是机、电、液一体白动化装置。 3.31
出口转向辊 exit deflector pinch roll 由--对转向辊和摆动导板组成。 转向辑在生产线联动时作为改变带材运行方向的导向辊使用。在穿带时用来夹送带材。扫动导板用
丁导向带头穿入卷取机钳口或进入卷筒和助卷器助卷带之问。 3.32
卷取机 coiling machine 把带材卷取成带卷的设备。
3.33
1#下压辊 1# bottom snubber roll 下卷取时用于协助收带尾的装置。
4