ICS 19.100 J 04 备案号：58372—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T124652017
无损检测 零部件表面无色渗透检测方法
Non-destructive testing -Test method for colourless penetrant testing of the
surface of parts
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12465—2017
目 次
前言引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4安全警示... 5人员要求.... 6方法概要. 有效性.
II III
7
8渗透检测材料， 8.1基本要求. 8.2 与被检件的相容性 9检测 9.1 书面的检测工艺规程， 9.2 准备和预清洗. 9.3 施加无色渗透剂 9.4 观察 9.5 记录 9.6 后清洗 9.7 评定. 10 检测报告
图1无色渗透检测方法原理示意图 JB/T12465—2017
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。 本标准起草单位：上海材料研究所、上海归龙图检测技术有限公司、上海泰司检测科技有限公司、
中国人民解放军第四七二四厂、马钢重型机械设备制造公司、洛阳LYC轴承有限公司、上海市工程材料应用评价重点实验室。
本标准主要起草人：金宇飞、陈宏伟、郑宏青、章怡明、袁海跃、武胜利、陈翠丽、李莉。 本标准为首次发布。
II JB/T12465—2017
引言
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件者，可能涉及专利号为ZL201410012493.0《一种无色渗透检测方法》的专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：
专利持有人姓名：上海材料研究所；地址：上海市虹口区邯郸路99号（邮政编码200437，电话021-65556775）。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利
的责任。
ⅡI JB/T12465—2017
无损检测 零部件表面无色渗透检测方法
1范围
本标准规定了可用于检查零部件表面质量的无色渗透检测方法。 本标准适用于检测零部件表面开口的线性不连续或缺欠，例如裂纹、划伤等，并且适用于检测表面
光亮的金属或非金属（包括非致密或多微孔的）材料，被检件的实例包括铸件、锻件、焊缝、陶瓷等。
GB/T5616规定的无损检测应用时应遵循的基本规则适用于本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5616无损检测应用导则 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.3 无损检测术语渗透检测 GB/T18851.3 无损检测 渗透检测第3部分：参考试块 GB/T18851.5 无损检测 渗透检测第5部分：温度高于50℃的渗透检测 GB/T18851.6 6无损检测渗透检测第6部分：温度低于10℃的渗透检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 JB/T7523 无损检测渗透检测用材料
3术语和定义
GB/T12604.3和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。
4安全警示
无色渗透检测使用的渗透检测材料不排除可能是有害、易燃和（或）挥发性的材料，因此应做好防护措施。
宜避免皮肤或黏膜长期和反复地接触这些材料。 工作区域应按相关法规的要求，有足够的通风，且远离热源和无遮蔽的明火，及可能产生电火花的
区域。
应始终注意按渗透剂制造商的使用说明书来使用渗透剂产品。 注意有关卫生、安全、环保和贮存等方面的法律法规。
5人员要求
按本标准实施检测的人员，应按GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证，取得渗透检测人员资格证书，并由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权。
I JB/T12465—2017
6方法概要
本方法是使用无色渗透剂，利用光的折射现象，来实现无色渗透检测的。无色渗透检测之前，先清洗和干燥被检表面。然后将一种密度比较小且有一定运动黏度的无色渗透剂施加在被检部位，这种无色渗透剂会在该部位自动形成一层均匀透明的薄膜（薄膜边缘除外）。入射光照射到物体表面上的薄膜时，就会产生反射和折射，折射光又会经薄膜下物体表面的反射，再经薄膜的上表面，最后折射出来，这束光就带来了物体表面的信息。如果物体表面有开口的不连续或缺欠（例如裂纹、划伤等），无色渗透剂就会渗透进入其中，这里就不再是固体表面，光在这里的反射与物体表面其他部位的反射就会不一样。由此通过观察一系列的折射光和反射光（这与着色渗透检测和荧光渗透检测完全不同），就可以辨别物体表面是否存在有开口的不连续或缺欠，并且还可以判断其大小、形状和位置。图1所示为无色渗透检测方法原理示意图。
注：与着色渗透和荧光渗透不同，无色渗透检测省略了多余渗透剂的去除和施加显像剂的过程。
b）渗透剂在被检表面上形成一层薄膜
a)含有开口的不连续的被检表面
d）表面和开口的不连续处的不同反射和折射
c）入射光在渗透剂薄膜上的反射和折射
说明：
被检件：2- 被检表面；3- -开口的不连续；4- 渗透剂薄膜；5~ 渗入开口不连续内的渗透剂： 6入射光；7— 来自被检表面的反射和折射光；8一 一来自开口不连续处的折射光。
图1无色渗透检测方法原理示意图
7有效性
无色渗透检测的有效性与许多因素有关，例如： a）渗透剂的类型； b）被检件的材料种类和预期的不连续； c）被检表面的状况；
2 JB/T12465—2017
9.2.2物理/机械预清洗
应使用诸如刷、擦、磨、喷、高压水喷等适当方法去除污垢、熔渣、铁锈等，这些方法可以去除表面的污染物。在所有情况下，尤其是在喷砂情况下，应确保不连续不被塑性变形遮蔽或研磨材料堵塞。 若有必要，在随后的表面浸蚀处理之后，应适当进行冲洗和干燥，以确保不连续是开口的。 9.2.3化学预清洗
化学预清洗应使用适当的化学清洗剂来去除诸如油脂、油、油漆或浸蚀材料等残留物。 化学预清洗过程产生的残留物，能与渗透剂产生反应并由此导致其灵敏度下降。因此，应去除被检
表面的化学清洗剂，即在化学预清洗过程之后，可使用包括用水冲洗等适当的清洗方法。 9.2.4干燥
作为预清洗的最后工序，被检件应彻底地干燥，以使不连续内没有滞留任何水分或溶剂。 9.3施加无色渗透剂 9.3.1施加的方法
采用刷、喷、浇或浸的方式将无色渗透剂施加到需要检测的物体表面上。施加在被检测物体表面的渗透剂的均匀性不做限制，只要物体表面上需要检测的部位已经被充分施加有渗透剂即可。
注：符合8.1.1要求的无色渗透剂会自动形成一层均匀透明的薄膜。 在整个渗透时间内，应确保被检表面始终保持充分的润湿。
9.3.2温度
被检表面的温度应符合渗透剂制造商的使用说明书的规定。 注：除非另有约定，被检表面的温度通常可以是环境温度。 被检表面的温度通常应在10℃～50℃的范围内。特殊情况，在温度不低于5℃时也可使用。 当温度低于10℃或高于50℃时，渗透剂和检测工艺规程应按GB/T18851.5或.GB/T18851.6的规
定做专门的确认。
注：低温状态下，水汽在表面上和不连续内结冰，这将阻碍渗透剂进入不连续。 9.3.3渗透时间
渗透时间宜为3min～30min；渗透时间的长短与渗透剂的施加方式、施加时的温度、被检测物体的材料种类和表面状况等诸多因素有关。应按渗透剂制造商的使用说明书来确定渗透时间。
在任何情况下，渗透时间内渗透剂不允许干燥。 9.4观察
通常，在渗透时间到达后，宜立即进行观察。观察时光线可采用自然光或人工照明光。可使用目视检测用的辅助工具，例如放大镜。
注1：观察不必在太阳光或强光照射下进行，观察时的光照度只要保证人眼能看得清物体表面即可。 注2：有关显示的信息受其形状和尺寸的限定。
9.5记录
可用下列任一种方法来做记录： a）文字记述； b）草图；
4 ICS 19.100 J 04 备案号：58372—2017
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无损检测 零部件表面无色渗透检测方法
Non-destructive testing -Test method for colourless penetrant testing of the
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2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12465—2017
目 次
前言引言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4安全警示... 5人员要求.... 6方法概要. 有效性.
II III
7
8渗透检测材料， 8.1基本要求. 8.2 与被检件的相容性 9检测 9.1 书面的检测工艺规程， 9.2 准备和预清洗. 9.3 施加无色渗透剂 9.4 观察 9.5 记录 9.6 后清洗 9.7 评定. 10 检测报告
图1无色渗透检测方法原理示意图 JB/T12465—2017
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会（SAC/TC56）归口。 本标准起草单位：上海材料研究所、上海归龙图检测技术有限公司、上海泰司检测科技有限公司、
中国人民解放军第四七二四厂、马钢重型机械设备制造公司、洛阳LYC轴承有限公司、上海市工程材料应用评价重点实验室。
本标准主要起草人：金宇飞、陈宏伟、郑宏青、章怡明、袁海跃、武胜利、陈翠丽、李莉。 本标准为首次发布。
II JB/T12465—2017
引言
本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件者，可能涉及专利号为ZL201410012493.0《一种无色渗透检测方法》的专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，
就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：
专利持有人姓名：上海材料研究所；地址：上海市虹口区邯郸路99号（邮政编码200437，电话021-65556775）。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利
的责任。
ⅡI JB/T12465—2017
无损检测 零部件表面无色渗透检测方法
1范围
本标准规定了可用于检查零部件表面质量的无色渗透检测方法。 本标准适用于检测零部件表面开口的线性不连续或缺欠，例如裂纹、划伤等，并且适用于检测表面
光亮的金属或非金属（包括非致密或多微孔的）材料，被检件的实例包括铸件、锻件、焊缝、陶瓷等。
GB/T5616规定的无损检测应用时应遵循的基本规则适用于本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T5616无损检测应用导则 GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T12604.3 无损检测术语渗透检测 GB/T18851.3 无损检测 渗透检测第3部分：参考试块 GB/T18851.5 无损检测 渗透检测第5部分：温度高于50℃的渗透检测 GB/T18851.6 6无损检测渗透检测第6部分：温度低于10℃的渗透检测 GB/T20737无损检测通用术语和定义 JB/T7523 无损检测渗透检测用材料
3术语和定义
GB/T12604.3和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。
4安全警示
无色渗透检测使用的渗透检测材料不排除可能是有害、易燃和（或）挥发性的材料，因此应做好防护措施。
宜避免皮肤或黏膜长期和反复地接触这些材料。 工作区域应按相关法规的要求，有足够的通风，且远离热源和无遮蔽的明火，及可能产生电火花的
区域。
应始终注意按渗透剂制造商的使用说明书来使用渗透剂产品。 注意有关卫生、安全、环保和贮存等方面的法律法规。
5人员要求
按本标准实施检测的人员，应按GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证，取得渗透检测人员资格证书，并由雇主或其代理对其进行岗位培训和操作授权。
I JB/T12465—2017
6方法概要
本方法是使用无色渗透剂，利用光的折射现象，来实现无色渗透检测的。无色渗透检测之前，先清洗和干燥被检表面。然后将一种密度比较小且有一定运动黏度的无色渗透剂施加在被检部位，这种无色渗透剂会在该部位自动形成一层均匀透明的薄膜（薄膜边缘除外）。入射光照射到物体表面上的薄膜时，就会产生反射和折射，折射光又会经薄膜下物体表面的反射，再经薄膜的上表面，最后折射出来，这束光就带来了物体表面的信息。如果物体表面有开口的不连续或缺欠（例如裂纹、划伤等），无色渗透剂就会渗透进入其中，这里就不再是固体表面，光在这里的反射与物体表面其他部位的反射就会不一样。由此通过观察一系列的折射光和反射光（这与着色渗透检测和荧光渗透检测完全不同），就可以辨别物体表面是否存在有开口的不连续或缺欠，并且还可以判断其大小、形状和位置。图1所示为无色渗透检测方法原理示意图。
注：与着色渗透和荧光渗透不同，无色渗透检测省略了多余渗透剂的去除和施加显像剂的过程。
b）渗透剂在被检表面上形成一层薄膜
a)含有开口的不连续的被检表面
d）表面和开口的不连续处的不同反射和折射
c）入射光在渗透剂薄膜上的反射和折射
说明：
被检件：2- 被检表面；3- -开口的不连续；4- 渗透剂薄膜；5~ 渗入开口不连续内的渗透剂： 6入射光；7— 来自被检表面的反射和折射光；8一 一来自开口不连续处的折射光。
图1无色渗透检测方法原理示意图
7有效性
无色渗透检测的有效性与许多因素有关，例如： a）渗透剂的类型； b）被检件的材料种类和预期的不连续； c）被检表面的状况；
2 JB/T12465—2017
9.2.2物理/机械预清洗
应使用诸如刷、擦、磨、喷、高压水喷等适当方法去除污垢、熔渣、铁锈等，这些方法可以去除表面的污染物。在所有情况下，尤其是在喷砂情况下，应确保不连续不被塑性变形遮蔽或研磨材料堵塞。 若有必要，在随后的表面浸蚀处理之后，应适当进行冲洗和干燥，以确保不连续是开口的。 9.2.3化学预清洗
化学预清洗应使用适当的化学清洗剂来去除诸如油脂、油、油漆或浸蚀材料等残留物。 化学预清洗过程产生的残留物，能与渗透剂产生反应并由此导致其灵敏度下降。因此，应去除被检
表面的化学清洗剂，即在化学预清洗过程之后，可使用包括用水冲洗等适当的清洗方法。 9.2.4干燥
作为预清洗的最后工序，被检件应彻底地干燥，以使不连续内没有滞留任何水分或溶剂。 9.3施加无色渗透剂 9.3.1施加的方法
采用刷、喷、浇或浸的方式将无色渗透剂施加到需要检测的物体表面上。施加在被检测物体表面的渗透剂的均匀性不做限制，只要物体表面上需要检测的部位已经被充分施加有渗透剂即可。
注：符合8.1.1要求的无色渗透剂会自动形成一层均匀透明的薄膜。 在整个渗透时间内，应确保被检表面始终保持充分的润湿。
9.3.2温度
被检表面的温度应符合渗透剂制造商的使用说明书的规定。 注：除非另有约定，被检表面的温度通常可以是环境温度。 被检表面的温度通常应在10℃～50℃的范围内。特殊情况，在温度不低于5℃时也可使用。 当温度低于10℃或高于50℃时，渗透剂和检测工艺规程应按GB/T18851.5或.GB/T18851.6的规
定做专门的确认。
注：低温状态下，水汽在表面上和不连续内结冰，这将阻碍渗透剂进入不连续。 9.3.3渗透时间
渗透时间宜为3min～30min；渗透时间的长短与渗透剂的施加方式、施加时的温度、被检测物体的材料种类和表面状况等诸多因素有关。应按渗透剂制造商的使用说明书来确定渗透时间。
在任何情况下，渗透时间内渗透剂不允许干燥。 9.4观察
通常，在渗透时间到达后，宜立即进行观察。观察时光线可采用自然光或人工照明光。可使用目视检测用的辅助工具，例如放大镜。
注1：观察不必在太阳光或强光照射下进行，观察时的光照度只要保证人眼能看得清物体表面即可。 注2：有关显示的信息受其形状和尺寸的限定。
9.5记录
可用下列任一种方法来做记录： a）文字记述； b）草图；
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